数控多轴机床模拟训练装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种数控多轴机床模拟训练装置，包括装置主体、操作控制台和摇臂，摇臂的底端通过第一连接组件可转动地连接于装置主体，摇臂的顶端通过第二连接组件可转动连接于操作控制台；第一连接组件包括固定部件和转动部件，固定部件包括固定顶板和固定底板，转动部件包括转动顶板和转动底板，固定顶板和转动顶板可转动连接，固定底板和转动底板可转动连接，且固定部件和转动部件上设有相互配合的限位结构。本实用新型专利技术数控多轴机床模拟训练装置摇臂与装置主体连接可靠，无需额外设置支撑轮来支撑摇臂。轮来支撑摇臂。轮来支撑摇臂。

【技术实现步骤摘要】
数控多轴机床模拟训练装置


[0001]本技术属于教学培训装备
，特别是涉及数控多轴机床模拟训练装置的结构改进。

技术介绍

[0002]数控多轴机床模拟训练装置，是面向数控五轴教学与实训、程序验证、机床安全仿真模拟的一体化设备。用于多轴数控机床的操作模拟训练，模拟当前操作系统的加工场景，提供高效、实用、易用的数控机床仿真教学方案，可以充分满足院校和企业的需求，促进智能制造领域高素质复合型技能人才的技术提升和培养。
[0003]目前，市场上多数的数控多轴机床模拟训练装置，其结构主要包括两大部分，即装置主体和操作控制台，装置主体通常包括由内部框架和箱壳构成的箱体、工业显示器、设备开关、报警灯、扶手和设在箱体底部的多个脚轮等，操作控制台通常包括操作面板和工业触摸屏；操作控制台通过摇臂可水平转动地连接在装置主体上，同时操作控制台自身也可绕摇臂顶端轴线水平转动，从而使操作控制台的位置及朝向灵活调节，方便使用。具体地，摇臂的底端可转动地连接于装置主体，顶端可转动地连接操作控制台。
[0004]现有技术中，摇臂整体通常呈近似L形，在装置主体的底端处固设有安装座，安装座上设有竖直的转轴，摇臂的底端固设有套筒，套筒与转轴配合以实现摇臂相对装置主体转动，由于摇臂长度较大并向上延伸，且其顶端支撑有操作控制台，为减小摇臂在弯矩作用下变形，保证套筒与转轴始终同轴，以使摇臂转动顺畅，通常在摇臂的拐角处（即水平部和竖直部交界处）底部安装支撑轮，以对摇臂进行辅助支撑。
[0005]摇臂的这种安装结构使得整个装置放置在地面上时，除要尽可能保证脚轮水平支撑装置主体外，还需要保证摇臂的支撑轮与地面充分接触并使摇臂的水平部尽可能保证水平，使得装置整体结构复杂，且数控多轴机床模拟装置一旦制造成型后，若其脚轮及支撑轮不能调节，则若地面平整性较差，则很难保证支撑装置水平放置的同时摇臂的支撑轮与地面充分接触，使得摇臂稳定性难以保证。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种数控多轴机床模拟训练装置，摇臂与装置主体连接可靠，无需额外设置支撑轮来支撑摇臂。
[0007]为达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是，一种数控多轴机床模拟训练装置，包括装置主体、操作控制台和摇臂，所述摇臂的底端通过第一连接组件可转动地连接于所述装置主体，所述摇臂的顶端通过第二连接组件可转动连接于所述操作控制台；
[0008]所述第一连接组件包括固定部件和转动部件，所述固定部件固设在所述装置主体的底部处，其包括上下间隔设置的固定顶板和固定底板，所述转动部件固设在所述摇臂的底端上，其包括上下间隔设置的转动顶板和转动底板，所述固定顶板和所述转动顶板可转动连接，所述固定底板和所述转动底板可转动连接，且所述固定部件和所述转动部件上设
有相互配合的限位结构，用于当所述摇臂相对所述装置主体转动到位时限制所述摇臂继续转动。
[0009]所述固定顶板和所述转动顶板通过上转动配合组件可转动连接，所述上转动配合组件包括上轴套和上转动轴，所述固定顶板上设有上安装孔，所述上轴套与所述上安装孔过盈配合，所述上转动轴与所述转动顶板固定连接，所述上转动轴与所述上轴套间隙配合；所述固定底板和所述转动底板通过下转动配合组件可转动连接，所述下转动配合组件包括下轴套和下转动轴，所述固定底板上设有下安装孔，所述下轴套与所述下安装孔过盈配合，所述下转动轴与所述转动底板固定连接，所述下转动轴与所述下轴套间隙配合。
[0010]所述上转动配合组件和所述下转动配合组件同轴线。
[0011]所述摇臂为一体成型的不锈钢管，其包括水平部、位于所述水平部上方的竖直部和连接所述水平部及所述竖直部的下弯弧形部，所述摇臂的底端上焊接有与其同轴设置的第一连接端头，所述第一连接端头具有第一中心通孔，所述摇臂的底端插设在所述第一中心通孔内，所述转动部件具有连接所述转动顶板和所述转动底板的转动侧板，所述第一连接端头与转动侧板螺钉连接，所述固定部件具有连接所述固定顶板和所述固定底板的固定侧板，所述固定侧板与所述装置主体螺钉连接。
[0012]所述限位结构包括一限位销轴、设在所述固定顶板上的多个第一限位孔、设在所述转动顶板上的一第二限位孔，所述限位销轴与所述第二限位孔及其中任一所述第一限位孔插设配合。
[0013]所述第二连接组件包括旋转阻尼铰链和十字连接座，所述旋转阻尼铰链连接所述摇臂的顶端和所述十字连接座的竖直部底端，使所述十字连接座可相对所述摇臂水平转动，所述操作控制台安装在所述十字连接座上。
[0014]所述摇臂的顶端上焊接有与其同轴设置的第二连接端头，所述第二连接端头具有第二中心通孔，所述摇臂的顶端插设在所述第二中心通孔内，所述第二连接端头与所述旋转阻尼铰链同轴固定连接。
[0015]所述操作控制台包括操作面板和工业触摸屏，所述操作面板连接于所述十字连接座的水平部，所述工业触摸屏可水平转动地连接于所述十字连接座的竖直部顶端上。
[0016]所述工业触摸屏通过旋转阻尼铰链可水平转动地连接于所述十字连接座的竖直部顶端上。
[0017]所述操作面板可上下翻转地连接于所述十字连接座的水平部。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点和积极效果：
[0019]本技术数控多轴机床模拟装置，摇臂与装置主体通过第一连接组件转动连接，第一连接组件包括固定部件和转动部件，固定部件包括上下间隔设置的固定顶板和固定底板，转动部件包括上下间隔设置的转动顶板和转动底板，通过固定顶板与转动顶板转动连接，固定底板和转动底板转动连接，从而实现转动部件和固定部件的转动连接，也即摇臂和装置主体的转动连接是通过第一连接组件上下两处转动连接结构实现，支撑强度高，稳定性好，可有效抵抗摇臂所受弯矩作用，则无需额外设置支撑轮支撑摇臂也能保证摇臂顺畅转动，从而简化整机结构；同时，摇臂无需设置支撑轮支撑，则整机放置时只需保证装置主体平稳放置即可，方便使用；另外，固定部件和转动部件上设有相互配合的限位结构，用于当摇臂相对装置主体转动到位时限制摇臂继续转动，从而使摇臂可以稳固地固定在某
一位置，提高使用可靠性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术数控多轴机床模拟装置立体图；
[0022]图2为本技术数控多轴机床模拟装置省略第一连接组件安装处壳体后的立体图；
[0023]图3为图2的A部放大图；
[0024]图4为本技术数控多轴机床模拟装置的第一连接组件中固定部件的立体图；
[0025]图5为本技术数控多轴机床模拟装置的第一连接组件中轴套及转轴配合立体图；
[0026]图6为本技术数控多轴机床模拟装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控多轴机床模拟训练装置，包括装置主体、操作控制台和摇臂，所述摇臂的底端通过第一连接组件可转动地连接于所述装置主体，所述摇臂的顶端通过第二连接组件可转动连接于所述操作控制台；其特征在于：所述第一连接组件包括固定部件和转动部件，所述固定部件固设在所述装置主体的底部处，其包括上下间隔设置的固定顶板和固定底板，所述转动部件固设在所述摇臂的底端上，其包括上下间隔设置的转动顶板和转动底板，所述固定顶板和所述转动顶板可转动连接，所述固定底板和所述转动底板可转动连接，且所述固定部件和所述转动部件上设有相互配合的限位结构，用于当所述摇臂相对所述装置主体转动到位时限制所述摇臂继续转动。2.根据权利要求1所述的数控多轴机床模拟训练装置，其特征在于：所述固定顶板和所述转动顶板通过上转动配合组件可转动连接，所述上转动配合组件包括上轴套和上转动轴，所述固定顶板上设有上安装孔，所述上轴套与所述上安装孔过盈配合，所述上转动轴与所述转动顶板固定连接，所述上转动轴与所述上轴套间隙配合；所述固定底板和所述转动底板通过下转动配合组件可转动连接，所述下转动配合组件包括下轴套和下转动轴，所述固定底板上设有下安装孔，所述下轴套与所述下安装孔过盈配合，所述下转动轴与所述转动底板固定连接，所述下转动轴与所述下轴套间隙配合。3.根据权利要求2所述的数控多轴机床模拟训练装置，其特征在于：所述上转动配合组件和所述下转动配合组件同轴线。4.根据权利要求1所述的数控多轴机床模拟训练装置，其特征在于：所述摇臂为一体成型的不锈钢管，其包括水平部、位于所述水平部上方的竖直部和连接所述水平部及所述竖直部的下弯弧形部，所述摇臂的底端上焊接有与其同轴设置的第一连接端头，所述第一连接端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云成，甄明吉，万延山，王术鹏，王文进，王军舰，吴思楠，
申请(专利权)人：海克斯康制造智能技术青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：