一种电容器基膜加工用电晕处理设备制造技术

一种电容器基膜加工用电晕处理设备，包括输送组件，所述输送组件包括第一输送辊、第一电晕辊、第二电晕辊以及第二输送辊；基膜依次穿过第一输送辊底部、第一电晕辊顶部、第二电晕辊底部以及第二输送辊顶部；所述第一电晕辊的顶部安装有第一电晕机构、底部安装有第一臭氧净化机构；所述第二电晕辊的顶部安装有第二臭氧净化机构，所述第一臭氧净化机构、第二臭氧净化机构之间连通，所述第一臭氧净化机构的内部安装有抽风机；本实用新型专利技术通过抽风机也可使得臭氧净化机构转变为负压状态，提高了臭氧处理效率；围挡罩能够从外部围挡基膜，避免臭氧溢出，使得臭氧能够完全被吸入第一净化箱内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器基膜加工用电晕处理设备


[0001]本技术属于电容器基膜
，特别涉及一种电容器基膜加工用电晕处理设备。

技术介绍

[0002]对金属化电容器来讲，金属化膜的基膜是电容器介质材料，也即关键材料，基膜质量差给电容器带来一系列的质量问题。如介电强度低，即自愈击穿点多，不论是安全膜电容盆还是普通金属化膜电容器在运行中，都将使电容下降快，寿命短；
[0003]基膜在加工时需要进行电晕处理，电晕加工时会产生大量臭氧，臭氧对人体健康有危害需要处理彻底，然而目前的臭氧处理设备只是采用顶部或底部吸收，臭氧易溢出。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种电容器基膜加工用电晕处理设备，具体技术方案如下：
[0005]一种电容器基膜加工用电晕处理设备，包括输送组件，所述输送组件包括第一输送辊、第一电晕辊、第二电晕辊以及第二输送辊；基膜依次穿过第一输送辊底部、第一电晕辊顶部、第二电晕辊底部以及第二输送辊顶部；
[0006]所述第一电晕辊的顶部安装有第一电晕机构、底部安装有第一臭氧净化机构；所述第二电晕辊的顶部安装有第二臭氧净化机构，所述第一臭氧净化机构、第二臭氧净化机构之间连通，所述第一臭氧净化机构的内部安装有抽风机。
[0007]进一步的，所述第一臭氧净化机构包括第一净化箱、抽风机、净化组件；所述第一净化箱置于第一电晕辊的底部，所述第一净化箱的顶部为开口结构，所述第一净化箱的内部中部设有净化组件、内部底部设有抽风机。
[0008]进一步的，所述第一臭氧净化机构还包括第一围挡罩、第一检查板，所述第一净化箱的顶部安装有第一围挡罩，所述第一围挡罩呈U形，所述第一围挡罩的两个长侧板上均开设有第一穿线孔，所述第一围挡罩的开口处封堵有第一检查板，所述第一检查板铰接于第一净化箱的侧壁。
[0009]进一步的，所述第一围挡罩的顶部与第一电晕机构固定连接，所述第一围挡罩、第一检查板以及第一电晕机构共同围成臭氧围挡腔，所述第一电晕辊置于臭氧围挡腔内。
[0010]进一步的，所述净化组件包括光照组件和活性炭净化板，所述活性炭净化板置于光照组件的底部，所述抽风机置于活性炭净化板的底部。
[0011]进一步的，所述第二臭氧净化机构包括第二净化箱、第二围挡罩以及第二检查板，所述第二净化箱的开口朝下，所述第二净化箱的底部连接第二围挡罩，所述第二围挡罩呈U形，所述第二围挡罩的两个长侧板上均开设有第二穿线孔，所述第二围挡罩的开口处封堵有第二检查板，所述第二检查板铰接于第二净化箱的侧壁；所述第二围挡罩的底部与第二电晕机构固定连接；所述第一净化箱与第二净化箱之间通过导气管连通为一体。
[0012]进一步的，所述第一电晕机构与第二电晕机构之间结构相同，所述第一电晕机构包括机箱、第一放电装置以及放电罩；所述机箱的内部安装有第一放电装置，所述机箱的底面嵌入有放电罩，所述第一放电装置电性连接放电罩，所述放电罩置于第一电晕辊的外部。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、产生的臭氧上浮，将抽风机布设在第一臭氧机构内，可向下抽出第一电晕机构所产生的臭氧，通过抽风机也可使得第二臭氧净化机构转变为负压状态，直接从顶部抽出第二电晕机构产生的臭氧，从而极大的提高了臭氧处理效率。
[0015]2、围挡罩能够从外部围挡基膜，避免臭氧溢出，使得臭氧能够完全被吸入第一净化箱内。
附图说明
[0016]图1示出了本技术的电容器基膜加工用电晕处理设备的结构示意图；
[0017]图2示出了本技术的种第一臭氧净化机构、第二臭氧净化机构连接结构示意图；
[0018]图中所示：1、第一输送辊；2、第一电晕辊；3、第二电晕辊；4、第二输送辊；5、第一电晕机构；51、机箱；52、第一放电装置；53、放电罩；6、第一臭氧净化机构；61、第一净化箱；62、抽风机；63、光照组件；64、活性炭净化板；65、第一围挡罩；651、第一穿线孔；66、第一检查板；7、第二臭氧净化机构；71、第二净化箱；72、第二围挡罩；721、第二穿线孔；73、第二检查板；8、第二电晕机构；9、导气管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1所示，一种电容器基膜加工用电晕处理设备，包括输送组件，所述输送组件包括第一输送辊1、第一电晕辊2、第二电晕辊3以及第二输送辊4；基膜依次穿过第一输送辊1底部、第一电晕辊2顶部、第二电晕辊3底部以及第二输送辊4顶部；
[0021]所述第一电晕辊2的顶部安装有第一电晕机构5、底部安装有第一臭氧净化机构6；所述第二电晕辊3的顶部安装有第二臭氧净化机构7，所述第一臭氧净化机构6、第二臭氧净化机构7之间连通，所述第一臭氧净化机构6的内部安装有抽风机62；产生的臭氧上浮，将抽风机布设在第一臭氧机构内，可向下抽出第一电晕机构所产生的臭氧，通过抽风机也可使得第二臭氧净化机构转变为负压状态，直接从顶部抽出第二电晕机构产生的臭氧，从而极大的提高了臭氧处理效率。
[0022]如图2所示，所述第一臭氧净化机构6包括第一净化箱61、抽风机62、净化组件；所述第一净化箱61置于第一电晕辊2的底部，所述第一净化箱61的顶部为开口结构，所述第一净化箱61的内部中部设有净化组件、内部底部设有抽风机62；抽风机所抽出的臭氧会通过净化组件，净化组件能够对臭氧进行净化处理。
[0023]如图2所示，所述第一臭氧净化机构6还包括第一围挡罩65、第一检查板66，所述第一净化箱61的顶部安装有第一围挡罩65，所述第一围挡罩65呈U形，所述第一围挡罩65的两
个长侧板上均开设有第一穿线孔651，所述第一围挡罩65的开口处封堵有第一检查板66，所述第一检查板66铰接于第一净化箱61的侧壁；基膜能够依次穿过两个长侧板的第一穿线孔，从而在保证基膜正常贯穿的同时；
[0024]所述第一围挡罩65的顶部与第一电晕机构5固定连接，所述第一围挡罩65、第一检查板66以及第一电晕机构5共同围成臭氧围挡腔，所述第一电晕辊2置于臭氧围挡腔内；第一围挡罩、第一检查板能够从外部围挡基膜，避免臭氧溢出，使得臭氧能够完全被吸入第一净化箱内，第一检查板能够翻转打开，可便于观察电晕状态；
[0025]所述净化组件包括光照组件63和活性炭净化板64，所述活性炭净化板64置于光照组件63的底部，所述抽风机62置于活性炭净化板64的底部；光照组件包括双频高能灯管和二氧化钛板，将其氧化分解为无毒、无臭的物质，从而达到除臭的效果；活性炭净化板能够对臭氧进一步吸收处理。
[0026]所述第二臭氧净化机构7包括第二净化箱71、第二围挡罩72以及第二检查板73，所述第二净化箱71的开口朝下，所述第二净化箱71的底部连接第二围挡罩72，所述第二围挡罩72呈U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器基膜加工用电晕处理设备，其特征在于：包括输送组件，所述输送组件包括第一输送辊(1)、第一电晕辊(2)、第二电晕辊(3)以及第二输送辊(4)；基膜依次穿过第一输送辊(1)底部、第一电晕辊(2)顶部、第二电晕辊(3)底部以及第二输送辊(4)顶部；所述第一电晕辊(2)的顶部安装有第一电晕机构(5)、底部安装有第一臭氧净化机构(6)；所述第二电晕辊(3)的顶部安装有第二臭氧净化机构(7)，所述第一臭氧净化机构(6)、第二臭氧净化机构(7)之间连通，所述第一臭氧净化机构(6)的内部安装有抽风机(62)。2.根据权利要求1所述的一种电容器基膜加工用电晕处理设备，其特征在于：所述第一臭氧净化机构(6)包括第一净化箱(61)、抽风机(62)、净化组件；所述第一净化箱(61)置于第一电晕辊(2)的底部，所述第一净化箱(61)的顶部为开口结构，所述第一净化箱(61)的内部中部设有净化组件、内部底部设有抽风机(62)。3.根据权利要求2所述的一种电容器基膜加工用电晕处理设备，其特征在于：所述第一臭氧净化机构(6)还包括第一围挡罩(65)、第一检查板(66)，所述第一净化箱(61)的顶部安装有第一围挡罩(65)，所述第一围挡罩(65)呈U形，所述第一围挡罩(65)的两个长侧板上均开设有第一穿线孔(651)，所述第一围挡罩(65)的开口处封堵有第一检查板(66)，所述第一检查板(66)铰接于第一净化箱(61)的侧壁。4.根据权利要求3所述的一种电容器基膜加工用电晕处理设备，其特征在于：所述第一围挡罩(65)的顶部与第一电晕机构(5)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦灼棠，
申请(专利权)人：安徽旭峰电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：