本实用新型专利技术涉及一种用于输送管道内壁喷砂装置，其包括喷砂管以及设置在喷砂管末端连接有喷头，所述喷头包括本体以及对称设在所述本体两侧的喷嘴，所述本体的中心区域设有装配空间，所述装配空间内部固定有转动件，所述转动件与一转动马达驱动连接，所述转动马达安装在一转接壳的内部，所述转接壳一端面与所述本体通过一旋转接头连接，所述转接壳另一端面与所述喷砂管连接，所述喷砂管内设有出砂通道，所述本体内对称设有贯通所述喷嘴的喷砂通道311，所述喷砂通道与所述出砂通道相连通。本实用新型专利技术通过将喷头设置成相对喷砂管转动的结构，便于对待喷砂的管道整个内壁进行喷砂处理，节省投入成本。节省投入成本。节省投入成本。
【技术实现步骤摘要】
用于输送管道内壁喷砂装置
[0001]本技术涉及喷砂
，特别涉及一种用于输送管道内壁喷砂装置。
技术介绍
[0002]喷砂机的作用是由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
[0003]现有的管道的喷砂装置，通过设置管道转动机构，管道转动机构能够放置待喷砂的管道，并且管道转动机构能够带动待喷砂的管道自转，同时喷砂移动机构也能够带动喷枪沿着待喷砂的管道的延伸方向移动，进而只需开启喷枪便能够对待喷砂的管道的外侧壁进行喷砂。但存在的缺点是设备庞大，需要额外投入资金生产管道转动机构。
[0004]为此，需要提供一种用于输送管道内壁喷砂装置，以解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的为提供一种用于输送管道内壁喷砂装置，以解决现有技术存在的设备庞大、耗费资金多的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于输送管道内壁喷砂装置，其包括喷砂管以及设置在喷砂管末端连接有喷头，所述喷头包括本体以及对称设在所述本体两侧的喷嘴，所述本体的中心区域设有装配空间，所述装配空间内部固定有转动件，所述转动件与一转动马达驱动连接，所述转动马达安装在一转接壳的内部，所述转接壳一端面与所述本体通过一旋转接头连接，所述转接壳另一端面与所述喷砂管连接，所述喷砂管内设有出砂通道，所述本体内对称设有贯通所述喷嘴的喷砂通道，所述喷砂通道与所述出砂通道相连通。
[0007]所述转动件与所述本体通过螺钉固定。
[0008]所述本体的中心区域还设有镂空部。
[0009]所述的用于输送管道内壁喷砂装置还包括喷砂器，所述喷砂器上引出有多个输砂软管，每个所述输砂软管的末端与所述喷砂管连接，所述喷砂管远离所述喷头一端固定在一移动车上，所述喷砂管靠近所述喷头一端滑动设置在一导向件内。
[0010]所述的用于输送管道内壁喷砂装置还包括喷砂工作室以及设置在所述喷砂工作室右方的机架，所述机架上设有导轨，所述移动车与所述导轨滑动连接，所述导向件设置在所述机架上。
[0011]所述喷砂工作室内部设有用来支撑待喷砂管道的支架，所述喷砂工作室的底部具有集料漏斗。
[0012]所述喷砂工作室的左端设有密封门，右端设有一封板，所述封板上开设有孔洞，所
述喷砂管通过所述孔洞深入所述喷砂工作室的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将待喷砂管道固定在支架上，待喷砂管道不进行自转，将喷头设置成相对喷砂管转动的结构，便于对待喷砂的管道整个内壁进行喷砂处理，节省投入成本。
附图说明
[0014]图1为本技术用于输送管道内壁喷砂装置结构示意图；
[0015]图2为图1中A区域放大结构示意图；
[0016]图3为图2中喷头的剖视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术为一种用于输送管道内壁喷砂装置，其包括喷砂器1、喷砂工作室4、移动车8，所述喷砂器上引出有多个输砂软管 2，每个输砂软管2的末端均连接有喷砂管101，喷砂管101末端连接有喷头 3，喷砂管101远离喷头3一端固定在移动车8上，喷砂管101靠近喷头3一端滑动设置在一导向件102内，喷砂工作室4的右方设有机架12，机架12上设有导轨103，导向件102设置在机架12上。
[0019]本实施例中，所述喷砂器1为负压式喷砂器。
[0020]喷砂工作室4内部设有用来支撑待喷砂管道104的支架11，移动车8带动喷砂管101在待喷砂管道104内部往复移动。喷砂工作室4的底部具有集料漏斗16，用于收集喷砂后的磨料。
[0021]喷头3包括本体31以及对称设在本体31两侧的喷嘴32，本体31的中心区域设有装配空间33，装配空间33内部固定有转动件34，转动件34与一转动马达35驱动连接，转动马达35安装在一转接壳36的内部，转接壳36一端面与本体31通过一旋转接头37连接，转接壳36另一端面与喷砂管101连接，喷砂管101内设有出砂通道1011，本体31内对称设有贯通喷嘴32的喷砂通道311，喷砂通道311与出砂通道1011相连通。
[0022]转动件34与本体31可拆卸连接，具体的，转动件34与本体31通过螺钉(未图示)进行固定，便于拆卸组装。
[0023]本体31的中心区域还设有镂空部312，通过设置镂空部312，减轻本体 31的重量，提高使用寿命。
[0024]工作时，转动马达35通过转动件34带动本体31旋转，喷嘴32随本体 31在待喷砂管道104内部旋转，实现对待喷砂管道104整个内壁喷砂。
[0025]喷砂工作室4的左端设有密封门5，右端设有一封板6，封板6上开设有孔洞7，喷砂管101通过孔洞7深入喷砂工作室4的内部。
[0026]机架12的左侧和右侧分别安装有一个用来监测移动车的传感器，当检测到移动车8时，则通过控制器控制移动车8动力系统停止或反向转动。
[0027]支架11为槽钢，所述槽钢的槽口与待喷砂管道104的直径相匹配，形成一个简单的夹具，使得待喷砂管道104不会滚动，以保持接槽面始终处于朝上的状态。
[0028]本技术的工作过程：需先将待喷砂的管道104放置到支架11上，启动喷砂器1，然后喷砂管101随移动车8向靠近喷砂工作室4内部方向移动，喷砂管101逐渐深入待喷砂管道104内部，喷砂管101在待喷砂管道104内部往复移动的同时转动马达35通过转动件34带动本体31旋转，喷嘴32随本体31在待喷砂管道104内部旋转，实现对待喷砂管道104整个内壁喷砂。
[0029]本技术通过将待喷砂管道104固定在支架11，待喷砂管道104不进行自转，将喷头3设置成相对喷砂管101转动的结构，便于对待喷砂的管道 104整个内壁进行喷砂处理，节省投入成本。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于输送管道内壁喷砂装置，其特征在于：其包括喷砂管以及设置在喷砂管末端连接有喷头，所述喷头包括本体以及对称设在所述本体两侧的喷嘴，所述本体的中心区域设有装配空间，所述装配空间内部固定有转动件，所述转动件与一转动马达驱动连接，所述转动马达安装在一转接壳的内部，所述转接壳一端面与所述本体通过一旋转接头连接，所述转接壳另一端面与所述喷砂管连接，所述喷砂管内设有出砂通道，所述本体内对称设有贯通所述喷嘴的喷砂通道，所述喷砂通道与所述出砂通道相连通。2.根据权利要求1所述的用于输送管道内壁喷砂装置，其特征在于：所述转动件与所述本体通过螺钉固定。3.根据权利要求1所述的用于输送管道内壁喷砂装置，其特征在于：所述本体的中心区域还设有镂空部。4.根据权利要求1所述的用于输送管道内壁喷砂装置，其特征在于：还...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国琴，
申请(专利权)人：太仓嘉禾石油钢管配套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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