本实用新型专利技术公开了一种搓条上签一体机的传动装置，属于搓条上签一体机技术领域，机体的一侧面固定连接有搅拌箱和传动箱，传动箱内设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有第一轴杆和第二轴杆，第一轴杆的两端表面固定套接有第一轴承，第一轴承的外圈与安装槽的内壁固定套接，第一轴杆的表面固定连接有第一传动辊，该搓条上签一体机的传动装置通过设置的第一转动辊和第二传动辊，可以将完成搅拌混合的面料进行挤压成长条片状，不仅便于后续的搓条，而且方便面料的传输，并且设置的接料斗和下料斗，可以限制面料的传输位置，避免撒漏或传输歪斜，提高了面料的传输精确性，还可以避免面料的浪费。料的浪费。料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种搓条上签一体机的传动装置
[0001]本技术涉及搓条上签一体机
，更具体地说，涉及一种搓条上签一体机的传动装置。
技术介绍
[0002]面条是一种制作简单、食用方便、营养丰富，既可主食又可快餐的健康保健食品。
[0003]目前，在进行面条的制作过程中，需要使用到搓条上签一体机，但是现有的搓条上签一体机在使用时，面料在传动输送过程中会存在散落的情况，会造成一定面料的浪费，而且不便于面料形成条片状，给面料的传动输送带来一定不便，为此，我们设计了一种搓条上签一体机的传动装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种搓条上签一体机的传动装置，该搓条上签一体机的传动装置通过设置的第一转动辊和第二传动辊，可以将完成搅拌混合的面料进行挤压成长条片状，不仅便于后续的搓条，而且方便面料的传输，并且设置的接料斗和下料斗，可以限制面料的传输位置，避免撒漏或传输歪斜，提高了面料的传输精确性，还可以避免面料的浪费。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种搓条上签一体机的传动装置，包括机体，所述机体的一侧面固定连接有搅拌箱和传动箱，所述传动箱内设有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆的两端表面固定套接有第一轴承，所述第一轴承的外圈与安装槽的内壁固定套接，所述第一轴杆的表面固定连接有第一传动辊，所述第二轴杆的两端表面固定套接有第二轴承，所述第二轴承的外圈与安装槽的内壁固定套接，所述第二轴杆的表面固定连接有第二传动辊，所述第二传动辊和第一传动辊之间形成间隙，所述传动箱的一端固定连接有接料斗，所述传动箱的另一端固定连接有下料斗，所述机体的侧面固定连接有收纳斗，该搓条上签一体机的传动装置通过设置的第一转动辊和第二传动辊，可以将完成搅拌混合的面料进行挤压成长条片状，不仅便于后续的搓条，而且方便面料的传输，并且设置的接料斗和下料斗，可以限制面料的传输位置，避免撒漏或传输歪斜，提高了面料的传输精确性，还可以避免面料的浪费。
[0007]进一步的，所述第一轴杆的一端表面固定套接有主动齿轮和驱动齿轮，所述第二轴杆的一端表面固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮之间啮合连接，从动齿轮在主动齿轮的带动下，使得第二传动辊具有与第一传动辊同步反向旋转的功能。
[0008]进一步的，所述接料斗的中间位置设有接料口，所述接料口的形状为锥形，所述接料口的下端面积小于安装槽的开口面积，可以避免面料在向下输送时落在第一传动辊和第二传动辊的侧面，使面料置中落在第一传动辊和第二传动辊的中间位置。
[0009]进一步的，所述下料斗内设有倾斜槽，所述倾斜槽的底部开设有出料口，出料口可
以避免挤压成条片状的面料，在向下输送过程中发生歪斜偏移。
[0010]进一步的，所述搅拌箱的端面铰接有上盖，所述上盖的表面固定连接有把手，便于使用者抓住上盖，并控制上盖移动。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过设置的第一转动辊和第二传动辊，可以将完成搅拌混合的面料进行挤压成长条片状，不仅便于后续的搓条，而且方便面料的传输，并且设置的接料斗和下料斗，可以限制面料的传输位置，避免撒漏或传输歪斜，提高了面料的传输精确性，还可以避免面料的浪费。
[0013](2)第一轴杆的一端表面固定套接有主动齿轮和驱动齿轮，第二轴杆的一端表面固定套接有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮之间啮合连接，从动齿轮在主动齿轮的带动下，使得第二传动辊具有与第一传动辊同步反向旋转的功能。
[0014](3)接料斗的中间位置设有接料口，接料口的形状为锥形，接料口的下端面积小于安装槽的开口面积，可以避免面料在向下输送时落在第一传动辊和第二传动辊的侧面，使面料置中落在第一传动辊和第二传动辊的中间位置。
[0015](4)下料斗内设有倾斜槽，倾斜槽的底部开设有出料口，出料口可以避免挤压成条片状的面料，在向下输送过程中发生歪斜偏移。
[0016](5)搅拌箱的端面铰接有上盖，上盖的表面固定连接有把手，便于使用者抓住上盖，并控制上盖移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的传动箱与接料斗安装结构侧视图；
[0019]图3为本技术的接料斗结构俯视图；
[0020]图4为本技术的传动箱内部结构俯视图；
[0021]图5为本技术的下料斗结构俯视图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1机体、2搅拌箱、21上盖、22把手、3传动箱、31安装槽、4第一传动辊、41第一轴杆、42第一轴承、43主动齿轮、44驱动齿轮、5第二传动辊、51第二轴杆、52第二轴承、53从动齿轮、54间隙、6接料斗、61接料口、7下料斗、71倾斜槽、72出料口、8收纳斗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种搓条上签一体机的传动装置，包括机体1，请参阅图1
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5，机体1的一侧面固定连接有搅拌箱2和传动箱3，搅拌箱2内设有搅拌桨等装置，属于现有技术，其工作原理都为本领域技术人员所熟知的，搅拌箱2的下端设有开口，便于完成搅拌的面料向下传输，传动箱3内设有安装槽21，安装槽21的内壁转动连接有第一轴杆41和第二轴杆51，
第一轴杆41的两端表面固定套接有第一轴承42，第一轴承42使得第一传动辊4具有自由旋转的功能，第一轴承42的外圈与安装槽21的内壁固定套接，第一轴杆41的表面固定连接有第一传动辊4，第二轴杆51的两端表面固定套接有第二轴承52，第二轴承52使得第二传动辊5具有自由旋转的功能，第二轴承52的外圈与安装槽21的内壁固定套接，第二轴杆51的表面固定连接有第二传动辊5，第二传动辊5和第一传动辊4之间形成间隙54，间隙54用来确定挤压形成的条片状的面料的厚度，传动箱3的一端固定连接有接料斗6，传动箱3的另一端固定连接有下料斗7，下料斗7的下端设有搓条推进机构，机体1的侧面固定连接有收纳斗8，收纳斗8用来收纳存放完成加工的面条。
[0026]请参阅图3和4，第一轴杆41的一端表面固定套接有主动齿轮43和驱动齿轮44，主动齿轮43与机器驱动机构连接，用来带动第一轴杆41逆时针旋转，第二轴杆51的一端表面固定套接有从动齿轮53，从动齿轮53和主动齿轮43之间啮合连接，从动齿轮53在主动齿轮43的带动下，使得第二传动辊5具有与第一传动辊4同步反向旋转的功能，接料斗6的中间位置设有接料口61，接料口61的形状为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搓条上签一体机的传动装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧面固定连接有搅拌箱(2)和传动箱(3)，所述传动箱(3)内设有安装槽(31)，所述安装槽(31)的内壁转动连接有第一轴杆(41)和第二轴杆(51)，所述第一轴杆(41)的两端表面固定套接有第一轴承(42)，所述第一轴承(42)的外圈与安装槽(31)的内壁固定套接，所述第一轴杆(41)的表面固定连接有第一传动辊(4)，所述第二轴杆(51)的两端表面固定套接有第二轴承(52)，所述第二轴承(52)的外圈与安装槽(31)的内壁固定套接，所述第二轴杆(51)的表面固定连接有第二传动辊(5)，所述第二传动辊(5)和第一传动辊(4)之间形成间隙(54)，所述传动箱(3)的一端固定连接有接料斗(6)，所述传动箱(3)的另一端固定连接有下料斗(7)，所述机体(1)的侧面固定连接有收纳斗(8)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁国军，张明，丁际新，
申请(专利权)人：山东省众山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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