一种乳化炸药自动装药机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化炸药自动装药机，包括底板、调节机构和固定机构，所述调节机构设置在底板的顶部，所述固定机构设置在调节机构上，所述调节机构包括竖板、筒体和两个电动推杆，所述竖板的数量为两个且分别安装在底板顶部的左右两侧。本实用新型专利技术通过竖板、电动推杆、顶块、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、固定板、固定槽、滑杆、滑块和夹块的相互配合，从而可以根据需要调节筒体的高度，从而方便对不同大小的炸药袋进行装药，而且方便对炸药袋进行固定，通过连接板、限位板、滚动轴承、固定轴、通槽、安装板、活动板、固定杆和缓冲弹簧的相互配合，从而方便后期对筒体进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化炸药自动装药机


[0001]本技术涉及乳化炸药
，具体为一种乳化炸药自动装药机。

技术介绍

[0002]乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药，但是常见的乳化炸药不方便调节下料高度，从而不方便对不同大小的炸药袋进行使用，而且后期不方便对装药机进行拆卸维护，大大降低了装药机的使用寿命，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种乳化炸药自动装药机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳化炸药自动装药机，包括底板、调节机构和固定机构，所述调节机构设置在底板的顶部，所述固定机构设置在调节机构上；
[0005]所述调节机构包括竖板、筒体和两个电动推杆，所述竖板的数量为两个且分别安装在底板顶部的左右两侧，所述筒体设置在两个竖板之间的位置，所述竖板靠近筒体的一侧安装有顶块，所述顶块的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块靠近筒体的一侧安装有固定板，所述竖板靠近伺服电机的一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁的顶部与底部通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面且对应螺纹块的位置滑动连接有滑块，所述电动推杆安装在竖板远离筒体一侧的底部，所述电动推杆远离竖板的一端安装有夹块，所述筒体底部的中点处安装有抽料泵，所述抽料泵的底部安装有与其相互连通的排料管；
[0006]所述固定机构包括连接板，所述连接板的数量为两个且分别安装在筒体底部的左右两侧，所述连接板远离固定板的一侧设置有限位板，所述限位板靠近连接板一侧的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述连接板靠近限位板的一侧开设有与限位板相适配的通槽，所述固定板的底部安装有安装板，所述固定轴靠近安装板的一端依次贯穿通槽和安装板且延伸至安装板的外部，所述固定轴远离限位板的一端安装有活动板，所述活动板靠近固定轴的一侧安装有两个固定杆，所述固定杆靠近安装板的一端贯穿安装板且延伸至其外部，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧。
[0007]优选的，所述固定板靠近筒体的一侧与筒体相互接触，所述固定板的形状为L形。
[0008]优选的，所述滑块靠近螺纹块的一侧与螺纹块固定连接。
[0009]优选的，所述夹块靠近底板的一侧与底板滑动连接。
[0010]优选的，所述活动板靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与安装板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过竖板、电动推杆、顶块、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、固定板、固定槽、滑杆、滑块和夹块的相互配合，从而可以根据需要调节筒体的高度，从而方便对不同大小的炸药袋进行装药，而且方便对炸药袋进行固定，大大提高了适用性，通过连接板、限位板、滚动轴承、固定轴、通槽、安装板、活动板、固定杆和缓冲弹簧的相互配合，从而方便后期对筒体进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0014]图2为本技术图1中A
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A的局部放大图；
[0015]图3为本技术连接板、限位板和通槽右视图的结构示意图。
[0016]图中：1底板、2调节机构、21竖板、22筒体、23电动推杆、24顶块、25伺服电机、26螺纹杆、27螺纹块、28固定板、29固定槽、210滑杆、211滑块、212夹块、213抽料泵、214排料管、3固定机构、31连接板、32限位板、33滚动轴承、34固定轴、35通槽、36安装板、37活动板、38固定杆、39缓冲弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种乳化炸药自动装药机，包括底板1、调节机构2和固定机构3，调节机构2设置在底板1的顶部，固定机构3设置在调节机构2上。
[0019]调节机构2包括竖板21、筒体22和两个电动推杆23，竖板21的数量为两个且分别安装在底板1顶部的左右两侧，筒体22设置在两个竖板21之间的位置，竖板21靠近筒体22的一侧固定连接有顶块24，顶块24的顶部固定连接有伺服电机25，伺服电机25是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机25输出轴的顶端固定连接有螺纹杆26，螺纹杆26的表面螺纹连接有螺纹块27，螺纹块27靠近筒体22的一侧固定连接有固定板28，固定板28靠近筒体22的一侧与筒体22相互接触，固定板28的形状为L形，竖板21靠近伺服电机25的一侧开设有固定槽29，固定槽29内壁的顶部与底部通过滑杆210固定连接，滑杆210的表面且对应螺纹块27的位置滑动连接有滑块211，滑块211靠近螺纹块27的一侧与螺纹块27固定连接，电动推杆23安装在竖板21远离筒体22一侧的底部，电动推杆23远离竖板21的一端固定连接有夹块212，夹块212靠近底板1的一侧与底板1滑动连接，筒体22底部的中点处固定连接有抽料泵213，抽料泵213的底部固定连接有与其相互连通的排料管214。
[0020]固定机构3包括连接板31，连接板31的数量为两个且分别安装在筒体22底部的左右两侧，连接板31远离固定板28的一侧设置有限位板32，限位板32靠近连接板31一侧的凹槽内固定连接有滚动轴承33，滚动轴承33的内壁上活动连接有固定轴34，连接板31靠近限位板32的一侧开设有与限位板32相适配的通槽35，固定板28的底部固定连接有安装板36，固定轴34靠近安装板36的一端依次贯穿通槽35和安装板36且延伸至安装板36的外部，固定轴34远离限位板32的一端固定连接有活动板37，活动板37靠近固定轴34的一侧固定连接有
两个固定杆38，固定杆38靠近安装板36的一端贯穿安装板36且延伸至其外部，固定杆38的表面套接有缓冲弹簧39，活动板37靠近缓冲弹簧39的一侧通过缓冲弹簧39与安装板36固定连接，如图所示，此时的缓冲弹簧39具有带动活动板37远离安装板36运动的力，活动板37靠近固定板28的一侧与固定板28滑动连接，连接板31靠近固定板28的一侧与固定板28相互接触，通过竖板21、电动推杆23、顶块24、伺服电机25、螺纹杆26、螺纹块27、固定板28、固定槽29、滑杆210、滑块211和夹块212的相互配合，从而可以根据需要调节筒体22的高度，从而方便对不同大小的炸药袋进行装药，而且方便对炸药袋进行固定，大大提高了适用性，通过连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药自动装药机，包括底板(1)、调节机构(2)和固定机构(3)，其特征在于：所述调节机构(2)设置在底板(1)的顶部，所述固定机构(3)设置在调节机构(2)上；所述调节机构(2)包括竖板(21)、筒体(22)和两个电动推杆(23)，所述竖板(21)的数量为两个且分别安装在底板(1)顶部的左右两侧，所述筒体(22)设置在两个竖板(21)之间的位置，所述竖板(21)靠近筒体(22)的一侧安装有顶块(24)，所述顶块(24)的顶部安装有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)输出轴的顶端安装有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的表面螺纹连接有螺纹块(27)，所述螺纹块(27)靠近筒体(22)的一侧安装有固定板(28)，所述竖板(21)靠近伺服电机(25)的一侧开设有固定槽(29)，所述固定槽(29)内壁的顶部与底部通过滑杆(210)固定连接，所述滑杆(210)的表面且对应螺纹块(27)的位置滑动连接有滑块(211)，所述电动推杆(23)安装在竖板(21)远离筒体(22)一侧的底部，所述电动推杆(23)远离竖板(21)的一端安装有夹块(212)，所述筒体(22)底部的中点处安装有抽料泵(213)，所述抽料泵(213)的底部安装有与其相互连通的排料管(214)；所述固定机构(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)的数量为两个且分别安装在筒体(22)底部的左右两侧，所述连接板(31)远离固定板(28...

【专利技术属性】
技术研发人员：余孟龙，吴晓彬，吴杰，许少武，
申请(专利权)人：江西国泰七零九科技有限公司，
类型：新型
国别省市：