本实用新型专利技术公开一种制绒下料机用减震装置，属于太阳能电池制造技术领域，包括底座，所述底座顶端设有制绒下料机本体并开有第一凹槽，所述制绒下料机本体底端固定有两个支撑框，所述支撑框两侧均固定有连接块，所述连接块通过第一转轴活动连接有驱动杆，所述第一凹槽底面开有两个第二凹槽并固定有圆杆，所述第二凹槽中固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有移动块，所述移动块与所述驱动杆活动连接并且分别与所述第二凹槽两侧通过第一弹簧和第二弹簧连接；所述圆杆一端延伸至所述支撑框中并与其通过第三弹簧连接，所述支撑框与所述第一凹槽通过环绕于所述圆杆侧面的第四弹簧连接；使用该装置，减震效果较好，不会损坏零部件，满足了企业需求。了企业需求。了企业需求。
【技术实现步骤摘要】
一种制绒下料机用减震装置
[0001]本技术涉及太阳能电池制造
，特别涉及一种制绒下料机用减震装置。
技术介绍
[0002]制绒是硅太阳能电池片的第一道工序，目前是使硅片表面腐蚀后形成许多细小的金字塔状外观，增加硅片表面的粗糙度，降低硅片表面的反射率，使得硅片可以尽可能地吸收更多的光子。
[0003]现有的制绒下料机减震装置的减震效果不好，工作时容易对其内部零部件造成损坏，从而增加了企业的成本，因此亟需设计一种减震效果较好的制绒下料机用减震装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种制绒下料机用减震装置，以解决现有的制绒下料机减震装置的减震效果不好从而造成其内部零部件损坏的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种制绒下料机用减震装置，包括底座，所述底座顶端设有制绒下料机本体并开有第一凹槽，所述制绒下料机本体底端固定有两个支撑框，所述支撑框两侧均固定有连接块，所述连接块通过第一转轴活动连接有驱动杆，所述第一凹槽底面开有两个第二凹槽并固定有圆杆，所述第二凹槽中固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有移动块，所述移动块与所述驱动杆活动连接并且分别与所述第二凹槽两侧通过第一弹簧和第二弹簧连接，所述第一弹簧和所述第二弹簧均环绕于所述滑杆侧壁；
[0006]所述圆杆一端延伸至所述支撑框中并与其通过第三弹簧连接，所述支撑框与所述第一凹槽通过环绕于所述圆杆侧面的第四弹簧连接。
[0007]可选的，所述制绒下料机本体两侧均固定有支撑板，所述支撑板与所述底座顶端通过伸缩杆和第五弹簧连接，所述第五弹簧环绕于所述伸缩杆侧面。
[0008]可选的，所述圆杆一端侧面固定有两个位置相对的限位块。
[0009]可选的，所述第一凹槽两内壁均开有滑槽，所述制绒下料机本体两侧均固定位于所述滑槽中的滑块。
[0010]在本技术提供的一种制绒下料机用减震装置中，包括底座，所述底座顶端设有制绒下料机本体并开有第一凹槽，所述制绒下料机本体底端固定有两个支撑框，所述支撑框两侧均固定有连接块，所述连接块通过第一转轴活动连接有驱动杆，所述第一凹槽底面开有两个第二凹槽并固定有圆杆，所述第二凹槽中固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有移动块，所述移动块与所述驱动杆活动连接并且分别与所述第二凹槽两侧通过第一弹簧和第二弹簧连接；所述圆杆一端延伸至所述支撑框中并与其通过第三弹簧连接，所述支撑框与所述第一凹槽通过环绕于所述圆杆侧面的第四弹簧连接；使用该装置，减震效果较好，不会损坏零部件，满足了企业需求。
附图说明
[0011]图1是本技术提供的制绒下料机用减震装置结构示意图；
[0012]图2是图1中A的放大图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种制绒下料机用减震装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0014]实施例一
[0015]本技术提供了一种制绒下料机用减震装置，其结构如图1所示，包括底座1，所述底座1顶端设有制绒下料机本体3并开有第一凹槽2，所述制绒下料机本体3底端固定有两个支撑框4，其结构如图2所示，所述支撑框4两侧均固定有连接块6，所述连接块6通过第一转轴7活动连接有驱动杆8，所述第一凹槽2底面开有两个第二凹槽5并固定有圆杆14，所述第二凹槽5中固定有滑杆9，所述滑杆9上滑动连接有移动块10，所述移动块10与所述驱动杆8活动连接并且分别与所述第二凹槽5两侧通过第一弹簧12和第二弹簧13连接，所述第一弹簧12和所述第二弹簧13均环绕于所述滑杆9侧壁，通过所述支撑框4带动所述驱动杆8驱动所述移动块10挤压所述第一弹簧12并拉伸所述第二弹簧13来进行减震；所述圆杆14一端延伸至所述支撑框4中并与其通过第三弹簧15连接，所述支撑框4与所述第一凹槽2通过环绕于所述圆杆14侧面的第四弹簧16连接，通过挤压所述第三弹簧15和所述第四弹簧16来对所述制绒下料机本体3进行减震。使用所述制绒下料机用减震装置，减震效果较好，不会损坏零部件，满足了企业需求，设计合理，便于推广。
[0016]所述制绒下料机本体3两侧均固定有支撑板18，所述支撑板18与所述底座1顶端通过伸缩杆19和第五弹簧20连接，所述第五弹簧20环绕于所述伸缩杆19侧面，用于进一步减震；所述圆杆14一端侧面固定有两个位置相对的限位块17，用于避免所述圆杆14脱离所述支撑框4；所述第一凹槽2两内壁均开有滑槽21，所述制绒下料机本体3两侧均固定位于所述滑槽21中的滑块22，用于保证所述制绒下料机本体3始终处于水平状态。
[0017]使用时，所述制绒下料机本体3工作时产生的振动，使得所述支撑框4带动所述驱动杆8驱动所述移动块10挤压所述第一弹簧12并拉伸所述第二弹簧13来进行减震；这时，所述圆杆14一端在所述支撑框4移动并挤压所述第三弹簧15和所述第四弹簧16来对所述制绒下料机本体3进行减震。
[0018]上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述，并非对本技术范围的任何限定，本
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制绒下料机用减震装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端设有制绒下料机本体(3)并开有第一凹槽(2)，所述制绒下料机本体(3)底端固定有两个支撑框(4)，所述支撑框(4)两侧均固定有连接块(6)，所述连接块(6)通过第一转轴(7)活动连接有驱动杆(8)，所述第一凹槽(2)底面开有两个第二凹槽(5)并固定有圆杆(14)，所述第二凹槽(5)中固定有滑杆(9)，所述滑杆(9)上滑动连接有移动块(10)，所述移动块(10)与所述驱动杆(8)活动连接并且分别与所述第二凹槽(5)两侧通过第一弹簧(12)和第二弹簧(13)连接，所述第一弹簧(12)和所述第二弹簧(13)均环绕于所述滑杆(9)侧壁；所述圆杆(14)一端延伸至所述支撑框(4)中并与...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁佐强，何鹏，莫计亨，
申请(专利权)人：无锡尚品高自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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