本实用新型专利技术公开了一种大豆磷脂油粉混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部两侧分别安装有进液计量泵、螺旋计量秤，所述螺旋计量秤的输入端连接有进粉斗，所述混合箱的顶部固定有安装架，所述安装架内侧安装有减速器，所述混合箱的内侧设有转杆，所述安装架的上端安装有电机，所述减速器的输入端、输出端分别与电机输出轴、转杆上端连接，所述转杆上设有定搅拌叶，所述转杆上设有动搅拌机构，所述转杆上设有用于驱动动搅拌机构上下移动的驱动机构。本实用新型专利技术可保证混合比例的准确，保证混合成品的品质，并混合时避免物料粘接成大团，进而降低混合的难度，并提高混合效率及混合效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种大豆磷脂油粉混合装置
[0001]本技术涉及大豆磷脂加工
，尤其涉及一种大豆磷脂油粉混合装置。
技术介绍
[0002]大豆磷脂是以大豆油脚为原料提炼的卵磷脂，在大豆的含量为1.2％～3.2％,含有胆碱、维生素、矿物质、亚麻酸及次亚麻酸等成分，目前已被广泛应用于食品、化妆品和饲料等行业中。
[0003]大豆磷脂在生产时需要进行搅拌，但是由于大豆磷脂油的粘稠度大、流动性差，因此在搅拌混合过程中容易粘接成团，降低混合效果、影响成品的品质，但是现有的混合装置难以将团料分切、降低粘接成团，因此现需设计一种大豆磷脂油粉混合装置，以提高混合效率及混合效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大豆磷脂油粉混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大豆磷脂油粉混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部两侧分别安装有进液计量泵、螺旋计量秤，所述螺旋计量秤的输入端连接有进粉斗，所述混合箱的顶部固定有安装架，所述安装架内侧安装有减速器，所述混合箱的内侧设有转杆，所述安装架的上端安装有电机，所述减速器的输入端、输出端分别与电机输出轴、转杆上端连接，所述转杆上设有定搅拌叶，所述转杆上设有动搅拌机构，所述转杆上设有用于驱动动搅拌机构上下移动的驱动机构。
[0007]优选地，所述动搅拌机构包括两个连接杆，且两个连接杆分别对称设置在转杆的两侧，两个所述连接杆之间连接有沿竖直方向设有多个滑套，所述滑套的两侧均固定连接有动搅拌叶，且动搅拌叶位于定搅拌叶上方，所述转杆截面为矩形结构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括滑动套设在转杆上的移动盘，所述转杆上固定套接有位于移动盘下方的限位环，所述转杆上套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别连接在移动盘、限位环上，所述连接杆的上端固定连接在移动盘的下端，所述移动盘的上盘面沿其周向等间距固定连接有多个下凸块，所述混合箱内顶部上沿周向等间距固定连接有多个与下凸块对应的上凸块。
[0009]优选地，所述上凸块与下凸块相对面均为弧面结构。
[0010]优选地，所述下凸块与移动盘一体成型。
[0011]优选地，所述转杆上固定连接有刮条，所述刮条为框型结构。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置螺旋计量秤、进液计量泵，即可对添加至混合箱内的油、粉量进行精确的控制，进而保证混合比例的准确，保证混合成品的品质。
[0014]通过设置动搅拌机构、驱动机构，启动电机，驱动转杆转动时，即可带动定搅拌叶转动进行搅拌混合，而转杆转动，即可带动移动盘转动，当移动盘上端的下凸块与上凸块接触相抵时，移动盘被抵压下移，而下凸块转离上凸块时，移动盘在弹簧的弹力作用下上移，因此，移动盘在转杆转动搅拌时，上下往复移动，即可带动下方的动搅拌叶上下移动，即可在转动搅拌时，配合定搅拌叶对物料产生上下的剪切力，避免物料粘接成大团，进而降低混合的难度，并提高混合效率及混合效果。
[0015]本技术可保证混合比例的准确，保证混合成品的品质，并混合时避免物料粘接成大团，进而降低混合的难度，并提高混合效率及混合效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种大豆磷脂油粉混合装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种大豆磷脂油粉混合装置的移动盘、下凸块、转杆的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种大豆磷脂油粉混合装置的上凸块与下凸块的结构示意图。
[0019]图中：1混合箱、2螺旋计量秤、3进粉斗、4电机、5安装架、6减速器、7进液计量泵、8上凸块、9下凸块、10移动盘、11弹簧、12限位环、13转杆、14滑套、15动搅拌叶、16连接杆、17定搅拌叶、18刮条、19出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种大豆磷脂油粉混合装置，包括混合箱1，混合箱1的顶部两侧分别安装有进液计量泵7、螺旋计量秤2，进液计量泵7、螺旋计量秤2均为现有成熟技术，螺旋计量秤2的输入端连接有进粉斗3，混合箱1的顶部固定有安装架5，安装架5内侧安装有减速器6，混合箱1的内侧设有转杆13，安装架5的上端安装有电机4，减速器6的输入端、输出端分别与电机4输出轴、转杆13上端连接，转杆13上设有定搅拌叶17，转杆13上设有动搅拌机构，转杆13上设有用于驱动动搅拌机构上下移动的驱动机构。
[0023]本技术中，动搅拌机构包括两个连接杆16，且两个连接杆16分别对称设置在转杆13的两侧，两个连接杆16之间连接有沿竖直方向设有多个滑套14，滑套14的两侧均固定连接有动搅拌叶15，且动搅拌叶15位于定搅拌叶17上方，转杆13截面为矩形结构。
[0024]具体的，驱动机构包括滑动套设在转杆13上的移动盘10，转杆13截面为矩形结构，转杆13上固定套接有位于移动盘10下方的限位环12，转杆13上套设有弹簧11，弹簧11的上下两端分别连接在移动盘10、限位环12上，连接杆16的上端固定连接在移动盘10的下端，移
动盘10的上盘面沿其周向等间距固定连接有多个下凸块9，下凸块9与移动盘10一体成型，混合箱1内顶部上沿周向等间距固定连接有多个与下凸块9对应的上凸块8，上凸块8与下凸块9相对面均为弧面结构。
[0025]进一步的，转杆13上固定连接有刮条18，刮条18为框型结构，避免物料粘接在混合箱1内壁上，降低浪费，提高混合效果。
[0026]本技术使用时，通过螺旋计量秤2、进液计量泵7，即可对添加至混合箱1内的油、粉量进行精确的控制，将油、粉加入到混合箱1内后，启动电机4，驱动转杆13转动时，即可带动定搅拌叶17转动进行搅拌混合，而转杆13转动，即可带动移动盘10转动，当移动盘10上端的下凸块9与上凸块8接触相抵时，移动盘10被抵压下移，而下凸块9转离上凸块8时，移动盘10在弹簧11的弹力作用下上移，因此，移动盘10在转杆13转动搅拌时，上下往复移动，即可带动下方的动搅拌叶15上下移动，即可在转动搅拌时，配合定搅拌叶17对物料产生上下的剪切力，避免物料粘接成大团，混合完成后通过出料管19出料。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大豆磷脂油粉混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的顶部两侧分别安装有进液计量泵(7)、螺旋计量秤(2)，所述螺旋计量秤(2)的输入端连接有进粉斗(3)，所述混合箱(1)的顶部固定有安装架(5)，所述安装架(5)内侧安装有减速器(6)，所述混合箱(1)的内侧设有转杆(13)，所述安装架(5)的上端安装有电机(4)，所述减速器(6)的输入端、输出端分别与电机(4)输出轴、转杆(13)上端连接，所述转杆(13)上设有定搅拌叶(17)，所述转杆(13)上设有动搅拌机构，所述转杆(13)上设有用于驱动动搅拌机构上下移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂油粉混合装置，其特征在于，所述动搅拌机构包括两个连接杆(16)，且两个连接杆(16)分别对称设置在转杆(13)的两侧，两个所述连接杆(16)之间连接有沿竖直方向设有多个滑套(14)，所述滑套(14)的两侧均固定连接有动搅拌叶(15)，且动搅拌叶(15)位于定搅拌叶(17)上方，所述转杆(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建新，陈辉，胡海航，张华，周承东，方胜，
申请(专利权)人：安庆市中创工程技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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