【技术实现步骤摘要】
一种斜装吹气式液位计的新型安装装置
[0001]本技术属于压力容器制造
，涉及压力容器斜装吹气式液位计的准确安装和定位装置，特别是压力容器的斜装吹气式液位计的准确安装和定位。
技术介绍
[0002]近几年在压力容器上出现一种吹气式液位计,该液位计接管的安装采取侧面斜插入压力容器筒体的方式，即在压力容器筒体内插入一根长钢管测量压强来测量液位,由于筒体内件较多,液位计容易引起干涉,造成质量事故,所以对液位计的斜角精度和轴向偏移量都有较高的要求.
[0003]现有技术采用在液位计安装的接管内插入钢管芯棒的方式来进行定位,但是，该方法芯棒重量大,易弯曲.造成组装偏差,同时劳动强度也较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，而提供的一种用于压力容器斜装吹气式液位计的准确安装和定位装置，特别用于压力容器的斜装吹气式液位计的准确安装和定位。
[0005]本技术的主要技术方案：一种斜装吹气式液位计的新型安装装置，其特征在于它包括可安装于压力容器筒体液位计接管上的法兰、法兰盖及激光准直仪，法兰面为安装基准面，法兰轴线为安装基准轴线；所述法兰盖插入法兰内紧固，激光准直仪插入法兰盖的开孔内，法兰轴线、法兰盖开孔轴线与激光准直仪发射的激光线重合。
[0006]优选地，所述法兰盖凸缘与法兰内壁紧密配合无晃动。
[0007]优选地，所述法兰盖开孔直径与小型激光准直仪直径一致，法兰盖与激光准直仪配合无晃动。
[0008]优选地，所述法兰与法兰盖通过螺栓紧固。>[0009]本技术的斜装吹气式液位计的新型安装装置，采用激光准直仪，通过光学准直定位，安装精度得以保证。同时采用激光准直仪代替了长钢管芯棒，整个工装质量比现有装置减轻到原来的十分之一，易于操作,可执行度较高，降低工人的劳动强度，大大提高生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例装置的安装结构示意图（未按比例）。
[0011]图中，1
‑
法兰，2
‑
法兰盖，3
‑
激光准直仪。
具体实施方式
[0012]下面结合实施例和附图对本技术加以详细描述。
实施例
[0013]本实施例的斜装吹气式液位计的新型安装装置用于压力容器的液位计安装。由于该容器内部有大量搅拌桨，因此该液位计接管轴线的位置精度要求较高，不得与任何内件相碰。
[0014]斜装吹气式液位计的新型安装装置参考附图1，主要包括安装于压力容器筒体液位计接管上的法兰1、法兰盖2及激光准直仪3，法兰面为安装基准面，法兰轴线为安装基准轴线；法兰盖2插入法兰1内紧固，激光准直仪3插入法兰盖2的开孔内，法兰轴线、法兰盖开孔轴线与激光准直仪发射的激光线重合。
[0015]实施例中，按照法兰孔尺寸与激光准直仪尺寸，车制工装法兰盖，工装凸缘与法兰内壁紧密配合无晃动,工装开孔与小型激光准直器直径一致并且配合无晃动。工装插入法兰内,通过螺栓紧固。
[0016]实施例安装装置使用时，首先是在筒体上划线.应当按设计图准确画出A.B点,即为液位计轴线所在点,在A点开孔，在B点筒体内壁作标记。A,B点也是液位计轴线与筒体的交点，该两点位置可以通过多种方法放样制图得到，其中A点为筒体开孔位置。该激光准直器可在市场上购得，经过适当校准即可使用。
[0017]在工装上插入小型激光准直仪，该小型激光准仪应当经过比较准确的校准，使外壳安装基准面外圆轴心与激光重合。
[0018]在开孔A点开孔偏差保证的情况下，点亮激光后该激光的光点与筒体内壁标记B点应当重合,适当旋转激光准直器，激光点应当不动，或者在很小范围内画圆，即说明安装可靠。此时接管法兰的轴线就与设计图纸所标轴线一致,即可保证后期安装液位计时不会与内件干涉。
[0019]实施例的安装装置，次用光学准直定位，液位计的安装精度得到保证。工装加激光准直仪的重量不超过3KG,远远低于芯棒的重量，并且易于操作,可执行度较高，把改型液位计的安装耗时由三天左右降低到一天至一天半即可完成，既保证产品质量，又降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜装吹气式液位计的新型安装装置，其特征在于它包括可安装于压力容器筒体液位计接管上的法兰、法兰盖及激光准直仪，法兰面为安装基准面，法兰轴线为安装基准轴线；所述法兰盖插入法兰内紧固，激光准直仪插入法兰盖的开孔内，法兰轴线、法兰盖开孔轴线与激光准直仪发射的激光线重合。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王君，
申请(专利权)人：中石化南京化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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