【技术实现步骤摘要】
医药、军工、化工灌装用自动扎袋装置
[0001]本技术属于粉末灌装及封装
,特指一种医药、军工、化工灌装用自动扎袋装置。
技术介绍
[0002]传统的医药、军工、化工粉末状产品包装中,都是采用人工取袋、开袋、再将袋口对准粉末下料都进行下料灌装,并通过人工将袋口束紧再放置在打结机的打结口进行打结,最后将打好结的带粉末的袋子放置在包装箱中;这样大大增加了劳动投入成本,既不利于企业的生产也不利于企业的发展。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单且适用于医药、军工、化工粉末状产品灌装后用的自动扎袋装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:医药、军工、化工灌装用自动扎袋装置,包括:机架,用于架设装置中所需的机构;输送线,用于输送纸箱、配合设备完成向纸箱给袋、往纸箱上的袋中灌装、并对纸箱上的袋子进行扎口的工作;袋口折口束带机构,对袋口进行对折,并配合打结机构完成打结工作;袋口旋转收紧机构,在打结前对袋口进行旋转收紧。
[0005]所述的输送线自机架的一端延伸入机架并从另一端穿出;袋口旋转收紧机构向下设置在机架顶部;袋口折口束带机构设置在机架的一侧。
[0006]所述的袋口折口束带机构包括袋口折口底架,在袋口折口底架上设置有带袋口折口滑块的袋口折口导轨,在袋口折口滑块上设置有袋口折口位移板,并设置有驱动袋口折口位移板移动的袋口折口位移驱动缸;在所述的袋口折口位移板上垂直设置有袋口折口支架,袋口折口支架上伸出有第一袋口折口支撑 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药、军工、化工灌装用自动扎袋装置,其特征是,包括:机架(1),用于架设装置中所需的机构;输送线(2),用于输送纸箱、配合设备完成向纸箱给袋、往纸箱上的袋中灌装、并对纸箱上的袋子进行扎口的工作;袋口折口束带机构(700),对袋口进行对折,并配合打结机构(600)完成打结工作;袋口旋转收紧机构(800),在打结前对袋口进行旋转收紧。2.根据权利要求1所述的医药、军工、化工灌装用自动扎袋装置,其特征是:所述的输送线(2)自机架(1)的一端延伸入机架(1)并从另一端穿出;袋口旋转收紧机构(800)向下设置在机架(1)顶部;袋口折口束带机构(700)设置在机架(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的医药、军工、化工灌装用自动扎袋装置,其特征是:所述的袋口折口束带机构(700)包括袋口折口底架(701),在袋口折口底架(701)上设置有带袋口折口滑块(702)的袋口折口导轨(703),在袋口折口滑块(702)上设置有袋口折口位移板(704),并设置有驱动袋口折口位移板(704)移动的袋口折口位移驱动缸(705);在所述的袋口折口位移板(704)上垂直设置有袋口折口支架(706),袋口折口支架(706)上伸出有第一袋口折口支撑臂(707)与第二袋口折口支撑臂(708),且第一袋口折口支撑臂(707)位于第二袋口折口支撑臂(708)的正上方;所述的第一袋口折口支撑臂(707)的端部固定设置有袋口折口旋转缸(709),在袋口折口旋转缸(709)的驱动端上设置有袋口折口旋转气爪(710),在所述的第二袋口折口支撑臂(708)上固定设置有袋口折口夹紧气爪(711)。4.根据权利要求3所述的医药、军工、化工灌装用自动扎袋装置,其特征是:所述的袋口旋转收紧机构(800)包括一对横向设置在机架(1)顶部且带有袋口横向位移滑块(801)的袋口横向位移导轨(802),袋口横向位移滑块(801)上设置有袋口横向位移支撑板(803),还包括固定设置在机架(1)顶部且驱动袋口横向位移支撑板(803)横向移动的袋口横向位移驱动缸(804);在袋口横向位移支撑板(803)上设置有驱动端朝下的袋口纵向位移驱动缸(805),袋口纵向位移驱动缸(805)的驱动端上固定设置有袋口旋转收紧气缸固定板(806),袋口旋转收紧气缸固定板(806)的下端经若干连接杆(807)固定设置有袋口旋转收紧支撑板(808),在袋口旋转收紧支撑板(808)上的一侧设置有袋口旋转电机(809),在袋口旋转收紧支撑板(808)上的另一侧设置袋口旋转支撑轴承座(810),袋...
【专利技术属性】
技术研发人员:梅光安,
申请(专利权)人:台州至诚自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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