一种具备识别产品类别功能的X光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备识别产品类别功能的X光机，包括机体和位于机体内侧起传输作用的两组输送台，两组所述输送台由主输送台和副输送台组成，且位于机体外侧的所述输送台的中部上表面固定连接有用来划分主输送台和副输送台的分隔板，所述副输送台的一侧设置有检查台。本实用新型专利技术在对产品进行识别后，可以自动将识别出的危险品分拣出来，无需人工识别分拣，提高了分拣效率和准确率；本实用新型专利技术通过简单的结构即可自动对危险品进行抓取操作；本实用新型专利技术通过X光机自带的三维定点建模技术可以将输送台上产品的实际位置三维与显示屏上虚拟产品影像三维定点对应，通过对显示屏上影像的鼠标点触操作即可快速确定危险品的位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种具备识别产品类别功能的X光机


[0001]本技术涉及X光识别
，尤其涉及一种具备识别产品类别功能的X光机。

技术介绍

[0002]X光机常用有安检，是一种借助于输送带将被检查行李或产品送入X射线检查通道而完成检查的电子设备。X射线是一种可以穿透木材、纸板、皮革等不透明物体的电磁波，X光机能根据物体对X射线的吸收程度，在荧屏上呈现不同颜色的影像，从而实现对行李或产品类别进行识别的功能，简单来说，橙色代表有机物，例如食品、塑料等；书本、陶瓷等显示为绿色；金属则显示为蓝色，这时，安检员快速查看X射线扫描的透视图像，就能凭借丰富的经验判断是否有违禁品。
[0003]传统的具备识别产品类别功能的X光机在识别后无法立马自动将识别出的危险物体分拣出来，需要人工操作，人工分拣时需要根据显示屏显示的产品外形进行目测区分，效率有限且需要另外安排专人进行分拣待命。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具备识别产品类别功能的X光机。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种具备识别产品类别功能的X光机，包括机体和位于机体内侧起传输作用的两组输送台，两组所述输送台由主输送台和副输送台组成，且位于机体外侧的所述输送台的中部上表面固定连接有用来划分主输送台和副输送台的分隔板，所述副输送台的一侧设置有检查台，所述机体的内侧顶部固定连接有X射线管，X射线管向下以扇形区域发射X光线，所述机体的顶部设置有能显示产品影像的显示屏。
[0008]优选的，所述机体的顶部固定连接有电机，所述电机的底端输出轴通过联轴器固定连接有竖杆，所述竖杆的底端一侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有横向气缸，所述横向气缸的活塞杆贯穿竖杆后固定连接有L形臂，所述L形臂的一端上表面固定连接有竖向气缸，所述竖向气缸的活塞杆由上往下贯穿L形臂后弹性转动连接有两个夹臂。
[0009]优选的，所述竖杆的底端另一侧外表面对称固定连接有一对导向杆，所述L形臂的平直端开设有能与导向杆相匹配的导向槽。
[0010]优选的，两个所述夹臂的相对端均通过固定连接的转轴与竖向气缸的活塞杆底端转动连接，所述转轴的外表面套接有扭簧，所述扭簧的一端与转轴外表面固定连接，所述扭簧另一端与活塞杆底端外表面固定连接。
[0011]优选的，两个所述夹臂的底端相对面均固定连接有一个防滑夹块。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术在对产品进行识别后，可以自动将识别出的危险品分拣出来，无需人工识别分拣，提高了分拣效率和准确率；本技术通过简单的结构即可自动对危险品进行抓取操作；本技术通过X光机自带的三维定点建模技术可以将输送台上产品的实际位置三维与显示屏上虚拟产品影像三维定点对应，通过对显示屏上影像的鼠标点触操作即可快速确定危险品的位置。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具备识别产品类别功能的X光机的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视向内部结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中夹臂与L形臂的连接示意图。
[0016]图中：1机体、2输送台、3显示屏、4分隔板、5主输送台、6副输送台、7电机、8竖杆、9固定板、10横向气缸、11L形臂、12竖向气缸、13夹臂、14导向槽、15导向杆、16防滑夹块、17检查台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种具备识别产品类别功能的X光机，包括机体1和位于机体1内侧起传输作用的两组输送台2，两组输送台2由主输送台5和副输送台6组成，且位于机体1外侧的输送台2的中部上表面固定连接有用来划分主输送台5和副输送台6的分隔板4，副输送台6的一侧设置有检查台17，机体1的内侧顶部固定连接有X射线管，X射线管向下以扇形区域发射X光线，机体1的顶部设置有能显示产品影像的显示屏3。
[0019]在一个可选的实施例中，机体1的顶部固定连接有电机7，电机7的底端输出轴通过联轴器固定连接有竖杆8，竖杆8的底端一侧固定连接有固定板9，固定板9的上表面固定连接有横向气缸10，横向气缸10的活塞杆贯穿竖杆8后固定连接有L形臂11，L形臂11的一端上表面固定连接有竖向气缸12，竖向气缸12的活塞杆由上往下贯穿L形臂11后弹性转动连接有两个夹臂13。
[0020]在一个可选的实施例中，竖杆8的底端另一侧外表面对称固定连接有一对导向杆15，L形臂11的平直端开设有能与导向杆15相匹配的导向槽14。
[0021]在一个可选的实施例中，两个夹臂13的相对端均通过固定连接的转轴与竖向气缸12的活塞杆底端转动连接，转轴的外表面套接有扭簧，扭簧的一端与转轴外表面固定连接，扭簧另一端与活塞杆底端外表面固定连接。
[0022]在一个可选的实施例中，两个夹臂13的底端相对面均固定连接有一个防滑夹块16。
[0023]工作原理：传统的具备识别产品类别功能的X光机在识别后无法立马自动将识别出的危险物体分拣出来，需要人工操作，人工分拣时需要根据显示屏显示的产品外形进行目测区分，效率有限且需要另外安排专人进行分拣待命，本实施例中，X光机将识别到的产品信息以影像的方式呈现在显示屏3上，鉴别人员利用鼠标对鉴别出的危险品进行标记，本
实施例中的电机7、横向气缸10和竖向气缸12的控制装置均接入X光机的控制系统，而显示屏3上呈现的影像三维位置分布与输送台2上产品的位置分布对应，鼠标点击的位置即为该危险品在输送台2上对应的位置，此时电机7启动后带动竖杆8水平旋转，竖杆8通过L形臂11带动夹臂13水平旋转；横向气缸10的活塞杆推动L形臂11在水平方向移动，进而带动夹臂13在水平方向移动；通过上述两种移动方式可以保证夹臂13位于危险品的正上方位置，然后竖向气缸12的活塞杆向上拉动两个夹臂13，两个夹臂13上移的同时受限于L形臂11的内径，所以两个夹臂13会相互靠拢从而夹住危险品，随后再次通过电机7和横向气缸10带动的旋转移动，使夹臂13夹住危险品后转移到副输送台6的正上方，随后竖向气缸12的活塞杆向下推动两个夹臂13，两个夹臂13顶端的转轴所套接的扭簧发生复位，从而推动两个夹臂13向外张开，危险品自动落入副输送台6上被传送到检查台17上等待工作人员的人工检查。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备识别产品类别功能的X光机，包括机体(1)和位于机体(1)内侧起传输作用的两组输送台(2)，其特征在于，两组所述输送台(2)由主输送台(5)和副输送台(6)组成，且位于机体(1)外侧的所述输送台(2)的中部上表面固定连接有用来划分主输送台(5)和副输送台(6)的分隔板(4)，所述副输送台(6)的一侧设置有检查台(17)，所述机体(1)的内侧顶部固定连接有X射线管，X射线管向下以扇形区域发射X光线，所述机体(1)的顶部设置有能显示产品影像的显示屏(3)。2.根据权利要求1所述的一种具备识别产品类别功能的X光机，其特征在于，所述机体(1)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的底端输出轴通过联轴器固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的底端一侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上表面固定连接有横向气缸(10)，所述横向气缸(10)的活塞杆贯穿竖杆(8)后固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，
申请(专利权)人：东莞市矩正电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：