一种硅片制绒槽加热装置制造方法及图纸

技术编号:30576483 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-30 14:16
本实用新型专利技术公开了一种硅片制绒槽加热装置,包括隔热底座,所述隔热底座上设置有具有上开口的第一凹槽,所述第一凹槽槽底设置有第二凹槽;所述第二凹槽内设有导热槽,所述第一凹槽内设有制绒槽;所述导热槽与制绒槽一体成型;所述导热槽内设有若干根电加热管,且所述导热槽内注入有导热油;所述制绒槽侧壁中部设置有温度传感器。本实用新型专利技术电加热管对制绒槽内液体的加热方式由原来的局部加热改为整面式同步加热。不仅加速了整个制绒槽内液体温度上升的速度,而且提高了制绒槽内液体温度场均匀性,克服了现有技术的不足。克服了现有技术的不足。克服了现有技术的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种硅片制绒槽加热装置


[0001]本技术涉及单晶硅片槽式制绒设备,具体涉及一种硅片制绒槽加热装置。

技术介绍

[0002]现有的太阳能光伏发电以其无枯竭危险;无污染;不受资源分布地域的限制;可在用电处就近发电;能源质量高;使用者从感情上容易接受;获取能源花费的时间短和供电系统工作可靠等优点赢得了较好的市场前景。我国太阳能光伏电池生产也进入了高速发展的时代。在光伏电池的生产过程中需要将硅片制绒,在实际的生产过程中由于加热管温度较高。放置在制绒槽底部的热管容易将制绒槽防锈塑料内壁烧坏,同时,目前通常采用在制绒槽的底部间隔地布设数根不锈钢管式加热器,以此对制绒槽内腐蚀液进行局部加热,这种局部加热方式只能对与加热管接触的液体进行快速加热,然后再通过对流的方式来传递热量,慢慢提高制绒槽内液体的温度。这种局部加热升温方式,很难使制绒槽内腐蚀液温度场满足制绒的温度均匀性要求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种硅片制绒槽加热装置,以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种硅片制绒槽加热装置,包括隔热底座,所述隔热底座上设置有具有上开口的第一凹槽,所述第一凹槽槽底设置有第二凹槽;所述第二凹槽内设有导热槽,所述第一凹槽内设有制绒槽;所述导热槽与制绒槽一体成型;所述导热槽内设有若干根电加热管,且所述导热槽内注入有导热油;所述制绒槽侧壁中部设置有温度传感器。
[0006]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0007]由于在制绒槽的底部设置了导热槽,通过电加热管的加热槽内导热油,电加热管所释放热量先加热导热油,然后再进导热油传导至制绒槽底部,导热槽内的导热油形成了一个等温加热源,能够均匀的对制绒槽进行加热。电加热管对制绒槽内液体的加热方式由原来的局部加热改为整面式同步加热。不仅加速了整个制绒槽内液体温度上升的速度,而且提高了制绒槽内液体温度场均匀性,克服了现有技术的不足,为制绒提供一个更均匀更稳定的温度环境,从而提高制绒质量;同时通过温度传感器实时监测制绒槽内腐蚀液的温度,使腐蚀液温度能够保持在70℃~80℃之间以满足制绒工艺条件需求,温度即将超标时,关闭电加热管停止加热,温度降低出范围时则再次启动电加热管。
附图说明
[0008]图1为硅片制绒槽加热装置结构示意图;
[0009]其中,
[0010]1‑
隔热底座;
[0011]2‑
第一凹槽;
[0012]3‑
第二凹槽;
[0013]4‑
导热槽;
[0014]5‑
制绒槽;
[0015]6‑
电加热管;
[0016]7‑
温度传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1,一种硅片制绒槽加热装置,包括隔热底座1,所述隔热底座1上设置有具有上开口的第一凹槽2,所述第一凹槽2槽底设置有第二凹槽3;所述第二凹槽3内设有导热槽4,所述第一凹槽2内设有制绒槽5;所述导热槽4与制绒槽5一体成型;所述导热槽4内设有若干根电加热管6,且所述导热槽4内注入有导热油;所述制绒槽5侧壁中部设置有温度传感器7。
[0019]本实施例是这样实现的,由于在制绒槽5的底部设置了导热槽4,通过电加热管6的加热槽内导热油,电加热管6所释放热量先加热导热油,然后再进导热油传导至制绒槽5底部,导热槽4内的导热油形成了一个等温加热源,能够均匀的对制绒槽5进行加热。电加热管6对制绒槽5内液体的加热方式由原来的局部加热改为整面式同步加热。不仅加速了整个制绒槽5内液体温度上升的速度,而且提高了制绒槽5内液体温度场均匀性,克服了现有技术的不足,为制绒提供一个更均匀更稳定的温度环境,从而提高制绒质量;同时通过温度传感器6实时监测制绒槽5内腐蚀液的温度,使腐蚀液温度能够保持在70℃~80℃之间以满足制绒工艺条件需求,温度即将超标时,关闭电加热管6停止加热,温度降低出范围时则再次启动电加热管6进行加热。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
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的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅片制绒槽加热装置,其特征在于,包括隔热底座,所述隔热底座上设置有具有上开口的第一凹槽,所述第一凹槽槽底设置有第二凹槽;所述第二凹槽内设有导热槽,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁佐强何鹏莫计亨
申请(专利权)人:无锡尚品高自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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