一种新型的中、高碳降膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及降膜蒸发器领域，公开了一种新型的中、高碳降膜蒸发器，包括壳体，所述壳体的上部设置有料液分布器，所述壳体的下部设置有下收纳仓，所述壳体的顶部固定连接有盖板，所述盖板上固定连接有多个加热管，所述壳体的中部固定连接有一个水平放置的保温板，所述加热管上下贯穿保温板并与下收纳仓连通，所述下收纳仓上侧壁连通有一个回汽管。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：沸点较高的料液向下流动最终收纳在下收纳仓中，产生的泡沫无法快速流出而漂浮在液面上，当泡沫与接电块接触时便会使得电路导通；电导通使得导电弹簧收缩，收缩的导电弹簧带动消泡针向下运动刺破泡沫，达到消泡效果。到消泡效果。到消泡效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的中、高碳降膜蒸发器


[0001]本技术涉及降膜蒸发器
，特别涉及一种新型的中、高碳降膜蒸发器。

技术介绍

[0002]现有技术中存在很多的相似的液态物料无法通过过滤等简单方法分离，例如有机材料中同等条件下，碳链越长，碳原子数越多，沸点越高.同等碳原子数，分支越多，沸点越低，此外这些有机材料其他很多物理性质均高度相似。故此常用降膜蒸发器将此种料液分开。
[0003]降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
[0004]现有技术中的降膜蒸发器中加热管料液向下滴落时仍然会产生少量的泡沫，而泡沫的存在不仅使得储存不便，也不利于后续的加工使用，为此我们提出一种具有消泡效果的新型的中、高碳降膜蒸发器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型的中、高碳降膜蒸发器，具有消泡的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型的中、高碳降膜蒸发器，包括壳体，所述壳体的上部设置有料液分布器，所述壳体的下部设置有下收纳仓，所述壳体的顶部固定连接有盖板，所述盖板上固定连接有多个加热管，所述壳体的中部固定连接有一个水平放置的保温板，所述加热管上下贯穿保温板并与下收纳仓连通，所述下收纳仓上侧壁连通有一个回汽管；
[0007]所述保温板将壳体分隔成上仓、下仓两部分，所述回汽管远离下收纳仓的一端与上仓的上侧壁连通，所述上仓内设置有回流装置；
[0008]所述下仓的侧壁连通有蒸汽管和泄气管，所述蒸汽管设置在下仓的上侧壁，所述泄气管设置在下仓的下侧壁，所述蒸汽管通入高温蒸汽，所述下收纳仓侧壁密封固定连接有定位板，所述加热管向下贯穿定位板，所述定位板处设置有消泡组件。
[0009]通过采用上述技术方案，料液分布器把料液均匀地分布到每根加热管中，并使其呈膜状沿管内壁往下流动，此为现有技术在此不做赘述，蒸汽管通入高温蒸汽对加热管进行加热，使得沸点较低的料液快速汽化，反之沸点较高的料液无法汽化而继续沿着加热管向下流动，汽化的料液也向下进入下收纳仓中，汽化的料液进入下收纳仓后，经回气管进入上仓，利用汽化料液的热量对上仓中的料液进行加热。
[0010]本技术的进一步设置为：所述回流装置包括一个隔板，所述隔板位于上仓的一侧并将上仓分隔成管侧和空侧，所述加热管位于管侧，所述空侧的底部固定连通有冷却
管，所述冷却管贯穿壳体的侧壁，所述冷却管与外界的外收纳仓连通。
[0011]通过采用上述技术方案，回气管中的汽化料液加热加热管中的料液后逐渐冷却，最终进入冷却管，未完全液化的料液在冷却管中液化。
[0012]本技术的进一步设置为：所述上仓内设置有多组平行设置的半透膜，所述半透膜为透气但无法透过液体的膜，所述隔板上设置有与半透膜数量相等的流动孔，每个所述流动孔位于对应半透膜的上方处。
[0013]通过采用上述技术方案，液化的料液无法透过半透膜只能沿着半透膜以及流动孔流至空侧，最终流入冷却管中。
[0014]本技术的进一步设置为：所述消泡组件包括设置在下收纳仓侧壁的外流孔，所述外流孔直接与外界连通，所述下收纳仓侧壁绝缘固定连接有一个接电块，所述接电块高于外流孔。
[0015]通过采用上述技术方案，沸点较高的料液向下流动最终收纳在下收纳仓中，当液面高于外流孔时便会从此处流出，避免液面太高而与接电块接触，但产生的泡沫则无法快速流出而漂浮在液面上，当泡沫与接电块接触时便会使得电路导通。
[0016]本技术的进一步设置为：所述消泡组件还包括与各加热管滑动连接的活动板，所述活动板的下侧壁固定连接有多个导电弹簧，每个所述导电弹簧的下端均与定位板固定连接，所述活动板的下壁还固定连接有多个消泡针。
[0017]通过采用上述技术方案，电导通使得导电弹簧收缩，收缩是因为导电时弹簧的各匝金属产生同向磁场而互相吸引，收缩的导电弹簧带动消泡针向下运动刺破泡沫。
[0018]本技术的进一步设置为：多组所述半透膜倾斜胶合设置在上仓内，每个所述流动孔位于对应半透膜的低点处。
[0019]通过采用上述技术方案，便于料液快速流下。
[0020]本技术的进一步设置为：所述冷却管为螺旋状结构，所述接电块、下收纳仓侧壁分别与外界电源的两个电极连接。
[0021]通过采用上述技术方案，螺旋状的结构便于和外界交换热量，从而加速冷却。
[0022]本技术的有益效果是：本实用中蒸汽管通入高温蒸汽对加热管进行加热，使得沸点较低的料液快速汽化，反之沸点较高的料液无法汽化而继续沿着加热管向下流动，汽化的料液也向下进入下收纳仓中，汽化的料液进入下收纳仓后，经回气管进入上仓，利用汽化料液的热量对上仓中的料液进行加热，使得热量高度利用，减少能量损耗。
[0023]沸点较高的料液向下流动最终收纳在下收纳仓中，当液面高于外流孔时便会从此处流出，避免液面太高而与接电块接触，但产生的泡沫则无法快速流出而漂浮在液面上，当泡沫与接电块接触时便会使得电路导通；电导通使得导电弹簧收缩，收缩是因为导电时弹簧的各匝金属产生同向磁场而互相吸引，收缩的导电弹簧带动消泡针向下运动刺破泡沫，达到消泡效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0025]图1是本技术提出的一种新型的中、高碳降膜蒸发器的结构示意图；
[0026]图2是图1中A部分结构的放大示意图；
[0027]图3是图1中B部分结构的放大示意图。
[0028]图中，1、壳体；2、盖板；3、下收纳仓；4、保温板；5、加热管；6、回汽管；7、蒸汽管；8、泄气管；9、半透膜；10、流动孔；11、隔板；12、活动板；13、定位板；14、导电弹簧；15、消泡针；16、接电块；17、外流孔；18、冷却管。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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3，一种新型的中、高碳降膜蒸发器，包括壳体1，壳体1的上部设置有料液分布器，壳体1的下部设置有下收纳仓3，壳体1的顶部固定连接有盖板2，盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的中、高碳降膜蒸发器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的上部设置有料液分布器，所述壳体(1)的下部设置有下收纳仓(3)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)上固定连接有多个加热管(5)，所述壳体(1)的中部固定连接有一个水平放置的保温板(4)，所述加热管(5)上下贯穿保温板并与下收纳仓(3)连通，所述下收纳仓(3)上侧壁连通有一个回汽管(6)；所述保温板(4)将壳体(1)分隔成上仓、下仓两部分，所述回汽管(6)远离下收纳仓(3)的一端与上仓的上侧壁连通，所述上仓内设置有回流装置；所述下仓的侧壁连通有蒸汽管(7)和泄气管(8)，所述蒸汽管(7)设置在下仓的上侧壁，所述泄气管(8)设置在下仓的下侧壁，所述蒸汽管通入高温蒸汽，所述下收纳仓(3)侧壁密封固定连接有定位板(13)，所述加热管(5)向下贯穿定位板(13)，所述定位板(13)处设置有消泡组件。2.根据权利要求1所述的一种新型的中、高碳降膜蒸发器，其特征在于：所述回流装置包括一个隔板(11)，所述隔板(11)位于上仓的一侧并将上仓分隔成管侧和空侧，所述加热管(5)位于管侧，所述空侧的底部固定连通有冷却管(18)，所述冷却管(18)贯穿壳体(1)的侧壁，所述冷却管(18)与外界的外收纳仓连通。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：石健君，
申请(专利权)人：湖北碧美新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：