一种安全性能高的乳化炸药装药机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的乳化炸药装药机，包括机座，所述机座的顶部焊接有机台，所述机台顶部的中央焊接有基座，所述基座的顶部转动插接有转轴，所述转轴的顶部焊接有转座，所述转座的顶部等距离开设有插槽，所述插槽内设置有药盒，所述机座的后侧焊接有座体，所述座体的顶部开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有装药箱，所述座体的顶部安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的自由端连接在装药箱的顶部。该安全性能高的乳化炸药装药机，通过设置转动式填药机构，加快了装填速度，节省了装填步骤，大大简化了装填炸药工作，同时该装药机，采用封闭式填药方式，大大减少了药粉泄露的风险，提高了炸药装填的安全性。提高了炸药装填的安全性。提高了炸药装填的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的乳化炸药装药机


[0001]本技术涉及炸药加工设备
，具体为一种安全性能高的乳化炸药装药机。

技术介绍

[0002]乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药。
[0003]现有的乳化炸药，在装填炸药的过程中，存在一定的危险性，药粉在装填的过程中，容易泄露，从而容易引发爆炸，同时现有乳化炸药存在装填麻烦的缺陷。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全性能高的乳化炸药装药机，解决了现有乳化炸药装填麻烦且不安全的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性能高的乳化炸药装药机，包括机座，所述机座的顶部焊接有机台，所述机台顶部的中央焊接有基座，所述基座的顶部转动插接有转轴，所述转轴的顶部焊接有转座，所述转座的顶部等距离开设有插槽，所述插槽内设置有药盒，所述机座的后侧焊接有座体，所述座体的顶部开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有装药箱，所述座体的顶部安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的自由端连接在装药箱的顶部，所述装药箱的底部对称安装有药管，所述药管的底部安装有点药管，所述点药管的顶部套接有套垫，所述套垫与点药管的接触处安装有刷毛。
[0008]优选的，所述套垫的左右两侧通过锁紧螺栓与药管的外壁螺纹连接。
[0009]优选的，所述基座的顶部安装有活动座，所述活动座上活动安装有斜杆，所述斜杆的底部连接有弹簧，所述弹簧的底部连接在基座的顶部，所述斜杆的顶部焊接有卡头，所述转轴的外壁等距离开设有卡槽。
[0010]优选的，所述滑槽的顶部以及底部均焊接有限位块。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种安全性能高的乳化炸药装药机。具备以下有益效果：
[0013]该安全性能高的乳化炸药装药机，通过设置转动式填药机构，加快了装填速度，节省了装填步骤，大大简化了装填炸药工作，同时该装药机，采用封闭式填药方式，大大减少了药粉泄露的风险，提高了炸药装填的安全性，首先将药盒插在插槽上，并使药盒位于装药箱的正下方，然后开启伸缩气缸，带动装药箱在滑槽上下滑，直至点药管插进药盒的内腔中，然后向药盒内装填炸药，在装填炸药的过程中，套垫跟随药管一起下降，并最终封盖在药盒的顶部，从而防止药粉外泄，并且通过刷毛可以将粘粘在药盒内的药粉清理掉，从而防止药粉泄露，当装填完一个药盒后，转动转座，使其他插槽内的药盒转动至装药箱的正下
方，然后转动斜杆，带动弹簧拉伸，直至卡头卡进对应的卡槽内，并且每一个卡槽都对应设置在插槽的正下方，通过卡头与卡槽相卡接，从而固定转座的位置，方便了装填乳化炸药。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术转座结构俯视图；
[0016]图3为本技术药管结构示意图；
[0017]图4为本技术局部结构放大图。
[0018]图中：1机座、2机台、3基座、4转轴、5转座、6插槽、7药盒、8座体、9滑槽、10装药箱、11伸缩气缸、12药管、13点药管、14套垫、15刷毛、16锁紧螺栓、17活动座、18斜杆、19弹簧、20卡头、21卡槽、22限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种安全性能高的乳化炸药装药机，通过设置转动式填药机构，加快了装填速度，节省了装填步骤，大大简化了装填炸药工作，同时该装药机，采用封闭式填药方式，大大减少了药粉泄露的风险，提高了炸药装填的安全性，包括机座1，机座1的顶部焊接有机台2，机台2顶部的中央焊接有基座3，基座3的顶部转动插接有转轴4，转轴4的顶部焊接有转座5，转座5的顶部等距离开设有插槽6，插槽6内设置有药盒7，机座1的后侧焊接有座体8，座体8的顶部开设有滑槽9，滑槽9的顶部以及底部均焊接有限位块22，通过设置限位块22，防止装药箱10从滑槽9上滑落，滑槽9上滑动安装有装药箱10，座体8的顶部安装有伸缩气缸11，且伸缩气缸11的自由端连接在装药箱10的顶部，装药箱10的底部对称安装有药管12，药管12的底部安装有点药管13，点药管13的顶部套接有套垫14，套垫14的左右两侧通过锁紧螺栓16与药管12的外壁螺纹连接，套垫14与点药管13的接触处安装有刷毛15，先将药盒7插在插槽6上，并使药盒7位于装药箱10的正下方，然后开启伸缩气缸11，带动装药箱10在滑槽9上下滑，直至点药管13插进药盒7的内腔中，然后向药盒7内装填炸药，在装填炸药的过程中，套垫14跟随药管12一起下降，并最终封盖在药盒7的顶部，从而防止药粉外泄，并且通过刷毛15可以将粘粘在药盒7内的药粉清理掉，从而防止药粉泄露，基座3的顶部安装有活动座17，活动座17上活动安装有斜杆18，斜杆18的底部连接有弹簧19，弹簧19的底部连接在基座3的顶部，斜杆18的顶部焊接有卡头20，转轴4的外壁等距离开设有卡槽21，当装填完一个药盒7后，转动转座5，使其他插槽6内的药盒7转动至装药箱10的正下方，然后转动斜杆18，带动弹簧19拉伸，直至卡头20卡进对应的卡槽21内，并且每一个卡槽21都对应设置在插槽6的正下方，通过卡头20与卡槽21相卡接，从而固定转座5的位置，方便了装填乳化炸药。
[0021]使用时，首先将药盒7插在插槽6上，并使药盒7位于装药箱10的正下方，然后开启伸缩气缸11，带动装药箱10在滑槽9上下滑，直至点药管13插进药盒7的内腔中，然后向药盒
7内装填炸药，在装填炸药的过程中，套垫14跟随药管12一起下降，并最终封盖在药盒7的顶部，从而防止药粉外泄，并且通过刷毛15可以将粘粘在药盒7内的药粉清理掉，从而防止药粉泄露，当装填完一个药盒7后，转动转座5，使其他插槽6内的药盒7转动至装药箱10的正下方，然后转动斜杆18，带动弹簧19拉伸，直至卡头20卡进对应的卡槽21内，并且每一个卡槽21都对应设置在插槽6的正下方，通过卡头20与卡槽21相卡接，从而固定转座5的位置，方便了装填乳化炸药。
[0022]需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的乳化炸药装药机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部焊接有机台(2)，所述机台(2)顶部的中央焊接有基座(3)，所述基座(3)的顶部转动插接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部焊接有转座(5)，所述转座(5)的顶部等距离开设有插槽(6)，所述插槽(6)内设置有药盒(7)，所述机座(1)的后侧焊接有座体(8)，所述座体(8)的顶部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)上滑动安装有装药箱(10)，所述座体(8)的顶部安装有伸缩气缸(11)，且伸缩气缸(11)的自由端连接在装药箱(10)的顶部，所述装药箱(10)的底部对称安装有药管(12)，所述药管(12)的底部安装有点药管(13)，所述点药管(13)的顶部套接有套垫(14)，所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志坚，李祖全，何厚金，刘勇虎，张勇，李昊轩，
申请(专利权)人：江西赣州国泰特种化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：