一种选矿用离心选矿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿用离心选矿机，包括机筒，所述机筒内设置有转鼓，转鼓的中间为空心结构，且转鼓的侧壁上开设有小孔，所述转鼓的底部连接有轴管的上端，轴管的下端穿过机筒的底部连接有旋转接头的一端，旋转接头的另一端连接有供水管的一端，所述轴管位于机筒下方的部分上套设有第二传动轮，第二传动轮的一侧通过皮带连接有第一传动轮，第一传动轮的顶部连接有电机，所述转鼓内插设有抽料管的一端，抽料管的另一端穿过机筒的顶部延伸至机筒的下方连接有抽吸泵。该选矿用离心选矿机采用转鼓与抽料管、横架、液压缸和抽吸泵等相配合的结构，使得重料矿与轻料矿分离后，重料矿能够被即时吸出，无需过长时间的间隔，从而让加工效率更高。工效率更高。工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用离心选矿机


[0001]本技术涉及选矿设备
，具体为一种选矿用离心选矿机。

技术介绍

[0002]根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。
[0003]传统的离心选矿机为间歇式工作，重料矿与轻料矿分离后，转鼓底部的重料矿还需要单独排出，该方式工作效率较低，有所不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种选矿用离心选矿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选矿用离心选矿机，包括机筒，所述机筒内设置有转鼓，转鼓的中间为空心结构，且转鼓的侧壁上开设有小孔，所述转鼓的底部连接有轴管的上端，轴管的下端穿过机筒的底部连接有旋转接头的一端，旋转接头的另一端连接有供水管的一端，所述轴管位于机筒下方的部分上套设有第二传动轮，第二传动轮的一侧通过皮带连接有第一传动轮，第一传动轮的顶部连接有电机，所述转鼓内插设有抽料管的一端，抽料管的另一端穿过机筒的顶部延伸至机筒的下方连接有抽吸泵，所述抽料管与机筒的顶部为滑动连接，且抽料管位于机筒上方的部分连接有横架，横架的顶部连接有液压缸，液压缸安装于支架上，所述机筒的中间穿设有进料管，且机筒一侧底部设置有尾矿排放管。
[0006]优选的，所述转鼓的内壁上设置有螺旋凸条，螺旋凸条与转鼓之间为焊接。
[0007]优选的，所述进料管的下端设置有进料管头，进料管头为倾斜结构，且进料管头关于进料管的下端四周均匀分布。
[0008]优选的，所述抽料管的中间设有软管段，软管段的侧壁为波形结构。
[0009]优选的，所述横架的一端与支架之间为滑动连接，支架的底部与机筒之间为焊接。
[0010]优选的，所述进料管的上端开口为喇叭状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该选矿用离心选矿机采用转鼓与抽料管、横架、液压缸和抽吸泵等相配合的结构设计，使得重料矿与轻料矿分离后，重料矿能够被即时吸出，无需过长时间的间隔，从而让加工效率更高。
附图说明
[0012]图1为本技术一种选矿用离心选矿机正视图；
[0013]图2为本技术一种选矿用离心选矿机进料管头仰视图；
[0014]图3为本技术一种选矿用离心选矿机螺旋凸条俯视图。
[0015]图中：1、螺旋凸条，2、机筒，3、转鼓，4、进料管头，5、尾矿排放管，6、轴管，7、旋转接头，8、供水管，9、电机，10、第一传动轮，11、抽吸泵，12、皮带，13、第二传动轮，14、软管段，15、抽料管，16、液压缸，17、支架，18、横架，19、进料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种选矿用离心选矿机，包括机筒2，机筒2内设置有转鼓3，转鼓3的底部与机筒2通过轴承转动连接，且两者连接处设置密封圈，转鼓3的内壁上设置有螺旋凸条1，螺旋凸条1与转鼓3之间为焊接，该结构使得轻料矿能够更加稳定的以螺旋式路径向上活动，转鼓3的中间为空心结构，且转鼓3的侧壁上开设有小孔，该小孔可喷射水分，转鼓3的底部连接有轴管6的上端，此处两者为焊接，轴管6的下端穿过机筒2的底部连接有旋转接头7的一端，旋转接头7的另一端连接有供水管8的一端，旋转接头7的两端均通过螺丝连接固定，该结构使得转鼓3内腔能够在旋转过程中得到供水，轴管6位于机筒2下方的部分上套设有第二传动轮13，此处两者为卡接固定，第二传动轮13的一侧通过皮带12连接有第一传动轮10，第一传动轮10的顶部连接有电机9，第一传动轮10与电机9的轴固定连接，转鼓3内插设有抽料管15的一端，抽料管15的另一端穿过机筒2的顶部延伸至机筒2的下方连接有抽吸泵11，抽吸泵11能够对抽料管15提供吸力，此处利用伯努利原理，让转鼓3内腔重料矿能够被吸出，抽料管15与机筒2的顶部为滑动连接，且抽料管15位于机筒2上方的部分连接有横架18，此处两者通过螺丝固定连接，横架18的顶部连接有液压缸16，此处两者通过螺丝固定连接，该结构使得抽料管15能够自动上下位移调节位置，抽料管15的中间设有软管段14，软管段14的侧壁为波形结构，该结构使得抽料管15能够弯曲，方便调节高度，横架18的一端与支架17之间为滑动连接，支架17的底部与机筒2之间为焊接，该结构使得横架18上下滑动更加平稳，液压缸16安装于支架17上，液压缸16通过螺栓安装固定，机筒2的中间穿设有进料管19，进料管19与机筒2之间通过螺丝固定连接，此处可加入待选原料，且机筒2一侧底部设置有尾矿排放管5，该处可排放轻料矿，进料管19的下端设置有进料管头4，进料管头4为倾斜结构，且进料管头4关于进料管19的下端四周均匀分布，该结构使得进料能够以倾斜角度进入转鼓3内，该倾斜方向与转鼓3的旋转方向相匹配，更有助于物料快速进入离心运动状态，进料管19的上端开口为喇叭状结构，该结构更便于进料。
[0018]工作原理：在使用该选矿用离心选矿机时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，物料从进料管19的上端加入至转鼓3内，转鼓3带动物料高速旋转，使得物料发生离心运动，在离心力的作用下，重矿料沉积于转鼓的底部，而矿浆中的轻矿料以一定的差速随转鼓旋转，在旋转过程中以螺旋路径逐渐向上旋转流动，从转鼓3顶部甩出进入机筒2内，然后再从机筒2一侧底部的尾矿排放管5排出，轻矿料分离
后，液压缸16启动伸长，推动抽料管15一端伸进至转鼓3底部，然后抽吸泵11启动，利用伯努利原理，使得抽料管15内腔负压，对转鼓3底部起到吸引作用，将沉积的重矿料和多余的水一并吸出，此过程中重料矿能够被即时吸出，无需过长时间的间隔，从而让加工效率更高，这就是该选矿用离心选矿机的工作原理。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用离心选矿机，包括机筒(2)，其特征在于：所述机筒(2)内设置有转鼓(3)，转鼓(3)的中间为空心结构，且转鼓(3)的侧壁上开设有小孔，所述转鼓(3)的底部连接有轴管(6)的上端，轴管(6)的下端穿过机筒(2)的底部连接有旋转接头(7)的一端，旋转接头(7)的另一端连接有供水管(8)的一端，所述轴管(6)位于机筒(2)下方的部分上套设有第二传动轮(13)，第二传动轮(13)的一侧通过皮带(12)连接有第一传动轮(10)，第一传动轮(10)的顶部连接有电机(9)，所述转鼓(3)内插设有抽料管(15)的一端，抽料管(15)的另一端穿过机筒(2)的顶部延伸至机筒(2)的下方连接有抽吸泵(11)，所述抽料管(15)与机筒(2)的顶部为滑动连接，且抽料管(15)位于机筒(2)上方的部分连接有横架(18)，横架(18)的顶部连接有液压缸(16)，液压缸(16)安装于支架(17)上，所述机筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立富，贾汉臻，任龙，
申请(专利权)人：赤峰荣邦矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：