一种安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构制造技术

本申请提供了一种安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构，包括模具本体，所述模具本体上设有与排孔对应的成型面，所述安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构还包括若干个与所述排孔匹配的成型块，所述成型块与所述成型面可拆卸式固定连接，所述成型块包括第一成型板和第二成型板，所述第一成型板和所述第二成型板分别与所述成型面垂直，所述第一成型板与所述第二成型板分别与所述成型面可拆卸式固定连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构


[0001]本申请涉及模具
，尤其涉及一种安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构。

技术介绍

[0002]安全带是汽车上普遍配备的安全防护装置，通常包括自锁机构、绑带和锁扣，锁扣分为子锁扣和母锁扣，母锁扣通常固定在座椅上，子锁扣固定在绑带上，使用时，将绑带绕过人体，将子锁扣插扣到母锁扣中，使人体位于绑带和座椅靠背之间。
[0003]如图1和图2所示，现有技术中的锁扣通常包括塑料外壳200和金属锁芯，外壳200与锁芯固定连接，子锁扣的锁芯插入母锁扣的外壳200内部与母锁芯扣接。需要松开锁扣时，用手按压外壳200上的弹片210，弹片210挤压锁芯，使锁芯相互脱离实现解锁。
[0004]现有技术中的弹片210上设有排孔211，便于手指触感判断弹片210位置，排孔211不仅给一般用户带来了便利，对盲人用户或视力不佳的用户带来了更大的帮助，然而在弹片210上增加排孔211结构给制造安全带锁扣的模具增加了困难，需要在现有技术中的模具对应位置上增加相应的成型结构，以便于注塑脱模后形成排孔211结构。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构，用于安全带锁扣模具以便于制造排孔。
[0006]为达到上述目的，本申请的实施例提出如下下技术方案：
[0007]一种安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构，包括模具本体，所述模具本体上设有与排孔对应的成型面，其特征在于，所述安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构还包括若干个与所述排孔匹配的成型块，所述成型块与所述成型面可拆卸式固定连接。
[0008]一些实施方式中，所述成型块包括第一成型板和第二成型板，所述第一成型板和所述第二成型板分别与所述成型面垂直，所述第一成型板与所述第二成型板分别与所述成型面可拆卸式固定连接。
[0009]一些实施方式中，所述成型块还包括脱模块，所述脱模块夹在所述第一成型板和所述第二成型板之间，所述脱模块靠近所述成型面的一面与所述成型面抵接，所述脱模块的两侧面分别与所述第一成型面以及所述第二成型面相互靠近的一面抵接。
[0010]一些实施方式中，所述第一成型板靠近所述成型面的一面一体连接有第一插板，所述第一插板与所述成型面垂直，所述成型面上设有与所述第一插板对应的第一插槽，所述第一插板与所述第一插槽插接。
[0011]一些实施方式中，所述第二成型板靠近所述成型面的一面一体连接有第二插板，所述第二插板与所述成型面垂直，所述成型面上设有与所述第二插板对应的第二插槽，所述第二插板与所述第二插槽插接，所述第一插板与所述第二插板平行。
[0012]一些实施方式中，所述脱模块为板状结构，所述脱模块的横截面为等腰梯形，所述
脱模块厚度朝远离所述成型面的方向逐渐减小，所述第一成型板和所述第二成型板相互靠近的一面均为斜面且分别与所述脱模块的侧面匹配。
[0013]一些实施方式中，多个所述成型块沿直线等间距排列，相邻所述成型块平行设置。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是现有技术中安全带锁扣的壳体的结构示意图；
[0016]图2是现有技术中排孔的结构示意图；
[0017]图3是本申请实施例中安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构的结构示意图；
[0018]图4是本申请实施例中成型块的结构示意图；
[0019]图5是本申请实施例中安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构与排孔配合的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]100、模具本体；110、成型面；
[0022]200、外壳；210、弹片；211、排孔；
[0023]310、成型块；311、第一成型板；312、第二成型板；313、脱模块；314、第一插板；315、第二插板；320、第一插槽；330、第二插槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。
[0025]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0027]在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特
征。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0029]以下结合附图3至图5对安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构展开叙述。
[0030]请参考图3至图5，一种安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构，包括模具本体100，模具本体100上设有与排孔211对应的成型面110，其特征在于，安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构还包括若干个与排孔211匹配的成型块310，成型块310与成型面110可拆卸式固定连接。
[0031]一些实施方式中，成型块310包括第一成型板311和第二成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构，包括模具本体，所述模具本体上设有与排孔对应的成型面，其特征在于，所述安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构还包括若干个与所述排孔匹配的成型块，所述成型块与所述成型面可拆卸式固定连接。2.根据权利要求1所述的安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构，其特征在于，所述成型块包括第一成型板和第二成型板，所述第一成型板和所述第二成型板分别与所述成型面垂直，所述第一成型板与所述第二成型板分别与所述成型面可拆卸式固定连接。3.根据权利要求2所述的安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构，其特征在于，所述成型块还包括脱模块，所述脱模块夹在所述第一成型板和所述第二成型板之间，所述脱模块靠近所述成型面的一面与所述成型面抵接，所述脱模块的两侧面分别与所述第一成型面以及所述第二成型面相互靠近的一面抵接。4.根据权利要求3所述的安全带锁扣模具的弹片排孔的成型结构，其特征在于，所述第一成型板靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鹏程，
申请(专利权)人：腾创宁波模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：