本实用新型专利技术提供了一种排线的自动划线筛检一体装置，包括主体框架、位移部分、固定划线部分和筛选部分。主体框架包括底座和盖板；底座为一长方形通管，长方形通管下底面设置四根支柱；长方形通管上底板上设置一长方形通孔一；长方形通孔一右侧设置两辅助平台；盖板为一“n”形板，“n”形板设置于长方形通管上底板上，“n”形板位于长方形通孔一上方；“n”形板上设置一长条形通孔一和一圆形通孔三，两个“L”形限位板设置于“n”形板上。可实现排线生产中的划线流程自动化，降低操作难度，优化制作工艺，显著提高划线速度和产品质量，改善工作环境。境。境。
【技术实现步骤摘要】
一种排线的自动划线筛检一体装置
[0001]本技术涉及排线领域，尤其涉及一种排线的自动划线筛检一体装置。
技术介绍
[0002]排线，也叫软性电路板，用于活动部件及活动区域内的数据传输。如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线，手机主板连接显示屏的数据线，还有连接设备之间的数据线都统称排线。
[0003]其中的FFC排线又称Flexible Flt Cble(FFC)，中文译文：柔性扁平线缆，可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
[0004]类似于FFC排线的产品，在生产流程中会经过压接、热帖合、分条、导通测试、剪线（切片）和尺寸测量等步骤。为提高后序工种操作的精确度，对排线进行划线成为必要步骤。传统排线划线多采用人工，步骤繁琐，操作枯燥，操作人员极易疲劳，影响产品质量和生产进度，且近距离接触生产原料和划线原料，工作环境不佳。
技术实现思路
[0005]本技术提出了一种排线的自动划线筛检一体装置，解决了传统排线划中存在的操作人员操作繁琐、枯燥、易疲劳、效率低和产品质量难以保证等问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种排线的自动划线筛检一体装置，包括主体框架、位移部分、固定划线部分和筛选部分。
[0008]所述主体框架包括底座和盖板。
[0009]所述底座为一长方形通管，长方形通管下底面设置四根支柱；长方形通管上底板上设置一长方形通孔一；长方形通孔一右侧设置两辅助平台；盖板为一“n”形板，“n”形板设置于长方形通管上底板上，“n”形板位于长方形通孔一上方；“n”形板上设置一长条形通孔一和一圆形通孔三，两个“L”形限位板设置于“n”形板上，两个“L”形限位板分别位于长条形通孔一两侧。
[0010]所述位移部分包括线性电机、活动板和辅助限位轨。
[0011]所述线性电机设置于长方形通管上底板上，线性电机位于长方形通孔一右侧，线性电机两侧均设置一辅助限位轨，辅助限位轨的横截面呈“T”形；所述活动板设置于线性电机的动子上，活动板横截面呈“C”形，且活动板滑动连接于辅助限位轨上。
[0012]所述固定划线部分包括定位装置和划线装置。
[0013]所述定位装置包括检测面板、固定机构、限位机构和辅助面板。
[0014]所述检测面板为一长方形薄板，检测面板设置于活动板上，检测面板上设置一“L”形连接板，“L”形连接板的水平部分上等距设置若干个圆形通孔一，“L”形连接板的竖直部
分上等距设置若干个圆形通孔二。
[0015]所述固定机构包括压杆、电磁铁和复位弹簧一；压杆滑动连接于圆形通孔一内，压杆上端通过复位弹簧一设置于“L”形连接板上，一电磁铁设置于压杆顶端，一圆形磁片设置于“L”形连接板上。
[0016]所述限位机构包括限位杆、“U”形夹块和复位弹簧二；限位杆滑动连接于圆形通孔二内，限位杆一端通过复位弹簧二设置于“L”形连接板上，限位杆另一端设置一限位条；“U”形夹块可拆卸连接于限位杆上。
[0017]所述划线装置包括一笔夹环和定位螺杆；笔夹环两侧均设置一滑竿，滑竿滑动连接于
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L”形限位板，笔夹环一侧壁设置一微型滚动轴承，一定位螺母设置于圆形通孔三上，定位螺杆螺栓连接于圆形通孔三内，且定位螺杆另一端设置于微型滚动轴承内圈。
[0018]所述筛选部分包括检测机构、分离机构和指示机构。
[0019]所述检测机构包括色彩传感器和微处理器，色彩传感器设置于“n”形板上，微处理器设置于长方形通管内。
[0020]所述分离机构包括螺杆电机、真空吸盘装置和采集箱；螺杆电机设置于“n”形板内壁上，螺杆电机的动子上设置真空吸盘装置，一采集箱可拆卸连接于长方形通管内。
[0021]所述指示机构包括触摸传感器模块和可变色发光二极管，触摸传感器模块和可变色发光二极管均设置于辅助平台上。
[0022]进一步，设置一线性电机一于长方形通管内，且线性电机一动子上设置一托盘，所述托盘与采集箱相适配，并增设控制开关于辅助平台上。
[0023]进一步，增设光电计数传感器于长方形通管内，且与微处理器电性连接。
[0024]作为优选，用智能机械臂替换真空吸盘装置。
[0025]相对于现有技术的有益效果：
[0026]本技术中，通过主体框架、位移部分、固定划线部分和筛选部分的一体化设置，可实现排线生产中的划线流程自动化，降低操作难度，优化制作工艺，显著提高划线速度和产品质量，改善工作环境。
附图说明
[0027]图1为本技术正视局部剖面结构示意图；
[0028]图2为本技术俯视结构示意图。
[0029]图中：101. 底座、102. 盖板、103. 长方形通孔一、104. 辅助平台、105. 长条形通孔一、106.
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L”形限位板、201. 线性电机、202. 活动板、203. 辅助限位轨、301. 检测面板、302.
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L”形连接板、303. 压杆、304. 电磁铁、305. 限位杆、306. 限位条、401. 笔夹环、402. 定位螺杆、403. 微型滚动轴承、501.螺杆电机、502.真空吸盘装置、503.采集箱、601.触摸传感器模块、602.可变色发光二极管。
具体实施方式
[0030]以下结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]实施例1，参照附图1
‑
2，一种排线的自动划线筛检一体装置，包括主体框架、位移
部分、固定划线部分和筛选部分。
[0032]所述主体框架包括底座101和盖板102。
[0033]所述底座101为一长方形通管，长方形通管下底面设置四根支柱；长方形通管上底板上设置一长方形通孔一103；长方形通孔一103右侧设置两辅助平台104。
[0034]所述盖板102为一“n”形板，“n”形板设置于长方形通管上底板上，“n”形板位于长方形通孔一103上方；“n”形板上设置一长条形通孔一105和一圆形通孔三，两个“L”形限位板106设置于“n”形板上，两个“L”形限位板106分别位于长条形通孔一105两侧。
[0035]所述位移部分包括线性电机201、活动板202和辅助限位轨203。
[0036]所述线性电机201设置于长方形通管上底板上，线性电机201位于长方形通孔一103右侧，线性电机201两侧均设置一辅助限位轨203，辅助限位轨203的横截面呈“T”形。
[0037]所述活动板202设置于线性电机201的动子上，活动板202横截面呈“C”形，且活动板202滑动连接于辅助限位轨203上。
[0038]所述固定划线部分包括定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排线的自动划线筛检一体装置，其特征在于：包括主体框架、位移部分、固定划线部分和筛选部分；所述主体框架包括底座和盖板；所述位移部分包括线性电机、活动板和辅助限位轨；所述固定划线部分包括定位装置和划线装置；所述定位装置包括检测面板、固定机构、限位机构和辅助面板；所述检测面板为一长方形薄板，检测面板设置于活动板上，检测面板上设置一“L”形连接板，“L”形连接板的水平部分上设置圆形通孔一，“L”形连接板的竖直部分上设置圆形通孔二；所述固定机构包括压杆、电磁铁和复位弹簧一；压杆滑动连接于圆形通孔一内，压杆上端通过复位弹簧一设置于“L”形连接板上，一电磁铁设置于压杆顶端，一圆形磁片设置于“L”形连接板上；所述限位机构包括限位杆、“U”形夹块和复位弹簧二；限位杆滑动连接于圆形通孔二内，限位杆一端通过复位弹簧二设置于“L”形连接板上，限位杆另一端设置一限位条；“U”形夹块可拆卸连接于限位杆上；所述划线装置包括一笔夹环和定位螺杆；笔夹环两侧设置一滑竿，滑竿滑动连接于“L”形限位板，笔夹环一侧壁设置一微型滚动轴承，一定位螺母设置于圆形通孔三上，定位螺杆螺栓连接于圆形通孔三内，且定位螺杆另一端设置于微型滚动轴承内圈；所述筛选部分包括检测机构、分离机构和指示机构。2.根据权利要求1所述一种排线的自动划线筛检一体装置，其特征在于：所述底座为一长方形通管，长方形通管下底面设置支柱；长方形通管上底板上设置一长方形通孔一；长方形通孔一右侧设置辅助平台；盖板为一“n”形板，“n”形板设置于长方形通管上底板上，“n”形板位于长方形通孔一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金城，王雪妮，袁荣华，
申请(专利权)人：安徽浩瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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