本实用新型专利技术提供一种散热板打孔装置，包括支撑平台、支撑柱、横向丝杆、打孔机构、打孔平台、平台驱动件和丝杆驱动件；横向丝杆水平架设在两组支撑柱之间，且通过丝杆驱动件驱动旋转，横向丝杆上螺纹连接有安装块，安装块上安装有打孔机构；打孔平台，打孔平台设有两组，打孔平台包括由上到下固定设置的穿孔平台和滑动平台，穿孔平台的顶部开设有两组滑槽，滑槽内纵向滑动连接有滑板，滑板上支撑有多组水平输送辊以及位于水平输送辊外侧的限位板，两组限位板用于对在水平输送辊上运动的散热板进行两侧限位，滑动平台上安装有用于顶升滑板超出穿孔平台上平面的顶升驱动件，本实用新型专利技术不易磨损，上料卸料安全性更好，同时亦能够提高加工效率。加工效率。加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种散热板打孔装置
[0001]本技术涉及一种打孔装置，尤其是一种散热板打孔装置。
技术介绍
[0002]为了便于散热板安装，往往需要对散热板进行打孔，通常采用的是打孔装置一般包括机架、设置于机架上的工作台以及设置于工作台上方的打孔机构，工人通过将散热板工件放入工作台上，随后由打孔机构对散热板工件进行打孔，打孔完成后工人再将散热板工件从工作台取下，即完成一个散热板工件的打孔作业，但是工人在操作时，一般需要在一组散热板打孔完成后，进行卸料和上料的操作，中间间隔时间较长，且在上料和下料过程中，极易与平台产生磨损，影响加工的质量。
[0003]因此急需一种不易磨损，上料卸料安全性更好，同时亦能够提高加工效率的散热板打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种散热板打孔装置，不易磨损，上料卸料安全性更好，同时亦能够提高加工效率。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种散热板打孔装置，包括支撑平台、支撑柱、横向丝杆、打孔机构、打孔平台、平台驱动件和丝杆驱动件；横向丝杆水平架设在两组支撑柱之间，且通过丝杆驱动件驱动旋转，丝杆驱动件安装在支撑柱上，两组支撑柱固定在支撑平台上，横向丝杆上螺纹连接有安装块，安装块上安装有用于对下方的散热板进行打孔的打孔机构；打孔平台用于定位支撑散热板，打孔平台设有两组，且通过平台驱动件沿打孔平台滑动连接；打孔平台包括由上到下固定设置的穿孔平台和滑动平台，穿孔平台的顶部开设有两组滑槽，滑槽内纵向滑动连接有滑板，滑板上支撑有多组水平输送辊以及位于水平输送辊外侧的限位板，两组限位板用于对在水平输送辊上运动的散热板进行两侧限位，滑动平台上安装有用于顶升滑板超出穿孔平台上平面的顶升驱动件。
[0007]优选的，限位板的顶部还安装有横架，横架上安装有压紧气缸，压紧气缸的活动端固定有用于将散热板压紧在穿孔平台上的压紧板。
[0008]优选的，限位板上还安装有多组竖直输送辊。
[0009]优选的，滑动平台上还设有承接盒，承接盒用于承接通过穿孔平台的穿孔掉落的废屑。
[0010]优选的，丝杆驱动件为与横向丝杆驱动连接的横向驱动电机。
[0011]优选的，顶升驱动件为顶升气缸。
[0012]优选的，平台驱动件包括纵向丝杆、纵向滑动槽、滑动块，纵向滑动槽开设于支撑平台上，且其内架设有纵向丝杆，纵向丝杆的一端通过纵向驱动电机驱动连接，且纵向丝杆外还螺纹连接有在纵向滑槽内滑动的滑动块，滑动块安装在滑动平台的两侧。
[0013]优选的，打孔机构包括安装在安装块上的电动推杆、安装在电动推杆的往复运动块上的旋转电机以及安装在旋转电机活动端用于对于散热板进行打孔的钻头。
[0014]本技术的有益效果是：通过平台驱动件可驱动打孔平台往复进入到打孔机构下方的打孔位，且两组打孔平台的其中一组在到达打孔位，打孔机构可控制打孔时，同时也可控制另一组打孔平台上进行卸料、上料的操作，卸料时，可启动顶升驱动件上升滑板，使得水平输送辊可驱动散热板上升，脱离穿孔平台，进而人工仅需要轻松抽拉散热板，即可将散热板轻松从水平输送辊上滑出，且滑出时，磨损较小，而当上料时，也仅需要将散热板沿水平输送辊滚动上料，进而滑板，将散热板置于穿孔平台上即可，进而通过启动压紧气缸压紧定位散热板，因此整体操作不易产生磨损，且上料卸料安全性更好，同时亦能够提高加工效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的俯视图；
[0017]图2是打孔平台的侧视图；
[0018]图中的标记：1为支撑平台，2为支撑柱，3为横向丝杆，4为打孔机构，5为打孔平台，6为平台驱动件，7为丝杆驱动件，8为散热板，9为竖直输送辊，10为承接盒，51为穿孔平台，52为滑动平台，53为滑槽，54为滑板，55为水平输送辊，56为限位板，57为顶升驱动件，58为横架，59为压紧气缸，61为纵向丝杆，62为纵向滑动槽，63为滑动块，64为纵向驱动电机。
具体实施方式
[0019]结合图1至图2所示的一种散热板打孔装置，在本实施例中，包括支撑平台1、支撑柱2、横向丝杆3、打孔机构4、打孔平台5、平台驱动件6和丝杆驱动件7；横向丝杆3水平架设在两组支撑柱2之间，且通过丝杆驱动件7驱动旋转，丝杆驱动件7安装在支撑柱2上，两组支撑柱2固定在支撑平台1上，横向丝杆3上螺纹连接有安装块，安装块上安装有用于对下方的散热板8进行打孔的打孔机构4；打孔平台5用于定位支撑散热板8，打孔平台5设有两组，且通过平台驱动件6沿打孔平台5滑动连接；打孔平台5包括由上到下固定设置的穿孔平台51和滑动平台52，穿孔平台51的顶部开设有两组滑槽53，滑槽53内纵向滑动连接有滑板54，滑板54上支撑有多组水平输送辊55以及位于水平输送辊55外侧的限位板56，两组限位板56用于对在水平输送辊55上运动的散热板8进行两侧限位，滑动平台52上安装有用于顶升滑板54超出穿孔平台51上平面的顶升驱动件57。
[0020]限位板56的顶部还安装有横架58，横架58上安装有压紧气缸59，压紧气缸59的活动端固定有用于将散热板8压紧在穿孔平台51上的压紧板。
[0021]限位板56上还安装有多组竖直输送辊9。
[0022]滑动平台52上还设有承接盒10，承接盒10用于承接通过穿孔平台51的穿孔掉落的废屑，从而可方便对于废屑的清理，较为省时省力。
[0023]丝杆驱动件7为与横向丝杆3驱动连接的横向驱动电机。
[0024]顶升驱动件57为顶升气缸。
[0025]平台驱动件6包括纵向丝杆61、纵向滑动槽62、滑动块63，纵向滑动槽62开设于支撑平台1上，且其内架设有纵向丝杆61，纵向丝杆61的一端通过纵向驱动电机64驱动连接，且纵向丝杆61外还螺纹连接有在纵向滑槽53内滑动的滑动块63，滑动块63安装在滑动平台52的两侧。
[0026]打孔机构4包括安装在安装块上的电动推杆、安装在电动推杆的往复运动块上的旋转电机以及安装在旋转电机活动端用于对于散热板8进行打孔的钻头。
[0027]本技术的工作原理是：通过平台驱动件6可驱动打孔平台5往复进入到打孔机构4下方的打孔位，且两组打孔平台5的其中一组在到达打孔位，打孔机构4可控制打孔时，同时也可控制另一组打孔平台5上进行卸料、上料的操作，卸料时，可启动顶升驱动件57上升滑板54，使得水平输送辊55可驱动散热板8上升，脱离穿孔平台51，进而人工仅需要轻松抽拉散热板8，即可将散热板8轻松从水平输送辊55上滑出，且滑出时，磨损较小，而当上料时，也仅需要将散热板8沿水平输送辊55滚动上料，进而滑板54，将散热板8置于穿孔平台51上即可，进而通过启动压紧气缸59压紧定位散热板8，而在确定散热板8在上料到穿孔平台51上的位置时，可通过将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热板打孔装置，其特征在于，包括支撑平台、支撑柱、横向丝杆、打孔机构、打孔平台、平台驱动件和丝杆驱动件；所述横向丝杆水平架设在两组支撑柱之间，且通过丝杆驱动件驱动旋转，所述丝杆驱动件安装在支撑柱上，两组所述支撑柱固定在所述支撑平台上，所述横向丝杆上螺纹连接有安装块，所述安装块上安装有用于对下方的散热板进行打孔的打孔机构；所述打孔平台用于定位支撑所述散热板，所述打孔平台设有两组，且通过所述平台驱动件沿打孔平台滑动连接；所述打孔平台包括由上到下固定设置的穿孔平台和滑动平台，所述穿孔平台的顶部开设有两组滑槽，所述滑槽内纵向滑动连接有滑板，所述滑板上支撑有多组水平输送辊以及位于所述水平输送辊外侧的限位板，两组限位板用于对在水平输送辊上运动的散热板进行两侧限位，所述滑动平台上安装有用于顶升滑板超出所述穿孔平台上平面的顶升驱动件。2.根据权利要求1所述的一种散热板打孔装置，其特征在于，所述限位板的顶部还安装有横架，所述横架上安装有压紧气缸，所述压紧气缸的活动端固定有用于将散热板压紧在穿孔平台上的压紧板。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘延辉，
申请(专利权)人：苏州迪普精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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