一种便于脱模的塑料玩具注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的塑料玩具注塑成型模具，包括承载板，所述承载板上端固定安装有垫板，所述承载板上端固定安装有对称的固定框，所述固定框内壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆上固定安装有第一活动块，所述第一活动块左右两端内壁活动设置有第二活动块，所述垫板上端固定安装有对称的固定块。该便于脱模的塑料玩具注塑成型模具，通过设置两个相向而设的第一液压缸，以及两个第二活动块，实现了利用第二活动块成为模具外壁的效果，利于模具的快速脱模，通过设置两个固定块，实现了压板和上模件于垂直方向上稳定运动的效果，使用方便，便于脱模工作的进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的塑料玩具注塑成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于脱模的塑料玩具注塑成型模具。

技术介绍

[0002]塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用，成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，塑料玩具凭借其较低的成本和良好的机械性能占有越来越高的市场份额。
[0003]在对塑料玩具注塑后，需要进行脱模工作，现有的塑料玩具注塑成型模具无法实现快速脱模，为此，我们提出一种便于脱模的塑料玩具注塑成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模的塑料玩具注塑成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑料玩具注塑成型模具无法实现快速脱模的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的塑料玩具注塑成型模具，包括承载板，所述承载板上端固定安装有垫板，所述承载板上端固定安装有对称的固定框，所述固定框内壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆上固定安装有第一活动块，所述第一活动块左右两端内壁活动设置有第二活动块，所述垫板上端固定安装有对称的固定块，所述垫板上端活动设置有下模件，所述承载板后端固定安装有第一支撑体，所述第一支撑体前端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆下端固定安装有压板。
[0006]优选的，所述压板下端固定安装有上模件，所述承载板下端固定安装有对称的支撑腿，所述支撑腿左右两端固定安装有第二支撑体，所述第二支撑体呈“L”形结构，所述第二支撑体上端与第一液压缸下端相连接。
[0007]优选的，所述第一活动块上端固定开设有限位槽，所述第二活动块外壁固定安装有限位块，所述限位块与限位槽相适配，所述第一活动块上端和限位块上端处于同平面，所述第一活动块和第二活动块上端处于同平面。
[0008]优选的，所述限位块上下两端贯穿开设有对称的第一螺槽，所述限位槽上端固定开设有第二螺槽，所述限位块上端活动设置有螺栓，所述第一螺槽和第二螺槽所成结构与螺栓相适配。
[0009]优选的，所述第一活动块下端与垫板上端处于同平面，所述第二活动块下端与垫板上端处于同平面，所述第二活动块的前后两端面与固定块前后两端内壁面处于同平面。
[0010]优选的，所述垫板上下两端贯穿开设有第一槽体，所述下模件上下两端中央贯穿开设有第一注塑口，所述承载板上端固定开设有第二槽体，所述承载板上下两端中央贯穿开设有第二注塑口，所述第一注塑口和第二注塑口内壁处于同平面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该便于脱模的塑料玩具注塑成型模具，通过设置两个相向而设的第一液压缸，以及两个第二活动块，实现了利用第二活动块成为模具外壁的效果，利于模具的快速脱模，通过设置两个固定块，实现了压板和上模件于垂直方向上稳定运动的效果，使用方便，便于脱模工作的进行；
[0013]2、该便于脱模的塑料玩具注塑成型模具，通过设置限位槽和限位块，实现了第二活动块快速安装在第一活动块上的效果，通过设置螺栓、第一螺槽和第二螺槽，实现了第二活动块稳定安装的效果，第二活动块本身具备一定重量，利于稳定运动，从而提高了模具的成型效果；
[0014]3、该便于脱模的塑料玩具注塑成型模具，通过设置第一槽体和第二槽体，实现了下模件快速安装放置的效果，通过设置第一注塑口和第二注塑口，易于注塑工作的进行，通过设置第二支撑体，提高了第一液压缸安装的稳定性，利于模具的生产成型。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术结构第一活动块和第二活动块拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术下模件和第一槽体拆分结构示意图。
[0018]图中：1、承载板；2、垫板；3、固定框；4、第一液压缸；5、第一活动块；6、第二活动块；7、固定块；8、下模件；9、第一支撑体；10、第二液压缸；11、压板；12、上模件；13、支撑腿；14、第二支撑体；15、限位槽；16、限位块；17、螺栓；18、第一螺槽；19、第二螺槽；20、第一槽体；21、第一注塑口；22、第二槽体；23、第二注塑口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于脱模的塑料玩具注塑成型模具，包括承载板1，承载板1上端固定安装有垫板2，承载板1上端固定安装有对称的固定框3，固定框3内壁固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的伸缩杆上固定安装有第一活动块5，第一活动块5左右两端内壁活动设置有第二活动块6，垫板2上端固定安装有对称的固定块7，垫板2上端活动设置有下模件8，承载板1后端固定安装有第一支撑体9，第一支撑体9前端固定安装有第二液压缸10，第二液压缸10的伸缩杆下端固定安装有压板11。
[0021]进一步的，压板11下端固定安装有上模件12，承载板1下端固定安装有对称的支撑腿13，支撑腿13左右两端固定安装有第二支撑体14，第二支撑体14呈“L”形结构，第二支撑体14上端与第一液压缸4下端相连接，第二支撑体14的设置提高了第一液压缸4的稳定性，利于模具的生产成型。
[0022]进一步的，第一活动块5上端固定开设有限位槽15，第二活动块6外壁固定安装有限位块16，限位块16与限位槽15相适配，第一活动块5上端和限位块16上端处于同平面，第一活动块5和第二活动块6上端处于同平面，实现了第二活动块6快速安装的效果，组装方
便。
[0023]进一步的，限位块16上下两端贯穿开设有对称的第一螺槽18，限位槽15上端固定开设有第二螺槽19，限位块16上端活动设置有螺栓17，第一螺槽18和第二螺槽19所成结构与螺栓17相适配，实现了将第二活动块6快速固定在第一活动块5上的效果，组装方便，易于维护和更换。
[0024]进一步的，第一活动块5下端与垫板2上端处于同平面，第二活动块6下端与垫板2上端处于同平面，第二活动块6的前后两端面与固定块7前后两端内壁面处于同平面，实现了利用第二活动块6成为模具壁层的效果，便于模具的脱模工作。
[0025]进一步的，垫板2上下两端贯穿开设有第一槽体20，下模件8上下两端中央贯穿开设有第一注塑口21，承载板1上端固定开设有第二槽体22，承载板1上下两端中央贯穿开设有第二注塑口23，第一注塑口21和第二注塑口23内壁处于同平面，实现了下模件8易于拆装的效果，可根据不同的塑料玩具安装不同的下模件8，便于更换，使用方便。
[0026]工作原理：首先，将下模件8放置在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的塑料玩具注塑成型模具，包括承载板，其特征在于：所述承载板上端固定安装有垫板，所述承载板上端固定安装有对称的固定框，所述固定框内壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆上固定安装有第一活动块，所述第一活动块左右两端内壁活动设置有第二活动块，所述垫板上端固定安装有对称的固定块，所述垫板上端活动设置有下模件，所述承载板后端固定安装有第一支撑体，所述第一支撑体前端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆下端固定安装有压板。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料玩具注塑成型模具，其特征在于：所述压板下端固定安装有上模件，所述承载板下端固定安装有对称的支撑腿，所述支撑腿左右两端固定安装有第二支撑体，所述第二支撑体呈“L”形结构，所述第二支撑体上端与第一液压缸下端相连接。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料玩具注塑成型模具，其特征在于：所述第一活动块上端固定开设有限位槽，所述第二活动块外壁固定安装有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷健安，
申请(专利权)人：宁波顺源塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：