一种新型自动推焦除渣燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧炉技术领域，具体地说，涉及一种新型自动推焦除渣燃烧器。包括固定板、燃烧腔、进料机构、推焦除渣机构和点火器安装管，所述的进料机构包括进料筒、进料绞龙和驱动电机；所述推焦除渣机构包括推板和除渣驱动装置；所述除渣驱动装置包括涡轮传动器、装配在涡轮传动器的动力输出轴上的转盘和驱动杆。本实用新型专利技术设置有推焦除渣机构，进料时驱动电机同时驱动进料蛟龙和推板，前后伸缩的推板对燃烧腔内的炉渣进行自动清理，除渣更方便，而且除渣时燃烧器不需要熄火，提高了燃烧炉的工作效率；不进料时，可以定时通过推板的前后伸缩推动燃烧腔内的燃料，减少燃烧腔内燃料结焦的情况，使得燃烧腔内的燃料燃烧更充分，热效率更高。热效率更高。热效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动推焦除渣燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧炉
，具体地说，涉及一种新型自动推焦除渣燃烧器。

技术介绍

[0002]生物质燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的颗粒状环保新能源，以其可再生、零碳排放等特点，成为新能源中发展潜力较大的一种能源。
[0003]由于生物质颗粒是由细小的植物粉末烘干后挤压而成，稍微保存不当就会吸水而受潮，在燃烧过程中，容易出现结焦现象，现有的燃烧器需要经常熄火进行人工清理，不仅麻烦，而且，结焦导致燃料燃烧不充分，热效率低下，不符合节能环保的宗旨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种自动推焦除渣燃烧器，解决以上技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种新型自动推焦除渣燃烧器，包括用于将燃烧器固定装配在炉体上的固定板、燃烧腔、进料机构和点火器安装管，所述的进料机构包括带有进料斗的进料筒、装配在进料筒内的进料绞龙和驱动进料绞龙旋转进料的驱动电机；其特征在于：还包括推焦除渣机构；所述推焦除渣机构包括推板和驱动推板前后移动的除渣驱动装置；所述除渣驱动装置包括受驱动电机驱动的涡轮传动器、装配在涡轮传动器的动力输出轴上的转盘和驱动杆，所述驱动杆的尾端铰连接在转盘的盘面上；所述推板设置在燃烧腔内的炉排的上方，其尾端向后贯穿固定板，并连接有连接板；所述驱动杆的前端铰连接在连接板上。
[0007]进一步地说，所述新型自动推焦除渣燃烧器还包括送风机构；所述送风机构包括鼓风嘴、设置在固定板后侧并通过送风管与鼓风嘴相连通的后风腔，所述固定板上设置有若干个连通后风腔与燃烧腔的通风孔；所述固定板前侧设置有挡风罩。
[0008]再进一步说，所述炉排呈中部设有梯形凹槽的瓦楞形结构，且炉排的表面均布有若干个向炉排下方的落灰仓内落灰的落灰孔；所述推板前端的底部设置有与炉排中部的梯形凹槽相匹配的推齿，所述推板的表面开设有若干个漏灰孔。
[0009]更进一步说，所述落灰仓的侧壁上设有清灰口，所述清灰口处装配有清灰门。
[0010]有益效果：与现有技术相比，本技术设置有推焦除渣机构，进料时驱动电机同时驱动进料蛟龙和推板，前后伸缩的推板对燃烧腔内的炉渣进行自动清理，除渣更方便，而且除渣时燃烧器不需要熄火，提高了燃烧炉的工作效率；不进料时，可以定时通过推板的前后伸缩推动燃烧腔内的燃料，减少燃烧腔内燃料结焦的情况，使得燃烧腔内的燃料燃烧更充分，热效率更高。
附图说明
[0011]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0012]图2为本技术中所述炉排的截面结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0014]实施例：
[0015]参照图1，本实施例所述的新型自动推焦除渣燃烧器，包括用于将燃烧器固定装配在炉体上的固定板7、燃烧腔11、进料机构、推焦除渣机构和点火器安装管4，所述的进料机构包括带有进料斗3的进料筒1、装配在进料筒1内的进料绞龙2和驱动进料绞龙2旋转进料的驱动电机22。
[0016]所述推焦除渣机构包括推板10和驱动推板10前后移动的除渣驱动装置；所述除渣驱动装置包括受驱动电机22驱动的涡轮传动器21、装配在涡轮传动器21的动力输出轴上的转盘20和驱动杆18，所述驱动杆18的尾端铰连接在转盘20的盘面上；所述推板4设置在燃烧腔11内的炉排12的上方，其尾端向后贯穿固定板7，并连接有连接板16；所述驱动杆18的前端铰连接在连接板16上。
[0017]驱动电机22通过传动链条23同时驱动进料蛟龙2和涡轮传动器21。涡轮传动器21被驱动时，转盘20转动，从而带动驱动杆18做偏心运动，进而通过连接板16带动推板10做前后伸缩运动，实现自动推焦除渣。
[0018]所述的新型自动推焦除渣燃烧器还包括送风机构。所述送风机构包括鼓风嘴17、设置在固定板7后侧并通过送风管5与鼓风嘴17相连通的后风腔6，所述固定板7上设置有若干个连通后风腔6与燃烧腔11的通风孔8；所述固定板7前侧设置有挡风罩9。外界空气经鼓风嘴17、送风管5进入后风腔6，再由通风孔8均匀吹向燃烧腔11内，有利于燃烧腔11内燃料的充分燃烧，减轻燃料结焦的现象。
[0019]所述炉排12呈中部设有梯形凹槽的瓦楞形结构，且炉排12的表面均布有若干个向炉排12下方的落灰仓14内落灰的落灰孔13；所述落灰仓14的侧壁上设有清灰口，所述清灰口处装配有清灰门15。所述推板10前端的底部设置有与炉排12中部的梯形凹槽相匹配的推齿10A，所述推板10的表面开设有若干个漏灰孔10B。
[0020]本技术设置有推焦除渣机构，进料时驱动电机22同时驱动进料蛟龙2和推板10，前后伸缩的推板10对燃烧腔11内的炉渣进行自动清理，除渣更方便，而且除渣时燃烧器不需要熄火，提高了燃烧炉的工作效率；不进料时，可以定时通过推板10的前后伸缩推动燃烧腔11内的燃料，减少燃烧腔11内燃料结焦的情况，使得燃烧腔11内的燃料燃烧更充分，热效率更高。
[0021]以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制另一方面通过本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动推焦除渣燃烧器，包括用于将燃烧器固定装配在炉体上的固定板(7)、燃烧腔(11)、进料机构和点火器安装管(4)，所述的进料机构包括带有进料斗(3)的进料筒(1)、装配在进料筒(1)内的进料绞龙(2)和驱动进料绞龙(2)旋转进料的驱动电机(22)；其特征在于：还包括推焦除渣机构；所述推焦除渣机构包括推板(10)和驱动推板(10)前后移动的除渣驱动装置；所述除渣驱动装置包括受驱动电机(22)驱动的涡轮传动器(21)、装配在涡轮传动器(21)的动力输出轴上的转盘(20)和驱动杆(18)，所述驱动杆(18)的尾端铰连接在转盘(20)的盘面上；所述推板(10)设置在燃烧腔(11)内的炉排(12)的上方，其尾端向后贯穿固定板(7)，并连接有连接板(16)；所述驱动杆(18)的前端铰连接在连接板(16)上。2.根据权利要求1所述的新型自动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善刚，
申请(专利权)人：李善刚，
类型：新型
国别省市：