一种起爆具内炸药装药设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起爆具内炸药装药设备，所述起爆具内炸药装药设备包括：支撑架体、多个装药瓶以及面板，所述支撑架体用于支撑整个起爆具内炸药装药设备，所述面板上设有多个用于放置所述装药瓶的凹槽，每个所述装药瓶均用于储放炸药；固定板以及设置在所述固定板上表面的集药箱，所述集药箱用于存放炸药，所述集药箱上设有用于添加炸药的开口；固定机构，所述固定板上等距均匀设有多个所述固定机构，每个所述固定机构均用于转移炸药。本实用新型专利技术两个弧形块就可以稳定的和注药管接触，使得注药管和装药瓶的瓶口不会发生错位，从而避免炸药漏到装药瓶的外部现象的发生，防止发生爆炸事故，有利于操作人员的人身安全。有利于操作人员的人身安全。有利于操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种起爆具内炸药装药设备


[0001]本技术涉及炸药制作
，尤其涉及一种起爆具内炸药装药设备。

技术介绍

[0002]起爆具又称传爆药柱，是用于引爆钝感炸药的爆破器起爆具材。按起爆方式分为:双雷管起爆具、双导爆索起爆具、雷管、导爆索起爆具、其它起爆具，在起爆具内炸药的装配过程中，炸药装入是较为危险的工作，一旦发生意外，将发生严重的安全事故。
[0003]目前往起爆具内装入炸药的过程中，由于向装药瓶装药的过程中，装药瓶和注药管道之间无法对准，容易发生错位，炸药就容易漏到装药瓶的外部，装药瓶的瓶口与设备存在间隙，漏出的炸药极易与运行中的设备发生摩擦，从而发生爆炸事故，这样就会对操作人员的人身安全造成了严重的危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于向装药瓶装药的过程中，装药瓶和注药管道之间无法对准，容易发生错位，炸药就容易漏到装药瓶的外部，装药瓶的瓶口与设备存在间隙，漏出的炸药极易与运行中的设备发生摩擦，从而发生爆炸事故，这样就会对操作人员的人身安全造成了严重的危害，而提出的一种起爆具内炸药装药设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种起爆具内炸药装药设备，所述起爆具内炸药装药设备包括：
[0007]支撑架体、多个装药瓶以及面板，所述支撑架体用于支撑整个起爆具内炸药装药设备，所述面板上设有多个用于放置所述装药瓶的凹槽，每个所述装药瓶均用于储放炸药；
[0008]固定板以及设置在所述固定板上表面的集药箱，所述集药箱用于存放炸药，所述集药箱上设有用于添加炸药的开口；
[0009]固定机构，所述固定板上等距均匀设有多个所述固定机构，每个所述固定机构均用于转移炸药；
[0010]转动机构，所述转动机构和所述固定机构配合使用，所述转动机构用于防止炸药外漏；
[0011]两个滑动机构，两个所述滑动机构对称固定安装在所述支撑架体上表面，所述滑动机构用于调节所述固定板的竖直高度。
[0012]优选的，所述固定机构包括设置在所述固定板上的多个固定块，每个所述固定块均固定安装在所述固定板的下表面，每个所述固定块上均贯穿有用于输送炸药的注药管，所述注药管和所述集药箱相互连通。
[0013]优选的，所述转动机构包括对称固定安装在所述固定块两侧的连接块，每个所述连接块一侧均设有用于固定所述注药管的弧形块，所述连接块上滑动连接有用于连接所述弧形块的滑动杆，所述弧形块上设有用于连接所述滑动杆的转动槽。
[0014]优选的，所述滑动杆上对称固定安装有两个用于限制所述弧形块左右移动的转动块，所述连接块内壁上固定连接有两个呈对称设置的限位块，每个所述限位块上均设有用于连接所述转动块的U形槽，两个所述U形槽开口方向相反。
[0015]优选的，所述滑动机构包括对称固定安装在所述支撑架体上的两个支撑块，每个所述支撑块上均滑动连接有用于连接所述固定板的滑动块，所述滑动块和所述固定板下表面固定连接。
[0016]优选的，每个所述支撑块上均设有多个等距排列的通孔，所述支撑块上滑动连接有用于限制所述滑动块上下移动的插轴，所述滑动块上设有用于所述插轴前后滑动的圆孔。
[0017]优选的，所述支撑架体上设有用于所述面板前后移动的滑槽，所述滑槽用于快速移动所述装药瓶内的炸药。
[0018]优选的，每个所述注药管下端均固定安装有密封圈，所述密封圈用于防止炸药的外漏。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过移动滑动杆，使得滑动杆上连接的弧形块与注药管接触，注药管被固定在两个弧形块之间，之后转动滑动杆，使得两个转动块都和限位块卡接，从而可以防止滑动杆和连接块发生相对滑动，两个弧形块就可以稳定的和注药管接触，使得注药管和装药瓶的瓶口不会发生错位，从而避免炸药漏到装药瓶的外部现象的发生，防止发生爆炸事故，有利于操作人员的人身安全；
[0021]2、通过使滑动块和支撑块发生相对滑动，之后利用插轴，限制滑动块在竖直方向移动，可以调节和滑动块固定连接的固定板竖直高度，当固定板的竖直高度较高时，竖向的空间增大，方便可以将面板上的装药瓶快速的移动到固定板正下方，装药瓶不会和固定块发生磕碰，从而可以更好的进行装药操作。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种起爆具内炸药装药设备的立体结构示意图；
[0023]图2为固定机构的正面结构示意图；
[0024]图3为连接块的正面结构示意图。
[0025]图中：1支撑架体、2滑槽、3面板、4装药瓶、5固定块、6插轴、7支撑块、8通孔、9滑动块、10集药箱、11固定板、12连接块、13滑动杆、14注药管、15弧形块、16密封圈、17转动块、18限位块、19U形槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]参照图1
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3，一种起爆具内炸药装药设备，起爆具内炸药装药设备包括：支撑架体1、多个装药瓶4以及面板3，支撑架体1用于支撑整个起爆具内炸药装药设备，面板3上设有多个用于放置装药瓶4的凹槽，每个装药瓶4均用于储放炸药；固定板11以及设置在固定板11上表面的集药箱10，集药箱10用于存放炸药，集药箱10上设有用于添加炸药的开口；固定机构，固定板11上等距均匀设有多个固定机构，每个固定机构均用于转移炸药；转动机构，转动机构和固定机构配合使用，转动机构用于防止炸药外漏；两个滑动机构，两个滑动机构对称固定安装在支撑架体1上表面，滑动机构用于调节固定板11的竖直高度。
[0029]固定机构包括设置在固定板11上的多个固定块5，每个固定块5均固定安装在固定板11的下表面，每个固定块5上均贯穿有用于输送炸药的注药管14，注药管14和集药箱10相互连通，由于注药管14贯穿固定块5，固定块5设置在注药管14的外侧，可以防止注药管14较大幅度的弯曲，对注药管14具有一定的防护作用，集药箱10内的炸药可以通过注药管14，移动到装药瓶4内。
[0030]转动机构包括对称固定安装在固定块5两侧的连接块12，每个连接块12一侧均设有用于固定注药管14的弧形块15，连接块12上滑动连接有用于连接弧形块15的滑动杆13，弧形块15上设有用于连接滑动杆13的转动槽，通过移动滑动杆13，使得滑动杆13和连接块12发生相对滑动，滑动杆13上固定连接的弧形块15就会一起移动，弧形块15就可以和注药管14接触，对注药管14进行限定，防止注药管14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起爆具内炸药装药设备，其特征在于：所述起爆具内炸药装药设备包括：支撑架体(1)、多个装药瓶(4)以及面板(3)，所述支撑架体(1)用于支撑整个起爆具内炸药装药设备，所述面板(3)上设有多个用于放置所述装药瓶(4)的凹槽，每个所述装药瓶(4)均用于储放炸药；固定板(11)以及设置在所述固定板(11)上表面的集药箱(10)，所述集药箱(10)用于存放炸药，所述集药箱(10)上设有用于添加炸药的开口；固定机构，所述固定板(11)上等距均匀设有多个所述固定机构，每个所述固定机构均用于转移炸药；转动机构，所述转动机构和所述固定机构配合使用，所述转动机构用于防止炸药外漏；两个滑动机构，两个所述滑动机构对称固定安装在所述支撑架体(1)上表面，所述滑动机构用于调节所述固定板(11)的竖直高度。2.根据权利要求1所述的一种起爆具内炸药装药设备，其特征在于,所述固定机构包括设置在所述固定板(11)上的多个固定块(5)，每个所述固定块(5)均固定安装在所述固定板(11)的下表面，每个所述固定块(5)上均贯穿有用于输送炸药的注药管(14)，所述注药管(14)和所述集药箱(10)相互连通。3.根据权利要求2所述的一种起爆具内炸药装药设备，其特征在于，所述转动机构包括对称固定安装在所述固定块(5)两侧的连接块(12)，每个所述连接块(12)一侧均设有用于固定所述注药管(14)的弧形块(15)，所述连接块(12)上滑动连接有用于连接所述弧形块(15)的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜东伟，方兆德，李平，许欣，范学艳，
申请(专利权)人：山东银光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：