一种船舶焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种船舶焊接装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有电动推杆、焊接箱、风机和风箱，所述焊接箱的内底壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有凵形刮板。该船舶焊接装置，通过设置焊接箱、风机、集尘罩、风箱、活性炭过滤板、波纹通风管和冷却喷头，能够在焊接工件时，利用风机将焊接时焊接箱中产生的有害气体抽送到风箱中，再通过活性炭过滤板的过滤，将过滤后的空气通过波纹通风管和冷却喷头对工件进行吹风冷却作用，从而实现了边抽风除尘边吹风冷却的效果，既避免了有害气体对人员造成伤害，又加快了工件的冷却速度，提高了零件焊接的效率。焊接的效率。焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种船舶焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备，其中主要是电焊机，在进行船舶零件加工时通常都会使用到焊接设备。
[0003]在焊接机进行焊接的过程中会产生大量的一氧化碳、氮氧化物和臭氧等有害气体，现有的焊接装置不具有对这些有害气体进行处理的功能，使得施工人员在焊接过程中会吸入有害气体，从而对身体造成很大的伤害，且焊接完成的工件需要等待自然冷却后才能取出，浪费了施工人员的时间，影响加工的效率。
[0004]为此，我们提出了一种船舶焊接装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种船舶焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船舶焊接装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有电动推杆、焊接箱、风机和风箱，所述焊接箱的内底壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有凵形刮板，所述凵形刮板的正面固定连接有连接架，所述连接架远离凵形刮板的一端固定连接有挡板，所述风机的输入端固定连接有抽风管，抽风管的一端延伸至焊接箱的内壁且固定连接有集尘罩，所述风机的输出端通过管道与风箱的内部相连通，所述风箱的右侧嵌设有波纹通风管，所述波纹通风管远离风箱的一端固定连接有冷却喷头，所述焊接箱的内壁固定连接有放置板。
[0007]优选的，所述风箱的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁插接有活性炭过滤板，活性炭过滤板的下表面延伸至风箱的内底壁。
[0008]优选的，所述活性炭过滤板的上表面固定连接有安装板，安装板通过螺栓固定安装在风箱的上表面。
[0009]优选的，所述电动推杆的伸缩端固定连接有固定块，固定块的侧面固定连接有横向支撑臂，横向支撑臂的一端固定连接有焊接头。
[0010]优选的，所述凵形刮板的左右两侧和下表面均固定连接有毛刷，且毛刷的表面与焊接箱的内壁搭接。
[0011]优选的，所述焊接箱的正面开设有清理孔，所述挡板与清理孔相适配，所述焊接箱的上表面开设有焊接孔，焊接孔的位置与焊接头相对应。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种船舶焊接装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该船舶焊接装置，通过设置焊接箱、风机、集尘罩、风箱、活性炭过滤板、波纹通风管和冷却喷头，能够在焊接工件时，利用风机将焊接时焊接箱中产生的有害气体抽送到风箱中，再通过活性炭过滤板的过滤作用，将过滤后的空气通过波纹通风管和冷却喷头对工件进行吹风冷却，从而实现了边抽风除尘边吹风冷却的效果，既避免了有害气体对人员造成伤害，又加快了工件的冷却速度，提高了零件焊接的效率。
[0015]2.该船舶焊接装置，通过设置凵形刮板、毛刷、滑动槽、滑块、连接架、挡板和清理孔，可以在焊接结束后，通过拉动挡板带动凵形刮板在焊接箱的内壁滑动，进而能够使毛刷对焊接箱的内壁进行清理，实现了清理焊接箱中的焊渣和灰尘的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0018]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1电动推杆、2焊接箱、3风机、4风箱、5滑块、6凵形刮板、7连接架、8挡板、9集尘罩、10波纹通风管、11冷却喷头、12活性炭过滤板、13焊接头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种船舶焊接装置，包括底座，底座的上表面分别固定连接有电动推杆1、焊接箱2、风机3和风箱4，风箱4的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁插接有活性炭过滤板12，活性炭过滤板12的下表面延伸至风箱4的内底壁，活性炭过滤板12的上表面固定连接有安装板，安装板通过螺栓固定安装在风箱4的上表面。
[0022]电动推杆1的伸缩端固定连接有固定块，固定块的侧面固定连接有横向支撑臂，横向支撑臂的一端固定连接有焊接头13，焊接箱2的上表面开设有焊接孔，焊接孔的位置与焊接头13相对应。
[0023]焊接箱2的内底壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有滑块5，滑块5的上表面固定连接有凵形刮板6，凵形刮板6的左右两侧和下表面均固定连接有毛刷，且毛刷的表面与焊接箱2的内壁搭接，凵形刮板6的正面固定连接有连接架7，连接架7远离凵形刮板6的一端固定连接有挡板8，焊接箱2的正面开设有清理孔，挡板8与清理孔相适配，通过设置凵形刮板6、毛刷、滑动槽、滑块5、连接架7、挡板8和清理孔，可以在焊接结束后，通过拉动挡板8带动凵形刮板6在焊接箱2的内壁滑动，进而能够使毛刷对焊接箱2的内壁进行清理，实现了清理焊接箱2中的焊渣和灰尘的功能。
[0024]风机3的输入端固定连接有抽风管，抽风管的一端延伸至焊接箱2的内壁且固定连接有集尘罩9，风机3的输出端通过管道与风箱4的内部相连通，风箱的4的右侧嵌设有波纹通风管10，波纹通风管10远离风箱4的一端固定连接有冷却喷头11，焊接箱2的内壁固定连
接有放置板。
[0025]通过设置焊接箱2、风机3、集尘罩9、风箱4、活性炭过滤板12、波纹通风管10和冷却喷头11，能够在焊接工件时，利用风机3将焊接时焊接箱2中产生的有害气体抽送到风箱4中，再通过活性炭过滤板12的过滤作用，将过滤后的空气通过波纹通风管10和冷却喷头11对工件进行吹风冷却，从而实现了边进行抽风除尘边吹风冷却的效果，既避免了有害气体对人员造成伤害，又加快了工件的冷却速度，提高了零件焊接的效率。
[0026]工作原理：在使用该焊接装置时，首先将工件放置在焊接箱2中的放置板上，然后启动电动推杆1带动焊接头13向下移动，使焊接头13下降到焊接箱2中对工件进行焊接操作，在焊接工件时，启动风机3将焊接时焊接箱2中产生的有害气体抽送到风箱4中，再通过活性炭过滤板12的过滤作用，将过滤后的空气通过波纹通风管10和冷却喷头11对工件进行吹风冷却作用，从而实现了边抽风除尘边吹风冷却的效果，既避免了有害气体对人员造成伤害，又加快了工件的冷却速度，提高了零件焊接的效率，在焊接结束后，拉动挡板8带动凵形刮板6在焊接箱2的内壁滑动，进而能够使毛刷对焊接箱2的内壁进行清理，实现了清理焊接箱2中的焊渣和灰尘的功能。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶焊接装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面分别固定连接有电动推杆(1)、焊接箱(2)、风机(3)和风箱(4)，所述焊接箱(2)的内底壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有滑块(5)，滑块(5)的上表面固定连接有凵形刮板(6)，所述凵形刮板(6)的正面固定连接有连接架(7)，所述连接架(7)远离凵形刮板(6)的一端固定连接有挡板(8)，所述风机(3)的输入端固定连接有抽风管，抽风管的一端延伸至焊接箱(2)的内壁且固定连接有集尘罩(9)，所述风机(3)的输出端通过管道与风箱(4)的内部相连通，所述风箱(4)的右侧嵌设有波纹通风管(10)，所述波纹通风管(10)远离风箱(4)的一端固定连接有冷却喷头(11)，所述焊接箱(2)的内壁固定连接有放置板。2.根据权利要求1所述的一种船舶焊接装置，其特征在于：所述风箱(4)的上表面开设有安装孔，安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鲁宁，何心，陈璐，孙伟，
申请(专利权)人：张鲁宁，
类型：新型
国别省市：