一种激光点焊固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接辅助设备技术领域，尤其为一种激光点焊固定装置，针对现有的加工件在激光点焊时，往往不能对加工件进行固定牢，加工件易发生偏移，影响激光点焊的质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有固定箱，所述固定箱的一侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一丝杆，所述固定箱的另一侧内壁上转动安装有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的外侧均固定套接有第一锥齿轮。本实用新型专利技术结构设计合理，经前后左右的对加工件的夹持，可固定牢加工件，避免发生偏移影响加工的质量，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种激光点焊固定装置


[0001]本技术涉及焊接辅助设备
，尤其涉及一种激光点焊固定装置。

技术介绍

[0002]在汽车配件加工生产中，通常采用手工焊接时，常常会遇到需要对一些加工件进行激光点焊的情况，在激光点焊时需要用到给加工件进行固定的装置。
[0003]然而现有的加工件在激光点焊时，往往不能对加工件进行固定牢，加工件易发生偏移，影响激光点焊的质量，因此我们提出了一种激光点焊固定装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的加工件在激光点焊时，往往不能对加工件进行固定牢，加工件易发生偏移，影响激光点焊的质量的缺点，而提出的一种激光点焊固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光点焊固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有固定箱，所述固定箱的一侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一丝杆，所述固定箱的另一侧内壁上转动安装有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的外侧均固定套接有第一锥齿轮，所述固定箱的前后侧内壁上转动安装有同一个第三丝杆，所述第三丝杆的外侧固定套接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与两个第一锥齿轮相啮合，所述第一丝杆和第二丝杆的外侧均螺纹套接有第一竖板，两个第一竖板相互靠近的一侧均固定安装有两个第一弹簧的一端，位于同一侧的两个第一弹簧的另一端固定安装有同一个第一夹板，所述第三丝杆的外侧螺纹套接有两个第二竖板，两个第二竖板相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧的一端，位于同一侧的两个第二弹簧的另一端固定安装有同一个第二夹板。
[0007]优选的，所述第三丝杆的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，第一丝杆和第二丝杆的外侧设置有旋向相同的外螺纹，使第三丝杆带动两个第二竖板做相互运动，使第一丝杆和第二丝杆带动两个第一竖板做相互运动。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定安装有四个支架，四个支架的顶部固定安装有同一个环形导轨，方便对环形导轨的支架。
[0009]优选的，所述固定箱的底部固定安装有两个滑动板，两个滑动板均固定套接在环形导轨内，方便对固定箱的导向，使其旋转的更加稳定。
[0010]优选的，所述固定箱的顶部开设有两个第一滑孔和两个第二滑孔，两个第一竖板分别滑动套接在第一滑孔内，两个第二竖板分别滑动套接在对应的第二滑孔内，方便对第一竖板和第二竖板进行限位导向，使其移动的更加平稳。
[0011]优选的，两个第一夹板相互远离的一侧均固定安装有第一横杆，两个第一竖板分别滑动套接在对应的第一横杆的外侧，两个第二夹板相互远离的一侧均固定安装有第二横
杆，两个第二竖板分别滑动套接在对应的第二横杆的外侧，方便对第一夹板和第二夹板进行导向，避免发生偏移影响对加工件的固定。
[0012]本技术中，所述的一种激光点焊固定装置，把带点焊的加工件放置在固定箱的正上方，启动第二电机，第二电机的输出轴带动了第一丝杆和第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮带动了第二锥齿轮和第三丝杆的同步转动，第二锥齿轮带动了另一个第一锥齿轮的反向转动，经第一滑孔的限位下，从而第一丝杆和第二丝杆带动了两个第一竖板的相互靠近，两个第一竖板带动了两个第一夹板的相互靠近，从而可对加工件进行左右的固定，经第一弹簧的作用，可对第一夹板进行缓冲，避免夹持太紧对加工件的损伤；
[0013]本技术中，所述的一种激光点焊固定装置，同时因第三丝杆有两个旋向的外螺纹，经第二滑孔的限位下，第三丝杆带动了两个第二竖板的相互靠近，两个第二竖板带动了两个第二夹板的相互靠近，从而可对加工件进行前后的固定，可第二弹簧的作用，避免了夹持太紧对加工件的损伤。当固定好后，就可对加工件进行激光点焊，当点焊好一边时，可启动第一电机，第一电机的输出轴带动了固定箱和加工件的转动，从而方便了点焊，经滑动板在环形导轨内的滑动，使固定箱转动的更加稳定；
[0014]本技术结构设计合理，经前后左右的对加工件的夹持，可固定牢加工件，避免发生偏移影响加工的质量，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种激光点焊固定装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种激光点焊固定装置的A
‑
A截面示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种激光点焊固定装置的B部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种激光点焊固定装置的C部分的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、第一电机；4、固定箱；5、第二电机；6、环形导轨；7、滑动板；8、第一丝杆；9、第一锥齿轮；10、第三丝杆；11、第二锥齿轮；12、第一滑孔；13、第一横杆；14、第一竖板；15、第一弹簧；16、第一夹板；17、第二竖板；18、第二滑孔；19、第二横杆；20、第二弹簧；21、第二夹板；22、第二丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种激光点焊固定装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定安装有固定箱4，固定箱4的一侧内壁上固定安装有第二电机5，第二电机5的输出轴上固定安装有第一丝杆8，固定箱4的另一侧内壁上转动安装有第二丝杆22，第一丝杆8和第二丝杆22的外侧均固定套接有第一锥齿轮9，固定箱4的前后侧内壁上转动安装有同一个第三丝杆10，第三丝杆10的外侧固定套接第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与两个第一锥齿轮9相啮合，第一丝杆8和第二丝杆22的外侧均螺纹套接有第一竖板14，两个第一竖板14相互靠近的一侧均固定安装有两个第一弹簧15的一端，位于同一侧的两个第一弹簧15的另一端固定安装有同一个第一夹板16，第三丝杆10的外侧螺纹套接有两
个第二竖板17，两个第二竖板17相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧20的一端，位于同一侧的两个第二弹簧20的另一端固定安装有同一个第二夹板21。
[0022]本技术中，第三丝杆10的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，第一丝杆8和第二丝杆22的外侧设置有旋向相同的外螺纹，使第三丝杆10带动两个第二竖板17做相互运动，使第一丝杆8和第二丝杆22带动两个第一竖板14做相互运动。
[0023]本技术中，底座1的顶部固定安装有四个支架2，四个支架2的顶部固定安装有同一个环形导轨6，方便对环形导轨6的支架。
[0024]本技术中优选的，固定箱4的底部固定安装有两个滑动板7，两个滑动板7均固定套接在环形导轨6内，方便对固定箱4的导向，使其旋转的更加稳定。
[0025]本技术中，固定箱4的顶部开设有两个第一滑孔12和两个第二滑孔18，两个第一竖板14分别滑动套接在第一滑孔12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光点焊固定装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴上固定安装有固定箱（4），所述固定箱（4）的一侧内壁上固定安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出轴上固定安装有第一丝杆（8），所述固定箱（4）的另一侧内壁上转动安装有第二丝杆（22），所述第一丝杆（8）和第二丝杆（22）的外侧均固定套接有第一锥齿轮（9），所述固定箱（4）的前后侧内壁上转动安装有同一个第三丝杆（10），所述第三丝杆（10）的外侧固定套接第二锥齿轮（11），所述第二锥齿轮（11）与两个第一锥齿轮（9）相啮合，所述第一丝杆（8）和第二丝杆（22）的外侧均螺纹套接有第一竖板（14），两个第一竖板（14）相互靠近的一侧均固定安装有两个第一弹簧（15）的一端，位于同一侧的两个第一弹簧（15）的另一端固定安装有同一个第一夹板（16），所述第三丝杆（10）的外侧螺纹套接有两个第二竖板（17），两个第二竖板（17）相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧（20）的一端，位于同一侧的两个第二弹簧（20）的另一端固定安装有同一个第二夹板（21）。2.根据权利要求1所述的一种激光点焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘发生，程伟涛，
申请(专利权)人：苏州迅博激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：