一种塑胶管清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑胶制品加工技术领域的一种塑胶管清洗装置，包括清洗筒，清洗筒的底部固接有支架，清洗筒的内腔顶部固接有水板，水板的底部连通设置有多组呈阵列状分布的喷头，水板的顶部连通设置有进水管，进水管贯穿清洗筒的顶部，清洗筒的内腔底部固接有支撑滤网，清洗筒的内腔顶部固接有两组左右对称的固定板，两组固定板之间通过轴承转动连接有上转杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过电机与支撑滤网相配合，防滑圈带动塑胶管转动，刷毛组件对塑胶管清洗，无需人工手动清洗操作，省时省力；通过主齿轮与从齿轮配合，使下转杆转向与上转杆转向相反，便于对塑胶管外表面转动清洗，提高清洗全面性，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶管清洗装置


[0001]本技术涉及塑胶制品加工
，具体为一种塑胶管清洗装置。

技术介绍

[0002]塑胶管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。
[0003]在塑胶管生产加工过程中，需要对其表面进行清洗。目前大多数塑胶管清洗均为人工手动清洗，不仅费时费力，且清洗时不便于对塑胶管转动进给清洗，清洗充分性差。
[0004]基于此，本技术设计了一种塑胶管清洗装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑胶管清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前大多数塑胶管清洗均为人工手动清洗，不仅费时费力，且清洗时不便于对塑胶管转动进给清洗，清洗充分性差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶管清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒的底部固接有支架，所述清洗筒的内腔顶部固接有水板，所述水板的底部连通设置有多组呈阵列状分布的喷头，所述水板的顶部连通设置有进水管，所述进水管贯穿所述清洗筒的顶部，所述清洗筒的内腔底部固接有支撑滤网，所述清洗筒的内腔顶部固接有两组左右对称的固定板，两组所述固定板之间通过轴承转动连接有上转杆，所述上转杆的右端固接有电机，所述电机安装设置于右侧所述固定板上，所述上转杆上固接有主齿轮，所述清洗筒的内腔侧壁上固接有两组对称的下转杆撑板，两组所述下转杆撑板之间通过轴承转动连接有下转杆，所述下转杆上固接有从齿轮和刷毛组件，所述从齿轮与所述主齿轮相啮合，所述清洗筒的内腔设置有四组呈阵列状分布的转辊，所述转辊的两端通过轴承转动连接有转辊撑板，所述转辊撑板固接于所述清洗筒的内腔侧壁上，所述转辊上固接有防滑圈，所述转辊与所述上转杆之间连接设置有皮带组件。
[0007]优选的，所述水板与所述支撑滤网均为弧形，便于对塑胶管进行支撑。
[0008]优选的，所述主齿轮位于所述从齿轮的正上方，便于带动下转杆转动。
[0009]优选的，所述从齿轮的直径小于所述刷毛组件的直径，所述刷毛组件位于所述上转杆的下方，便于刷毛组件对塑胶管表面进行清洗。
[0010]优选的，所述喷头位于所述支撑滤网的上方，便于清洗液喷洒在塑胶管上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术结构简单，操作方便，通过电机与支撑滤网相配合，防滑圈带动塑胶管转动，刷毛组件对塑胶管清洗，无需人工手动清洗操作，省时省力；
[0013]2、通过主齿轮与从齿轮配合，使下转杆转向与上转杆转向相反，便于对塑胶管外表面转动清洗，提高清洗全面性，便于广泛使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
清洗筒，2
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支架，3
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水板，4
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喷头，5
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进水管，6
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支撑滤网，7
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固定板，8
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上转杆，9
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电机，10
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主齿轮，11
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下转杆撑板，12
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下转杆，13
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从齿轮，14
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刷毛组件，15
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转辊，16
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转辊撑板，17
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防滑圈，18
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皮带组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种塑胶管清洗装置，包括清洗筒1，清洗筒1的底部固接有支架2，清洗筒1的内腔顶部固接有水板3，水板3的底部连通设置有多组呈阵列状分布的喷头4，水板3的顶部连通设置有进水管5，进水管5贯穿清洗筒1的顶部，清洗筒1的内腔底部固接有支撑滤网6，清洗筒1的内腔顶部固接有两组左右对称的固定板7，两组固定板7之间通过轴承转动连接有上转杆8，上转杆8的右端固接有电机9，电机9安装设置于右侧固定板7上，上转杆8上固接有主齿轮10，清洗筒1的内腔侧壁上固接有两组对称的下转杆撑板11，两组下转杆撑板11之间通过轴承转动连接有下转杆12，下转杆12上固接有从齿轮13和刷毛组件14，从齿轮13与主齿轮10相啮合，清洗筒1的内腔设置有四组呈阵列状分布的转辊15，转辊15的两端通过轴承转动连接有转辊撑板16，转辊撑板16固接于清洗筒1的内腔侧壁上，转辊15上固接有防滑圈17，转辊15与上转杆8之间连接设置有皮带组件18。
[0022]进一步的，水板3与支撑滤网6均为弧形，便于对塑胶管进行支撑。
[0023]进一步的，主齿轮10位于从齿轮13的正上方，便于带动下转杆12转动。
[0024]进一步的，从齿轮13的直径小于刷毛组件14的直径，刷毛组件14位于上转杆8的下方，便于刷毛组件14对塑胶管表面进行清洗。
[0025]进一步的，喷头4位于支撑滤网6的上方，便于清洗液喷洒在塑胶管上。
[0026]本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对塑胶管的清洗，具体为一种塑胶管清洗装置，使用时，将塑胶管通过清洗筒1的左侧插入，外界设备带动塑胶管持续向右
输送，塑胶管位于支撑滤网6上，支撑滤网6的顶部光滑，防滑圈17压在塑胶管上，启动电机9，电机9的动力输出端电动上转杆8转动，外界清洗液通过进水管5注入水板3内，通过多组喷头4喷在下方的塑胶管上，上转杆8带通过皮带组件18带动多组转辊15转动，防滑圈17带动塑胶管在支撑滤网6上转动，上转杆8通过主齿轮10带动从齿轮13转动，使下转杆12带动刷毛组件14转动，刷毛组件14的转动方向与转辊15的转动方向相反，所以刷毛组件14接触在塑胶管上，对其进行清洗，提高清洗全面性。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶管清洗装置，包括清洗筒（1），其特征在于：所述清洗筒（1）的底部固接有支架（2），所述清洗筒（1）的内腔顶部固接有水板（3），所述水板（3）的底部连通设置有多组呈阵列状分布的喷头（4），所述水板（3）的顶部连通设置有进水管（5），所述进水管（5）贯穿所述清洗筒（1）的顶部，所述清洗筒（1）的内腔底部固接有支撑滤网（6），所述清洗筒（1）的内腔顶部固接有两组左右对称的固定板（7），两组所述固定板（7）之间通过轴承转动连接有上转杆（8），所述上转杆（8）的右端固接有电机（9），所述电机（9）安装设置于右侧所述固定板（7）上，所述上转杆（8）上固接有主齿轮（10），所述清洗筒（1）的内腔侧壁上固接有两组对称的下转杆撑板（11），两组所述下转杆撑板（11）之间通过轴承转动连接有下转杆（12），所述下转杆（12）上固接有从齿轮（13）和刷毛组件（14），所述从齿轮（13）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘世发，吴洪东，
申请(专利权)人：泉州积力管道有限公司，
类型：新型
国别省市：