玻璃划伤检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃划伤检查装置，所述玻璃划伤检查装置包括放置机构、检查机构以及刻度单元(300)；所述放置机构配置为用于向玻璃提供支撑；所述刻度单元(300)沿第一方向延伸设置在所述放置机构的一侧；所述检查机构包括能够向所述玻璃提供光线并能够沿所述第一方向以及与所述第一方向垂直的第二方向移动的光源(210)。本实用新型专利技术的玻璃划伤检查装置降低了人员的工作强度，提高了划伤抽检的检出率和准确度。检出率和准确度。检出率和准确度。

【技术实现步骤摘要】
玻璃划伤检查装置


[0001]本技术涉及玻璃生产及加工
，具体地涉及一种玻璃划伤检查装置。

技术介绍

[0002]一些硬度较高的玻璃(例如基于LTPS技术的OLED/LCD基板玻璃及OLED载板玻璃)在生产过程中需要控制划伤的漏检率，当这种玻璃的表面产生划伤时，通常划伤痕迹较浅，肉眼难以识别，检查难度较高。
[0003]在现有技术中，没有专门用于检查玻璃是否存在划伤的装置，通常做法是操作人员手持强光手电检验进行检查，而当强光手电照射玻璃时，需要某个特定角度才能看到划伤，而人工手持手电则不能保证手电角度保持不变，因此会导致划伤漏检。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种玻璃划伤检查装置，该玻璃划伤检查装置降低了人员的工作强度，提高了划伤抽检的检出率和准确度。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种玻璃划伤检查装置，所述玻璃划伤检查装置包括放置机构、检查机构以及刻度单元；所述放置机构配置为用于向玻璃提供支撑；所述刻度单元沿第一方向延伸设置在所述放置机构的一侧；所述检查机构包括能够向所述玻璃提供光线并能够沿所述第一方向以及与所述第一方向垂直的第二方向移动的光源。
[0006]可选的，所述放置机构包括用于向玻璃提供支撑的放置框架，所述放置框架与所述玻璃的形状相匹配，所述放置框架的四边分别沿所述第一方向和所述第二方向延伸，所述刻度单元设置在所述放置框架的边沿。
[0007]可选的，所述放置机构包括沿所述第一方向延伸设置在所述放置框架的边沿上的导轨，所述检查机构配置为能够与所述导轨相配合以沿所述导轨移动。
[0008]可选的，所述检查机构包括滑块和移动滑轨，所述滑块设置在所述导轨上，所述移动滑轨沿所述第二方向延伸并固定设置在所述滑块上，所述光源可移动地设置在所述移动滑轨上。
[0009]可选的，所述移动滑轨的端部设有指向所述刻度单元的指针。
[0010]可选的，所述放置机构包括固定设置在所述导轨上的限位销。
[0011]可选的，所述检查机构包括移动座和万向节，所述移动座可移动地设置在所述移动滑轨上，所述光源通过所述万向节连接在所述移动座上。
[0012]可选的，所述放置机构包括底座和设置在所述底座上的转轴，所述转轴沿所述第二方向延伸设置并配置为能够绕自身的轴线旋转，所述放置框架与所述转轴固定连接。
[0013]可选的，所述放置框架的边沿设置有能够向所述玻璃提供支撑的支撑板，所述支撑板与所述转轴平行设置。
[0014]可选的，所述放置机构包括安装于所述底座的万向滚轮。
[0015]通过上述技术方案，当需要对玻璃进行划伤检查时，先将待检查的玻璃放到放置
机构中，将检查机构的光源沿所述第一方向和所述第二方向移动，并将所述光源调整到能够看到玻璃上的划伤的角度，开始进行划伤检验：沿所述第二方向移动所述光源到最大限度位置，根据光线照射在所述玻璃上的宽度，参照所述刻度单元，沿所述第一方向移动所述光源与上述光线照射的宽度相同的距离，直至整块玻璃检查完。由于本技术的玻璃划伤检查装置能够通过所述刻度单元保证所述玻璃的每一处都被光线照射到，相较于现有技术中通过直觉移动所述光源的方式而言，其检查过程更加精确，提高了划伤抽检的检出率和准确度。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术的玻璃划伤检查装置的一种实施方式的俯视图；
[0018]图2是图1中A部分的放大示意图；
[0019]图3是图1中B部分的放大示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]110
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放置框架，111
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支撑板，120
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导轨，130
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限位销，140
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底座，150
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转轴，160
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万向滚轮，210
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光源，220
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滑块，230
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移动滑轨，231
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指针，240
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移动座，300
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刻度单元
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]如图1至图3所示，本技术的玻璃划伤检查装置包括放置机构、检查机构以及刻度单元300；放置机构配置为用于向玻璃提供支撑；刻度单元300沿第一方向(即图1中的上下方向)延伸设置在放置机构的一侧；检查机构包括能够向玻璃提供光线并能够沿第一方向以及与第一方向垂直的第二方向(即图1中的左右方向)移动的光源210。
[0024]在本技术中，当需要对玻璃进行划伤检查时，先将待检查的玻璃放到放置机构中，将检查机构的光源210沿第一方向和第二方向移动，并将光源210调整到能够看到玻璃上的划伤的角度，开始进行划伤检验：沿第二方向移动光源210到最大限度位置，根据光线照射在玻璃上的宽度(这里的宽度是指光线在第一方向上的覆盖长度)，参照刻度单元300，沿第一方向移动光源210与上述光线照射的宽度相同的距离，直至整块玻璃检查完。由于本技术的玻璃划伤检查装置能够通过刻度单元300保证玻璃的每一处都被光线照射到，相较于现有技术中通过直觉移动光源210的方式而言，其检查过程更加精确，提高了划伤抽检的检出率和准确度。
[0025]应当理解的是，放置机构可以设计为多种形式，只要其能够向待检查的玻璃提供支撑即可，例如，放置机构可以包括平台结构的支撑平台以对玻璃提供支撑。在本技术的一种实施方式中，放置机构包括用于向玻璃提供支撑的放置框架110，放置框架110与玻璃的形状相匹配，放置框架110的四边分别沿第一方向和第二方向延伸，刻度单元300设置在放置框架110的边沿。在放置玻璃时，可以将玻璃四边的无效区域放置在放置框架110的四边上，此时，玻璃中间部分并没有被放置框架110所支撑，因此，在光线照射到玻璃上进行检查时并不会被下方的放置框架110所影响，提高了划伤抽检的准确性。
[0026]为了保证光源210能够稳定地沿第一方向移动，在本技术的一种实施方式中，放置机构包括沿第一方向延伸设置在放置框架110的边沿上的导轨120，检查机构配置为能够与导轨120相配合以沿导轨120移动。优选地，放置框架110的两侧边沿分别设有一个导轨120，检查机构沿导轨120移动从而保证了检查机构的光源210能够稳定地沿第一方向移动，不会发生偏移。
[0027]应当理解的是，检查机构可以设计为多种形式，例如检查机构可以包括机械臂，机械臂的一端安装在导轨120上以能够沿着导轨120滑动，机械臂的另一端设有光源210，机械臂伸缩时能够带动光源210沿第二方向移动。为了能够降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃划伤检查装置，其特征在于，所述玻璃划伤检查装置包括放置机构、检查机构以及刻度单元(300)；所述放置机构配置为用于向玻璃提供支撑；所述刻度单元(300)沿第一方向延伸设置在所述放置机构的一侧；所述检查机构包括能够向所述玻璃提供光线并能够沿所述第一方向以及与所述第一方向垂直的第二方向移动的光源(210)。2.根据权利要求1所述的玻璃划伤检查装置，其特征在于，所述放置机构包括用于向玻璃提供支撑的放置框架(110)，所述放置框架(110)与所述玻璃的形状相匹配，所述放置框架(110)的四边分别沿所述第一方向和所述第二方向延伸，所述刻度单元(300)设置在所述放置框架(110)的边沿。3.根据权利要求2所述的玻璃划伤检查装置，其特征在于，所述放置机构包括沿所述第一方向延伸设置在所述放置框架(110)的边沿上的导轨(120)，所述检查机构配置为能够与所述导轨(120)相配合以沿所述导轨(120)移动。4.根据权利要求3所述的玻璃划伤检查装置，其特征在于，所述检查机构包括滑块(220)和移动滑轨(230)，所述滑块(220)设置在所述导轨(120)上，所述移动滑轨(230)沿所述第二方向延伸并固定设置在所述滑块(220)上，所述光源(210)可移动地设置在所述移动滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶道俊，李兆廷，李震，何怀胜，许伟，张愍涛，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：