一种线路板高温试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板高温试验装置,包括装置本体和温度调节器，所述装置本体内开设有检测平台、回收平台和上料口，所述上料口与所述检测平台连通；所述检测平台上开设有传输机构和操作槽，所述操作槽内设置有用于放置线路板的检测座，所述检测座上方设有用于翻转所述线路板的转动调节机构和所述温度调节器；所述检测平台与所述回收平台连通，所述回收平台分为上层回收平台和下层回收平台，所述上层回收平台一端通过分类机构与所述检测平台连通，另一端连通有第一回收口，所述下层回收平台通过分类机构与所述上层回收平台连通，所述下层回收平台连通有第二回收口，本装置具有自动翻面检测功能，还可对检测完成后的线路板进行分类。线路板进行分类。线路板进行分类。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板高温试验装置


[0001]本技术属于线路板检测领域，具体涉及一种线路板高温试验装置。

技术介绍

[0002]随着国内外的经济复苏，人们对移动通信的依赖。相信作为这些通信媒介的高频通信设备市场必然会扩大，未来在全世界的扩频通信
将会存在国资，民营，外资等并存的的局面，在此种形势下对高频通信设备将会有巨大的市场需求，随之而来，将会带动此种电路板市场的复苏。
[0003]现有的线路板经过切割、铣边、钻孔、打磨和检验等工序后，还会通过温度检测来测试电路板的耐温程度，因此,现有的线路板在加工完成后的温度检测工作是必要工序；
[0004]但是，现有的温度检测装置不具有自动翻面的功能，对线路板进行一面的检测后还需等待线路板冷却后进行人工翻面，然后再对另一面进行温度检测；并且，检测完成后还需对线路板进行人工分类，花费大量的劳动力和时间，无法满足企业快速生产。
[0005]基于此，申请人提出一种线路板高温试验装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种线路板高温试验装置，能够快速对线路板进行翻面然后能够对线路板进行双面检测，检测结束后分别对线路板进行分类。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种线路板高温试验装置，包括装置本体和温度调节器，其特征在于：所述装置本体内开设有检测平台、回收平台和上料口，所述上料口与所述检测平台连通；
[0008]所述检测平台上开设有传输机构和操作槽，所述操作槽内设置有用于放置线路板的检测座，所述检测座上方设有用于翻转所述线路板的转动调节机构和所述温度调节器；
[0009]所述检测平台与所述回收平台连通，所述回收平台分为上层回收平台和下层回收平台，所述上层回收平台一端通过分类机构与所述检测平台连通，另一端连通有第一回收口，所述下层回收平台通过分类机构与所述上层回收平台连通，所述下层回收平台连通有第二回收口。
[0010]本方案的工作原理：
[0011]将需要进行试验的线路板从上料口放入，置于检测平台上的传输机构，启动传输机构，将待试验的线路板传输到操作槽内的检测座上，打开温度调节器，将温度调整到需要进行试验的温度，从而对检测座上的线路板朝上的一面进行检验，当线路板的一面检测完毕后，通过转动调节机构对线路板进行翻转，然后将线路板的另一面放置到检测台上进行检验；
[0012]检验完成后，本方案可以有两种出料方式，
[0013]方式一：如果线路板经检验合格，将线路板从上层回收平台通过第一回收口回收；
如果线路板检验不合格，将线路板通过分类机构送入下层回收平台，并通过第二回收口回收；
[0014]方式二：如果线路板经检验合格，将线路板通过分类机构送入下层回收平台，并通过第二回收口回收；如果线路板检验不合格，将线路板从上层回收平台通过第一回收口回收；
[0015]本方案选择方式二的回收方式。
[0016]与现有方案相比本方案的有益效果是：
[0017]1.通过转动调节机构解决了现有的温度检测装置不具有自动翻面的功能，对线路板进行一面的检测后便可对线路板直接进行翻面，然后再对另一面进行温度检测；
[0018]2.检测完成后通过分类机构，将线路板分别从第一回收口和第二回收口进行回收，无需再进行人工分类，节约大量的劳动力和时间，更能有效满足企业快速生产。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术准备进行翻转时结构示意图。
[0021]图3为本技术翻转后结构示意图。
[0022]图4为本技术运输线路板时结构示意图。
[0023]图5为本技术运输回收不合格线路板的结构示意图。
[0024]图6为本技术运输回收合格线路板的结构示意图。
[0025]图7为本技术外部结构示意图。
[0026]图8为图2的A处放大图。
[0027]图9为图3的B处放大图。
[0028]图10为转动调节机构机构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]装置本体1，检测平台2，上层回收平台3，下层回收平台4，上料口5，第一回收口6，第二回收口7，温度调节器8，操作槽9，检测座91，第一伸缩杆11，第一电机12，第二电机13，限位框130，微型气缸131，凹槽132，固定块133，导向滑槽134，压缩弹簧135，滑块136，楔形挤压块137，插槽138，凸块139，上料传送带14，第一回收传送带15，第二回收传送带16，分类传送带17，分类板18，第二伸缩杆19，冷却风扇20，操作窗21
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0032]具体实施时：如图1至图10所示，一种线路板高温试验装置，包括装置本体1和温度调节器8，装置本体1内开设有检测平台2、回收平台和上料口5，上料口5与检测平台2连通；
[0033]检测平台2上开设有传输机构和操作槽9，操作槽9内设置有用于放置线路板的检测座91，检测座91上方设有用于翻转线路板的转动调节机构和温度调节器8；
[0034]检测平台2与回收平台连通，回收平台分为上层回收平台3和下层回收平台4，上层回收平台3一端通过分类机构与检测平台2连通，另一端连通有第一回收口6，下层回收平台4通过分类机构与上层回收平台3连通，下层回收平台4连通有第二回收口7。
[0035]本方案的工作原理：
[0036]将需要进行试验的线路板从上料口5放入，置于检测平台2上的传输机构，启动传输机构，将待试验的线路板传输到操作槽9内的检测座91上，打开温度调节器8，将温度调整到需要进行试验的温度，从而对检测座91上的线路板朝上的一面进行检验，当线路板的一面检测完毕后，通过转动调节机构对线路板进行翻转，然后将线路板的另一面放置到检测台上进行检验；
[0037]检验完成后，本方案可以有两种出料方式，
[0038]方式一：如果线路板经检验合格，将线路板从上层回收平台3通过第一回收口6回收；如果线路板检验不合格，将线路板通过分类机构送入下层回收平台4，并通过第二回收口7回收；
[0039]方式二：如果线路板经检验合格，将线路板通过分类机构送入下层回收平台4，并通过第二回收口7回收；如果线路板检验不合格，将线路板从上层回收平台3通过第一回收口6回收；
[0040]本方案选择方式二的回收方式。
[0041]与现有方案相比本方案的有益效果是：
[0042]1.通过转动调节机构解决了现有的温度检测装置不具有自动翻面的功能，对线路板进行一面的检测后便可对线路板直接进行翻面，然后再对另一面进行温度检测；
[0043]2.检测完成后通过分类机构，将线路板分别从第一回收口6和第二回收口7进行回收，无需再进行人工分类，节约大量的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板高温试验装置，包括装置本体和温度调节器，其特征在于：所述装置本体内开设有检测平台、回收平台和上料口，所述上料口与所述检测平台连通；所述检测平台上开设有传输机构和操作槽，所述操作槽内设置有用于放置线路板的检测座，所述检测座上方设有用于翻转所述线路板的转动调节机构和所述温度调节器；所述检测平台与所述回收平台连通，所述回收平台分为上层回收平台和下层回收平台，所述上层回收平台一端通过分类机构与所述检测平台连通，另一端连通有第一回收口，所述下层回收平台通过分类机构与所述上层回收平台连通，所述下层回收平台连通有第二回收口。2.根据权利要求1所述的一种线路板高温试验装置，其特征在于：所述转动调节机构包括竖直安装于所述检测平台顶部的第一伸缩杆，第一电机、第二电机和夹持机构，所述第一伸缩杆的动作端与所述第一电机连接，所述第一电机的安装座与所述第一伸缩杆的动作端固定连接，第一电机的动作端与所述第二电机连接，所述第二电机的安装座与所述第一电机的动作端固定连接，第二电机的动作端与所述夹持机构连接。3.根据权利要求2所述的一种线路板高温试验装置，其特征在于：所述夹持机构包括用于对所述线路板进行夹持限位的限位框，所述限位框正对所述检测座的线路板放置位，所述限位框的底面形状与所述检测座的上表面形状相配合，所述限位框内侧为夹持区域，所述夹持区域的面积大于所述线路板的面积；所述限位框上开设有凹槽，所述凹槽至少有两个且相对开设在所述限位框内侧壁，所述凹槽的开口方向均朝向限位框的夹持区域，所述凹槽内设置有线路板固定机构。4.根据权利要求3所述的一种线路板高温试验装置，其特征在于：所述线路板固定机构包括微型气缸，所述微型气缸安装于所述凹槽的底部且动作端朝向所述凹槽的开口，所述微型气缸的动作端连接有固定块，所述固定块朝向凹槽的一侧与所述微型气缸的动作端固定连接，固定块远离所述动作端的一侧开设有与所述线路板相...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶显，陶晶，周一鸣，吕中明，张龙，周迎亚，李沈飞，景枭，高思琪，
申请(专利权)人：重庆秦嵩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：