一种制绒下料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种制绒下料机，属于太阳能电池制造技术领域，包括支撑台，所述支撑台顶端和底端分别固定有进气管和出气管，一侧固定有进料管，另一侧安装有显示屏，所述支撑台中设有传送机构，内部底端固定有第一直杆和第二直杆，所述第一直杆顶端一侧通过合页连接有直板，所述直板倾斜设置，其顶端开有滑槽并设有载料板、压板和固定板，所述载料板和所述压板底端均固定有滑块并且二者通过若干根弹簧连接；所述固定板固定设置，一侧还固定有压力传感器；使用所述制绒下料机，通过硅片对所述载料板和所述压板产生压力，使得所述压力传感器将压力值传输至所述显示屏上来得知硅片堆叠的高度，不会发生脱落现象，保证了制绒下料机的稳定工作。机的稳定工作。机的稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种制绒下料机


[0001]本技术涉及太阳能电池制造
，特别涉及一种制绒下料机。

技术介绍

[0002]制绒是硅太阳能电池片的第一道工序，目前是使硅片表面腐蚀后形成许多细小的金字塔状外观，增加硅片表面的粗糙度，降低硅片表面的反射率，使得硅片可以尽可能地吸收更多的光子。
[0003]现有的制绒下料机中的下料板不具有监测功能，当硅片累叠过高时无法知晓，很容易发生脱落现象造成硅片的损坏，因此亟需设计一种能够知晓硅片累叠高度的制绒下料机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制绒下料机，以解决现有的制绒下料机无法监测硅片累叠高度从而容易导致其过高发生脱落造成硅片损坏的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种制绒下料机，包括支撑台，其底端固定有两根支撑杆，所述支撑台顶端和底端分别固定有进气管和出气管，一侧固定有进料管，所述支撑台中设有传送机构，内部底端固定有第一直杆和第二直杆，所述第一直杆顶端一侧通过合页连接有直板，所述直板倾斜设置，其另一端侧面与所述第二直杆顶端固定连接；
[0006]所述直板顶端开有滑槽并设有载料板和压板，所述载料板和所述压板底端均固定有位于所述滑槽中的滑块并且二者通过若干根弹簧连接；所述直板顶端还固定有固定板，所述固定板靠近所述压板一侧还固定有压力传感器；
[0007]所述支撑台另一侧安装有显示屏，所述显示屏与所述压力传感器电连接。
[0008]可选的，所述传送机构包括第一传动轮和第二传动轮，两者通过传送带连接，所述第一传动轮和所述第二传动轮与所述支撑台内壁通过圆杆活动连接，所述第一传动轮还与驱动电机输出端连接。
[0009]可选的，所述载料板顶端一侧还固定有挡板。
[0010]可选的，所述第一直杆与所述直板之间还设有弧形垫块。
[0011]可选的，所述进气管和所述出气管上分别设有第一阀门和第二阀门。
[0012]在本技术提供的一种制绒下料机中，包括支撑台，所述支撑台顶端和底端分别固定有进气管和出气管，一侧固定有进料管，另一侧安装有显示屏，所述支撑台中设有传送机构，内部底端固定有第一直杆和第二直杆，所述第一直杆顶端一侧通过合页连接有直板，所述直板倾斜设置，其顶端开有滑槽并设有载料板、压板和固定板，所述载料板和所述压板底端均固定有滑块并且二者通过若干根弹簧连接；所述固定板固定设置，一侧还固定有压力传感器；使用所述制绒下料机，通过硅片对所述载料板和所述压板产生压力，使得所述压力传感器将压力值传输至所述显示屏上来得知硅片堆叠的高度，不会发生脱落现象，保证了制绒下料机的稳定工作。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的制绒下料机结构示意图；
[0014]图2是图1中A的放大图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种制绒下料机作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0016]实施例一
[0017]本技术提供了一种制绒下料机，其结构如图1所示，包括支撑台1，其底端固定有两根支撑杆2，所述支撑台1顶端和底端分别固定有进气管4和出气管5，一侧固定有进料管3，所述支撑台1中设有传送机构，内部底端固定有第一直杆9和第二直杆12，所述进气管4与外部气源连接，所述第一直杆9顶端一侧通过合页11连接有直板10，所述直板10倾斜设置，其另一端侧面与所述第二直杆12顶端固定连接；所述直板10顶端开有滑槽13并设有载料板15和压板16，其结构如图2所示，所述载料板15和所述压板16底端均固定有位于所述滑槽13中的滑块14并且二者通过若干根弹簧17连接；所述直板10顶端还固定有固定板18，所述固定板18靠近所述压板16一侧还固定有压力传感器19；所述支撑台1另一侧安装有显示屏21，所述显示屏21与所述压力传感器19电连接并且二者均与外部电源连接，通过硅片对所述载料板15和所述压板16产生压力，使得所述压力传感器19将压力值传输至所述显示屏21上来得知硅片堆叠的高度。使用所述制绒下料机，能够根据所述显示屏21上显示的压力得知硅片堆叠高度，不会发生脱落现象，保证了制绒下料机的稳定工作。
[0018]所述传送机构包括第一传动轮6和第二传动轮7，两者通过传送带8连接，所述第一传动轮6和所述第二传动轮7与所述支撑台1内壁通过圆杆活动连接，所述第一传动轮6还与驱动电机输出端连接，通过驱动电机带动所述第一传动轮6转动，使得所述传送带8运输硅片；所述载料板15顶端一侧还固定有挡板20，避免硅片堆积过高；所述第一直杆9与所述直板10之间还设有弧形垫块22，用于保证硅片的顺利运输；所述进气管4和所述出气管5上分别设有第一阀门23和第二阀门24，分别用于控制所述进气管4和所述出气管5的进出气情况。
[0019]使用时，所述传送带8将硅片运输至所述直板10上，然后滑落至所述载料板15上进行堆叠，所述压板16受到所述载料板15的压力作用，这时所述压力传感器19感受到所述压板16的压力必将压力数值传输至所述显示屏21上，最后根据所述显示屏21上显示的竖直得出硅片的堆叠高度，以防堆叠高度过高发生脱落造成损坏。
[0020]上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述，并非对本技术范围的任何限定，本
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制绒下料机，包括支撑台(1)，其底端固定有两根支撑杆(2)，其特征在于，所述支撑台(1)顶端和底端分别固定有进气管(4)和出气管(5)，一侧固定有进料管(3)，所述支撑台(1)中设有传送机构，内部底端固定有第一直杆(9)和第二直杆(12)，所述第一直杆(9)顶端一侧通过合页(11)连接有直板(10)，所述直板(10)倾斜设置，其另一端侧面与所述第二直杆(12)顶端固定连接；所述直板(10)顶端开有滑槽(13)并设有载料板(15)和压板(16)，所述载料板(15)和所述压板(16)底端均固定有位于所述滑槽(13)中的滑块(14)并且二者通过若干根弹簧(17)连接；所述直板(10)顶端还固定有固定板(18)，所述固定板(18)靠近所述压板(16)一侧还固定有压力传感器(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁佐强，何鹏，莫计亨，
申请(专利权)人：无锡尚品高自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：