一种制备围棋棋坯用全自动液压机制造技术

一种涉及围棋制备技术领域的制备围棋棋坯用全自动液压机，包含压力机本体和传送带，还包含下模组件、送料装置和出坯装置；所述压力机本体的下模座安装有下模组件，所述下模组件包含下模体、顶头和气缸Ⅰ，所述下模体底部对应压力机本体下模座的位置设有空腔，下模体的空腔顶部阵列排布有多个通孔Ⅰ，所述下模体的空腔内设有与通孔Ⅰ对应配套的顶头，所述压力机本体下模座内安装有用于驱动顶头上下移动的气缸Ⅰ；所述压力机本体的上模座安装有与通孔Ⅰ对应配套的上压头；所述下模体顶部的一端设有送料装置，另一端设有出坯装置；本实用新型专利技术全自动操作，生产效率高，能够有效减轻操作人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种制备围棋棋坯用全自动液压机


[0001]本技术涉及围棋制备
，尤其是涉及一种制备围棋棋坯用全自动液压机。

技术介绍

[0002]公知的，在制备围棋棋子时需要先将配好的粉末物料利用模具压制成围棋棋坯，现有方式是人工利用料斗往模具型腔内填充物料，压制成型后再人工将棋坯拾捡出来，操作效率低下，操作人员劳动强度较大，且容易引发安全事故，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种制备围棋棋坯用全自动液压机。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种制备围棋棋坯用全自动液压机，包含压力机本体和传送带，还包含下模组件、送料装置和出坯装置；所述压力机本体的下模座安装有下模组件，所述下模组件包含下模体、顶头和气缸Ⅰ，所述下模体底部对应压力机本体下模座的位置设有空腔，下模体的空腔顶部阵列排布有多个通孔Ⅰ，所述下模体的空腔内设有与通孔Ⅰ对应配套的顶头，所述压力机本体下模座内安装有用于驱动顶头上下移动的气缸Ⅰ；所述压力机本体的上模座安装有与通孔Ⅰ对应配套的上压头；
[0006]所述下模体顶部的一端设有送料装置，另一端设有出坯装置，所述送料装置包含气缸Ⅱ和料仓，所述料仓的顶部和底部均敞口，且料仓的底部边缘与下模体顶部对应紧贴，料仓背离出坯装置的一侧设有与下模体对应紧固连接的气缸Ⅱ；
[0007]所述出坯装置包含出料板和轨道，所述出料板对应料仓的一侧与料仓对应铰接，出料板的板面设有多个分别与多个通孔Ⅰ对应匹配的通孔Ⅱ，所述下模体顶部对应出料板的两侧均设有轨道，所述出料板背离料仓的一侧设有两个分别与两个轨道对应配套的滑轮，且轨道背离料仓的一端设有坡道；所述压力机本体对应坡道的一侧设有传送带，且传送带的上带面与下模体的顶部面位于同一水平面。
[0008]优选的，所述下模体与传送带相应端的端头之间设有过渡板。
[0009]优选的，所述下模体的空腔内顶部设有用于调节顶头上移形成的限位螺栓。
[0010]优选的，所述压力机本体对应上压头的两侧均设有导向组件。
[0011]优选的，所述出料板设有滑轮的一端顶部安装有配重块。
[0012]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术公开的一种制备围棋棋坯用全自动液压机，结构简单，使用方面，通过送料装置和出坯装置的联动配合能够实现送料和出坯的连续操作，生产效率较高，且有效降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图。
[0016]图中：1、压力机本体；2、下模组件；2
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1、下模体；2
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2、顶头；2
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3、气缸Ⅰ；2
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4、通孔Ⅰ；3、送料装置；3
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1、气缸Ⅱ；3
‑
2、料仓；4、出坯装置；4
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1、出料板；4
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2、轨道；4
‑
3、通孔Ⅱ；4
‑
4、滑轮；4
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5、坡道；5、传送带；6、上压头；7、过渡板；8、限位螺栓；9、导向组件；10、配重块。
具体实施方式
[0017]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进，在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0018]结合附图1～2，一种制备围棋棋坯用全自动液压机，包含压力机本体1和传送带5，还包含下模组件2、送料装置3和出坯装置4；所述压力机本体1的下模座安装有下模组件2，所述下模组件2包含下模体2
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1、顶头2
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2和气缸Ⅰ2
‑
3，所述下模体2
‑
1底部对应压力机本体1下模座的位置设有空腔，下模体2
‑
1的空腔顶部阵列排布有多个通孔Ⅰ2
‑
4，所述下模体2
‑
1的空腔内设有与通孔Ⅰ2
‑
4对应配套的顶头2
‑
2，所述压力机本体1下模座内安装有用于驱动顶头2
‑
2上下移动的气缸Ⅰ2
‑
3；根据需要，所述下模体2
‑
1的空腔内顶部设有用于调节顶头2
‑
2上移形成的限位螺栓8，即通过限位螺栓8限制顶头2
‑
2的上移量，从而保证在出料操作时顶头2
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2的上端面能够与下模体2
‑
1的顶部面位于同一水平面；所述压力机本体1的上模座安装有与通孔Ⅰ2
‑
4对应配套的上压头6；
[0019]所述下模体2
‑
1顶部的一端设有送料装置3，另一端设有出坯装置4，所述送料装置3包含气缸Ⅱ3
‑
1和料仓3
‑
2，所述料仓3
‑
2的顶部和底部均敞口，且料仓3
‑
2的底部边缘与下模体2
‑
1顶部对应紧贴，料仓3
‑
2背离出坯装置4的一侧设有与下模体2
‑
1对应紧固连接的气缸Ⅱ3
‑
1，即在需要上料时，能够通过控制气缸Ⅱ3
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1推动料仓3
‑
2朝向通孔Ⅰ2
‑
4的位置移动，从而使料仓3
‑
2内的物料能够落入通孔Ⅰ2
‑
4内，然后即可控制气缸Ⅱ3
‑
1带动料仓3
‑
2复位，然后启动压力机本体1，上压头6下行，通过上压头6和顶头2
‑
2将通孔Ⅰ2
‑
4内的物料挤压成围棋棋坯；
[0020]所述出坯装置4包含出料板4
‑
1和轨道4
‑
2，所述出料板4
‑
1对应料仓3
‑
2的一侧与料仓3
‑
2对应铰接，出料板4
‑
1的板面设有多个分别与多个通孔Ⅰ2
‑
4对应匹配的通孔Ⅱ4
‑
3，所述下模体2
‑
1顶部对应出料板4
‑
1的两侧均设有轨道4
‑
2，所述出料板4
‑
1背离料仓3
‑
2的一侧设有两个分别与两个轨道4
‑
2对应配套的滑轮4
‑
4，且轨道4
‑
2背离料仓3
‑
2的一端设有坡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备围棋棋坯用全自动液压机，包含压力机本体（1）和传送带（5），其特征是：还包含下模组件（2）、送料装置（3）和出坯装置（4）；所述压力机本体（1）的下模座安装有下模组件（2），所述下模组件（2）包含下模体（2
‑
1）、顶头（2
‑
2）和气缸Ⅰ（2
‑
3），所述下模体（2
‑
1）底部对应压力机本体（1）下模座的位置设有空腔，下模体（2
‑
1）的空腔顶部阵列排布有多个通孔Ⅰ（2
‑
4），所述下模体（2
‑
1）的空腔内设有与通孔Ⅰ（2
‑
4）对应配套的顶头（2
‑
2），所述压力机本体（1）下模座内安装有用于驱动顶头（2
‑
2）上下移动的气缸Ⅰ（2
‑
3）；所述压力机本体（1）的上模座安装有与通孔Ⅰ（2
‑
4）对应配套的上压头（6）；所述下模体（2
‑
1）顶部的一端设有送料装置（3），另一端设有出坯装置（4），所述送料装置（3）包含气缸Ⅱ（3
‑
1）和料仓（3
‑
2），所述料仓（3
‑
2）的顶部和底部均敞口，且料仓（3
‑
2）的底部边缘与下模体（2
‑
1）顶部对应紧贴，料仓（3
‑
2）背离出坯装置（4）的一侧设有与下模体（2
‑
1）对应紧固连接的气缸Ⅱ（3
‑
1）；所述出坯装置（4）包含出料板（4
‑
1）和轨道（4
‑
2），所述出料板（4
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王潼玲，董艳丽，
申请(专利权)人：洛阳双元围棋文化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：