本实用新型专利技术提供了一种微耕机齿轮传动结构，包括主轴和换挡轴，主轴与动力设备连接，在主轴上套有主轴齿，在换挡轴上依次套有与所述主轴齿啮合的换挡轴驱动齿、可沿换挡轴轴向移动的换挡三联齿以及可沿换挡轴轴向移动的工作换挡齿。本实用新型专利技术通过设置快挡、中挡、慢挡的多级行走传动结构与所述换挡三联齿配合实现微耕机的快、中、慢三挡行驶需求；同时通过设置刀具正转和反转的多级工作传动机构与所述工作换挡齿配合实现微耕机工作刀具的正转和反转。本实用新型专利技术不仅结构紧凑、体积小，而且输出转速变换空间大，能够满足人们在不同环境下的使用需求。的使用需求。的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
微耕机齿轮传动结构
[0001]本技术涉及微耕机动力传递
，具体涉及一种微耕机齿轮传动结构。
技术介绍
[0002]微耕机具有体积小，使用环境多样以及便于操作等特点，在农业领域广受农民朋友的喜爱。
[0003]现有微耕机动力传动系统大多采用电机带动齿轮的传动结构，在箱体内安装的齿轮多为单级传动结构，这种结构存在动力传递传动比小的缺陷。即便有多级传动的结构，但由于箱体空间限制，其级数也较少，这使得微耕机输出的转速缺少可变换的空间，难以满足人们在不同环境下的使用需求。
[0004]因此，如何提供一种结构紧凑、输出转速变换多的微耕机齿轮传动结构成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种微耕机齿轮传动结构，其体积小、结构紧凑，输出转速变换空间多。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种微耕机齿轮传动结构，包括：
[0007]主轴，主轴与动力设备连接，在主轴上套有主轴齿；
[0008]换挡轴，在换挡轴上依次套有与所述主轴齿啮合的换挡轴驱动齿、可沿换挡轴轴向移动的换挡三联齿以及可沿换挡轴轴向移动的工作换挡齿，所述换挡三联齿由换挡第一联齿、换挡第二联齿和换挡第三联齿组成；
[0009]行走副轴，行走副轴为伞齿轮轴，在行走副轴上套有与所述换挡第一联齿啮合的行走副轴驱动齿，在行走副轴上还通过齿套空套有换挡驱动三联齿，所述换挡驱动三联齿由中挡齿、慢挡齿和传动齿组成；
[0010]行走过渡轴，在行走过渡轴上套有与所述传动齿啮合的过渡轴驱动齿以及与所述行走副轴驱动齿啮合的过渡齿；
[0011]行走驱动轴，行走驱动轴为伞齿轮轴，在行走驱动轴上套有与行走副轴伞齿轮啮合的行走驱动轴从动伞齿轮；
[0012]行走轴，在行走轴上套有与行走驱动轴伞齿轮啮合的行走伞齿轮；
[0013]工作副轴，工作副轴为伞齿轮轴，在工作副轴上套有与所述工作换挡齿啮合的工作副轴驱动齿；
[0014]工作过渡轴，在工作过渡轴上套有可沿工作过渡轴轴向移动的倒挡双联齿，所述倒挡双联齿由与所述工作换挡齿啮合的倒挡第一联齿和与所述工作副轴驱动齿啮合的倒挡第二联齿组成；
[0015]工作驱动轴，工作驱动轴为伞齿轮轴，在工作驱动轴上套有与工作副轴伞齿轮啮合的工作驱动轴从动伞齿轮；
[0016]工作轴，在工作轴上套有与工作驱动轴伞齿轮啮合的工作伞齿轮。
[0017]优选的，所述主轴齿与所述换挡轴驱动齿的传动比i1为14/21。
[0018]优选的，所述换挡第一联齿与所述行走副轴驱动齿的传动比i2为12/23，所述换挡第二联齿与所述中挡齿的传动比i3为22/23，所述换挡第三联齿与所述慢挡齿与所述的传动比i4为14/31。
[0019]优选的，所述传动齿与所述过渡轴驱动齿的传动比i5为15/29，所述过渡齿与所述行走副轴驱动齿的传动比i6为11/23。
[0020]优选的，行走副轴伞齿轮与所述行走驱动轴从动伞齿轮i7的传动比为 9/32。
[0021]优选的，所述行走驱动轴伞齿轮与所述行走伞齿轮的传动比i8为7/28。
[0022]优选的，所述工作换挡齿与所述工作副轴驱动齿的传动比i9为13/28。
[0023]优选的，所述工作换挡齿与所述倒挡第一联齿的传动比i10为13/20，所述倒挡第二联齿与所述工作驱动轴驱动齿的传动比i11为12/28。
[0024]优选的，所述工作副轴伞齿轮与所述工作驱动轴从动伞齿轮的传动比i12 为17/18。
[0025]优选的，所述工作驱动轴伞齿轮与所述工作伞齿轮的传动比为i13为 8/26。
[0026]本技术具有如下有益效果：
[0027]1、输出转速变换空间多：通过设置快挡、慢挡、中挡三个行走挡位实现微耕机不同行走速度；同时通过设置刀具的前进挡和倒挡两个挡位实现微耕机工作刀具的正转和反转。本实用能够满足人们在不同环境下的使用需求。
[0028]2、具有大传动比：每个挡位设置多级齿轮结构，并对各级齿轮的齿数进行了精确计算和设计，因此能够输出具有较大传动比的动力。
[0029]3、结构紧凑，整个传动结构体积小，克服了由于微耕机箱体空间限制无法安装多级多挡传动结构的缺陷，减轻了整个传动结构的质量，降低了微耕机整机制造成本。
附图说明
[0030]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0031]图1为本技术实施例所述的微耕机齿轮传动结构的结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例所述的微耕机齿轮传动结构的立体示意图；
[0033]附图标号
[0034]1‑
主轴；
[0035]11
‑
主轴齿；
[0036]2‑
换挡轴；
[0037]21
‑
换挡轴驱动齿；22
‑
换挡三联齿；23
‑
工作换挡齿；
[0038]221
‑
换挡第一联齿；221
‑
换挡第二联齿；221
‑
换挡第三联齿；
[0039]3‑
行走副轴；
[0040]31
‑
行走副轴伞齿轮；32
‑
行走副轴驱动齿；33
‑
换挡驱动三联齿；
[0041]331
‑
中挡齿；332
‑
慢挡齿；333
‑
传动齿；
[0042]4‑
行走过渡轴；
[0043]41
‑
行走过渡轴驱动齿；42
‑
过渡齿；
[0044]5‑
行走驱动轴；
[0045]51
‑
行走驱动轴从动伞齿轮；52
‑
行走驱动轴伞齿轮；
[0046]6‑
行走轴；
[0047]61
‑
行走伞齿轮；
[0048]7‑
工作副轴；
[0049]71
‑
工作副轴驱动齿，72
‑
工作副轴伞齿轮；
[0050]8‑
工作过渡轴；
[0051]81
‑
倒挡双联齿；
[0052]881
‑
倒挡第一联齿；882
‑
倒挡第二联齿；
[0053]9‑
工作驱动轴；
[0054]91
‑
工作驱动轴从动伞齿轮；92
‑
工作驱动轴伞齿轮；
[0055]10
‑
工作轴；
[0056]101
‑
工作伞齿轮；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微耕机齿轮传动结构，其特征在于，包括：主轴，主轴与动力设备连接，在主轴上套有主轴齿；换挡轴，在换挡轴上依次套有与所述主轴齿啮合的换挡轴驱动齿、可沿换挡轴轴向移动的换挡三联齿以及可沿换挡轴轴向移动的工作换挡齿，所述换挡三联齿由换挡第一联齿、换挡第二联齿和换挡第三联齿组成；行走副轴，行走副轴为伞齿轮轴，在行走副轴上套有与所述换挡第一联齿啮合的行走副轴驱动齿，在行走副轴上还通过齿套空套有换挡驱动三联齿，所述换挡驱动三联齿由中挡齿、慢挡齿和传动齿组成；行走过渡轴，在行走过渡轴上套有与所述传动齿啮合的过渡轴驱动齿以及与所述行走副轴驱动齿啮合的过渡齿；行走驱动轴，行走驱动轴为伞齿轮轴，在行走驱动轴上套有与行走副轴伞齿轮啮合的行走驱动轴从动伞齿轮；行走轴，在行走轴上套有与行走驱动轴伞齿轮啮合的行走伞齿轮；工作副轴，工作副轴为伞齿轮轴，在工作副轴上套有与所述工作换挡齿啮合的工作副轴驱动齿；工作过渡轴，在工作过渡轴上套有可沿工作过渡轴轴向移动的倒挡双联齿，所述倒挡双联齿由与所述工作换挡齿啮合的倒挡第一联齿和与所述工作副轴驱动齿啮合的倒挡第二联齿组成；工作驱动轴，工作驱动轴为伞齿轮轴，在工作驱动轴上套有与工作副轴伞齿轮啮合的工作驱动轴从动伞齿轮；工作轴，在工作轴上套有与工作驱动轴伞齿轮啮合的工作伞齿轮。2.根据权利要求1所述的微耕机齿轮传动结构，其特征在于：所述主轴齿与所述换挡轴驱动齿的传动比i1为14/2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘滨，唐可文，杨毓贤，
申请(专利权)人：重庆鑫源农机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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