一种摄像仪焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种摄像仪焊接工装，包括：摄像仪罩壳，其底部向内凸出设置有筋条；壳体；驱动机构，其固定在壳体内；连接块，其固定在驱动机构的执行端，并跟随驱动机构做升降运动；至少两卡爪，其中部开设有腰孔，并通过腰孔与壳体顶部转动连接；卡爪的一端置于壳体内，并与连接块铰接；卡爪的另一端置于壳体外，并在连接块的带动下，翻转并与摄像仪罩壳的内壁相抵或与松开；连接块在驱动机构的带动下做上升运动，此时卡爪发生翻转，将卡爪的一端与摄像仪罩壳的内壁靠近，并与摄像仪罩壳内壁相抵，驱动机构执行机构的伸长能够实现摄像仪罩壳固定在壳体，缩短能够实现摄像仪罩壳、壳体的脱离，从而实现摄像仪罩壳的自动化夹紧定位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像仪焊接工装


[0001]本技术涉及防爆摄像仪，具体是一种摄像仪焊接工装。

技术介绍

[0002]常规的摄像仪在进行焊接时，需要对其装夹固定，常规的方案是通过人工的方式对其进行固定焊接，焊接完成后再通过人工将夹具进行拆卸，使得摄像仪罩壳脱离夹具，通过人工的方式耗时耗力，且浪费时间；
[0003]综上，如何实现摄像仪罩壳的自动化夹紧定位成为了本公司研究人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：如何实现摄像仪罩壳的自动化夹紧定位；
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术是一种摄像仪焊接工装，包括：摄像仪罩壳，其底部向内凸出设置有筋条；壳体；驱动机构，其固定在壳体内；连接块，其固定在驱动机构的执行端，并跟随驱动机构做升降运动；至少两卡爪，其中部开设有腰孔，并通过腰孔与壳体顶部转动连接；卡爪的一端置于壳体内，并与连接块铰接；卡爪的另一端置于壳体外，并在连接块的带动下，翻转并与摄像仪罩壳的内壁相抵或与松开；
[0007]在本方案中，驱动机构设置在壳体内，驱动机构的执行端，也就是伸缩端固定有连接块；卡爪呈现Z型结构，Z型卡爪的一端位于壳体外，另一端位于壳体内，Z型卡爪的中部开设有腰孔，并通过腰孔与壳体转动连接；
[0008]连接块与卡爪的一端转动连接，驱动卡爪发生翻转，将卡爪的一端翻转与摄像仪罩壳的内壁相抵，多个卡爪的配合将摄像仪罩壳固定在壳体上；
[0009]由于连接块是做升降的直线运动，卡爪做翻转运动，因此需要在卡爪设置有腰孔，才能在连接块直线运动的带动下，使得卡爪做翻转运动；同样腰孔也可以设置在连接块与卡爪的一端的连接处，此时卡爪的中部可设置为圆孔。
[0010]连接块在驱动机构的带动下做上升运动，此时卡爪发生翻转，将卡爪的一端与摄像仪罩壳的内壁靠近，并与摄像仪罩壳内壁相抵，也就是说，驱动机构执行机构的伸长能够实现摄像仪罩壳固定在壳体，缩短能够实现摄像仪罩壳、壳体的脱离。
[0011]筋条的作用是，当卡爪与摄像仪罩壳内壁相抵时，筋条与卡爪配合，将摄像仪罩壳固定在卡爪与壳体上端面的间隙处，进一步限制摄像仪罩壳的运动。
[0012]为了说明连接块的具体结构，本技术采用连接块包括供执行端穿过并固定的通孔，其侧壁上凸出设置有支耳；卡爪的一端向外凸出的两第二支耳，支耳插入至两第二支耳之间，转轴穿过支耳、第二支耳；
[0013]在本方案中，连接块中部设置有便于执行端安装的通孔，连接块外壁向外凸出设置有支耳，支耳置于Z型卡爪的两第二支耳之间，转轴穿过支耳、第二支耳，实现了连接块与
Z型卡爪端部的转动连接。
[0014]本技术的有益效果：本技术是一种摄像仪焊接工装，连接块在驱动机构的带动下做上升运动，此时卡爪发生翻转，将卡爪的一端与摄像仪罩壳的内壁靠近，并与摄像仪罩壳内壁相抵，驱动机构执行机构的伸长能够实现摄像仪罩壳固定在壳体，缩短能够实现摄像仪罩壳、壳体的脱离，从而实现摄像仪罩壳的自动化夹紧定位。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖面图；
[0018]图3是本技术连接块、卡爪的配合图；
[0019]图中：1
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摄像仪罩壳、2
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筋条、3
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壳体、4
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驱动机构、5
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连接块、6
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卡爪、7
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腰孔、8
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通孔、9
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支耳、10
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第二支耳。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术是一种摄像仪焊接工装，包括：摄像仪罩壳1，其底部向内凸出设置有筋条2；壳体3；驱动机构4，其固定在壳体3内；连接块5，其固定在驱动机构4的执行端，并跟随驱动机构4做升降运动；至少两卡爪6，其中部开设有腰孔7，并通过腰孔7与壳体3顶部转动连接；卡爪6的一端置于壳体3内，并与连接块5铰接；卡爪6的另一端置于壳体3外，并在连接块5的带动下，翻转并与摄像仪罩壳1的内壁相抵或与松开；
[0022]在本方案中，驱动机构设置在壳体内，驱动机构的执行端，也就是伸缩端固定有连接块；卡爪呈现Z型结构，Z型卡爪的一端位于壳体外，另一端位于壳体内，Z型卡爪的中部开设有腰孔，并通过腰孔与壳体转动连接；
[0023]连接块与卡爪的一端转动连接，驱动卡爪发生翻转，将卡爪的一端翻转与摄像仪罩壳的内壁相抵，多个卡爪的配合将摄像仪罩壳固定在壳体上；
[0024]由于连接块是做升降的直线运动，卡爪做翻转运动，因此需要在卡爪设置有腰孔，才能在连接块直线运动的带动下，使得卡爪做翻转运动；同样腰孔也可以设置在连接块与卡爪的一端的连接处，此时卡爪的中部可设置为圆孔。
[0025]连接块在驱动机构的带动下做上升运动，此时卡爪发生翻转，将卡爪的一端与摄像仪罩壳的内壁靠近，并与摄像仪罩壳内壁相抵，也就是说，驱动机构执行机构的伸长能够实现摄像仪罩壳固定在壳体，缩短能够实现摄像仪罩壳、壳体的脱离。
[0026]筋条的作用是，当卡爪与摄像仪罩壳内壁相抵时，筋条与卡爪配合，将摄像仪罩壳固定在卡爪与壳体上端面的间隙处，进一步限制摄像仪罩壳的运动。
[0027]如图3所示，为了说明连接块的具体结构，本技术采用连接块5包括供执行端穿过并固定的通孔8，其侧壁上凸出设置有支耳9；卡爪6的一端向外凸出的两第二支耳10，支耳9插入至两第二支耳10之间，转轴穿过支耳9、第二支耳10；
[0028]在本方案中，连接块中部设置有便于执行端安装的通孔，连接块外壁向外凸出设
置有支耳，支耳置于Z型卡爪的两第二支耳之间，转轴穿过支耳、第二支耳，实现了连接块与Z型卡爪端部的转动连接。
[0029]本技术是一种摄像仪焊接工装，连接块在驱动机构的带动下做上升运动，此时卡爪发生翻转，将卡爪的一端与摄像仪罩壳的内壁靠近，并与摄像仪罩壳内壁相抵，驱动机构执行机构的伸长能够实现摄像仪罩壳固定在壳体，缩短能够实现摄像仪罩壳、壳体的脱离，从而实现摄像仪罩壳的自动化夹紧定位。
[0030]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像仪焊接工装，其特征在于，包括：摄像仪罩壳，其底部向内凸出设置有筋条；壳体；驱动机构，其固定在所述壳体内；连接块，其固定在所述驱动机构的执行端，并跟随所述驱动机构做升降运动；至少两卡爪，其中部开设有腰孔，并通过所述腰孔与所述壳体顶部转动连接；所述卡爪的一端置于所述壳体内，并与所述连接块铰接；所述卡爪的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓龙，
申请(专利权)人：常州市佐安电器有限公司，
类型：新型
国别省市：