一种钢铁冶炼用保温罩运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢铁冶炼用保温罩运输装置，包括保温缸，保温缸顶端通过套装固定有保温罩，保温罩上端顶部后方通过焊接固定有进料口，保温缸前面下端通过镶嵌固定有放料口，放料口顶部通过螺钉固定有电磁阀，保温缸右侧前后两端均通过螺钉固定有卡扣，保温缸下方通过螺钉固定有支撑架，保温缸右端通过螺钉固定有控制箱，控制箱右端通过内嵌固定有触控屏，控制箱左侧内壁通过螺钉从前至后分别固定有储存器、控制器、网络接口、蓄电池和电源接口，保温缸顶部通过卡和套装有保温罩保温罩分内外两层，保温罩内层设有中性炉衬材料；此钢铁冶炼用保温罩运输装置具有温度检测、性能稳定、运输防护系数高的优点。运输防护系数高的优点。运输防护系数高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁冶炼用保温罩运输装置


[0001]本技术涉及钢铁冶炼
，具体为一种钢铁冶炼用保温罩运输装置。

技术介绍

[0002]炼铁的方法也就是“固体还原法”，由于块炼铁是铁矿石在较低温度下从固，体状态被木炭还原的产物,所以质地疏松,还夹杂有许多来自矿石的氧化物,例如氧化亚铁和硅酸盐，这种块炼铁在一定温度下若经过反复锻打,便可将夹杂的，氧化物挤出去,机械性能就改善了，在反复锻打块炼铁的实践中,人们又总结出块炼铁渗碳成钢的经验。
[0003]现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯，虽然现在钢铁炼化已经已经普遍化了，但是运输载具还是不是很理想，常见的瑕疵为对运输炉内液态刚实时温度不能实时了解，运输性能需要改善且整体安全系数还有待提升，为此，我们提出一种钢铁冶炼用保温罩运输装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢铁冶炼用保温罩运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铁冶炼用保温罩运输装置，包括保温缸，所述保温缸顶端通过套装固定有保温罩，所述保温罩上端顶部后方通过焊接固定有进料口，所述保温缸前面下端通过镶嵌固定有放料口，所述放料口顶部通过螺钉固定有电磁阀，所述保温缸右侧前后两端均通过螺钉固定有卡扣，所述保温缸下方通过螺钉固定有支撑架，所述保温缸右端通过螺钉固定有控制箱，所述控制箱右端通过内嵌固定有触控屏，所述控制箱左侧内壁通过螺钉从前至后分别固定有储存器、控制器、网络接口、蓄电池和电源接口，所述保温缸顶部通过卡和套装有保温罩所述保温罩分内外两层，所述保温罩内层设有中性炉衬材料，所述中性炉衬材料外侧涂抹有线圈胶泥，所述保温罩外壁涂抹有防腐漆，所述保温罩顶部左侧内壁通过螺钉固定有温度传感器。
[0006]优选的，所述支撑架为M型且相对于保温缸底部前后两端对应分布两个安装。
[0007]优选的，所述支撑架底端四角均设有减震橡胶垫。
[0008]优选的，所述保温缸与保温罩上下衔接处结构为保温罩卡和套装在保温缸的上端。
[0009]优选的，所述触控屏型号为：CE4R
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1540，所述控制器型号为：AFPX0L40MR，所述储存器型号为：JS28F640P33T85，所述蓄电池型号为：6
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QQW
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200，所述温度传感器型号为：sbw，所述中性炉衬材料型号为：HZ
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STEEL93A。
[0010]优选的，所述电源接口外部通过线缆连接有外部电源，所述电源接口通过线缆分别连接有蓄电池和控制器，所述控制器通过线缆分别连接有触控屏、储存器、网络接口和温
度传感器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术采用保温罩对保温缸进行密封，方便对保温缸内部的液化后钢铁进行保温，采用支撑架用于承载与稳定运输保温缸，使其内部液态钢减少晃动力度，采用控制箱放置内部连接电路，控制内部电路正常工作运转，采用触控屏显示加工状态与加工数据，便于观察了解设备的使用情况，方便接收工作人员操作指令后控制设备整体运转，采用蓄电池进行储存电能，在断电时保证电源的输出，采用电源接口方便接通电源给设备不间断持续供电，方便使设备正常工作，采用线圈胶泥可以缓冲工作内衬的膨胀和收缩，方便有效防止由于钢水温度过高而引起的穿炉，采用中性炉衬材料在高温下发生反应形成镁铝尖晶石使得材料有优异的体积稳定性和高抗侵蚀的能力，主要应用于使用环境恶劣的特殊合金、挂渣较为严重的特殊合金、高温不锈钢及高熔点合金钢，炉衬材料具有良好的高温体积稳定性、抗渣熔体的侵蚀性和热稳定性，在使用过程中不挂渣、不开裂、不剥落、不渗钢，方便延长炉衬炉龄寿命，采用防腐漆对保温罩与保温缸外表面进行保护，方便起到防止长时间运输过程中风吹雨淋对保温罩与保温缸外表面的暴晒腐蚀，采用温度传感器实时对保温罩内部进行温度实时进行检测，方便传导保温罩内部的数据值。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术右侧剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术控制箱内部结构示意图；
[0016]图4为本技术内外层结构示意图。
[0017]图中：1
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保温缸；2
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保温罩；201
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进料口；3
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放料口；301
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电磁阀；302
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卡扣；4
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支撑架；5
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控制箱；6
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触控屏；7
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储存器；8
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控制器；9
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网络接口；10
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蓄电池；11
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电源接口；12
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线圈胶泥；121
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防腐漆；13
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中性炉衬材料；14
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温度传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢铁冶炼用保温罩运输装置，包括保温缸1，所述保温缸1顶端通过套装固定有保温罩2，所述保温罩2上端顶部后方通过焊接固定有进料口201，所述保温缸1前面下端通过镶嵌固定有放料口3，所述放料口3顶部通过螺钉固定有电磁阀301，所述保温缸1右侧前后两端均通过螺钉固定有卡扣302，所述保温缸1下方通过螺钉固定有支撑架4，所述保温缸1右端通过螺钉固定有控制箱5，所述控制箱5右端通过内嵌固定有触控屏6，所述控制箱5左侧内壁通过螺钉从前至后分别固定有储存器7、控制器8、网络接口9、蓄电池10和电源接口11，所述保温缸1顶部通过卡和套装有保温罩2，所述保温罩2分内外两层，所述保温罩2内层设有中性炉衬材料13，所述中性炉衬材料13外侧涂抹有线圈胶泥12，所述保温罩2外壁涂抹有防腐漆121，所述保温罩2顶部左侧内
壁通过螺钉固定有温度传感器14；所述支撑架4为M型且相对于保温缸1底部前后两端对应分布两个安装，所述进料口201从保温罩2上端表面贯穿至内壁，所述电磁阀301从放料口3顶部外表面贯穿至内表面且，所述电磁阀301与放料口3套嵌固定，所述触控屏6型号为：CE4R
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1540，所述控制器8型号为：AFPX0L40M本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶炼用保温罩运输装置，包括保温缸(1)，其特征在于：所述保温缸(1)顶端通过套装固定有保温罩(2)，所述保温罩(2)上端顶部后方通过焊接固定有进料口(201)，所述保温缸(1)前面下端通过镶嵌固定有放料口(3)，所述放料口(3)顶部通过螺钉固定有电磁阀(301)，所述保温缸(1)右侧前后两端均通过螺钉固定有卡扣(302)，所述保温缸(1)下方通过螺钉固定有支撑架(4)，所述保温缸(1)右端通过螺钉固定有控制箱(5)，所述控制箱(5)右端通过内嵌固定有触控屏(6)，所述控制箱(5)左侧内壁通过螺钉从前至后分别固定有储存器(7)、控制器(8)、网络接口(9)、蓄电池(10)和电源接口(11)，所述保温缸(1)顶部通过卡和套装有保温罩(2)，所述保温罩(2)分内外两层，所述保温罩(2)内层设有中性炉衬材料(13)，所述中性炉衬材料(13)外侧涂抹有线圈胶泥(12)，所述保温罩外壁涂抹有防腐漆(121)，所述保温罩(2)顶部左侧内壁通过螺钉固定有温度传感器(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用保温罩运输装置，其特征在于：所述支撑架(4)为M型且相对于保温缸(1)底部前后两端对应分布两个安装。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄巍，
申请(专利权)人：江阴市文斌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：