本实用新型专利技术涉及卷板加工技术领域，尤其涉及一种卷板加工用打孔装置,解决了冲孔机冲压位置固定，单次冲孔数量少，批量生产耗费时间长，卷板装夹不可靠造成冲孔位置偏移的缺点，包括底板，所述底板上表面焊接有立板，所述立板顶部焊接有顶板，所述顶板顶部螺丝固定有油缸，所述油缸伸缩端固定有压板，立板内侧螺栓连接有侧板，所述侧板内侧焊接有固定板，所述固定板底部焊接有导向管，侧板顶部内侧卡设有活动板，所述活动板底部焊接有冲头，所述冲头表面套设有弹簧，侧板内侧还焊接有连接板，该打孔装置可根据生产需求改变打孔模具，可单次快速冲压多个孔，并且对冲头增加导向，保护冲头的同时避免孔位偏移。头的同时避免孔位偏移。头的同时避免孔位偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种卷板加工用打孔装置
[0001]本技术涉及卷板加工
，尤其涉及一种卷板加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]卷板属于钢材中板材的一种，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板，工厂在购回卷板原料后需要对其进行再加工，来适配生产的产品，其中打孔为最常见的加工之一，普通卷板打孔是由冲孔机直接冲压而成，冲孔机冲压位置固定，且单次只能冲压单孔，在批量多孔加工时十分不便，并且卷板在装夹时会弯曲，现有装夹装置不可靠，容易造成打孔偏离预定位置的缺点。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中冲孔机冲压位置固定，单次冲孔数量少，批量生产耗费时间长，卷板装夹不可靠造成冲孔位置偏移的缺点，而提出的一种卷板加工用打孔装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种卷板加工用打孔装置，包括底板，所述底板上表面焊接有立板，所述立板顶部焊接有顶板，所述顶板顶部螺丝固定有油缸，所述油缸伸缩端固定有压板，立板内侧螺栓连接有侧板，所述侧板内侧焊接有固定板，所述固定板底部焊接有导向管，侧板顶部内侧卡设有活动板，所述活动板底部焊接有冲头，所述冲头表面套设有弹簧，侧板内侧还焊接有连接板，所述连接板顶部螺纹连接有蝶形螺丝，所述蝶形螺丝端部转轴连接有夹板。
[0006]优选的，所述油缸伸缩端贯穿并延伸至顶板的顶部内侧。
[0007]优选的，所述弹簧一端焊接于活动板底部，另一端焊接于固定板的上表面。
[0008]优选的，所述冲头一端贯穿并延伸至导向管的底部外侧。
[0009]优选的，所述活动板两侧设置有卡块，所述侧板顶部开设有与其配合的卡槽。
[0010]优选的，所述连接板为L形结构。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该打孔装置可根据生产需求改变打孔模具，可单次快速冲压多个孔，并且对冲头增加导向，保护冲头的同时避免孔位偏移；
[0013]2、该打孔装置对卷板有效固定，防止装夹过程中的板材弯曲造成孔位偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种卷板加工用打孔装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种卷板加工用打孔装置的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种卷板加工用打孔装置的活动板安装结构示意图。
[0017]图中：1底板、2立板、3顶板、4油缸、5压板、6侧板、7固定板、8导向管、9活动板、10冲头、11弹簧、12连接板、13蝶形螺丝、14夹板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种卷板加工用打孔装置，包括底板1，底板1上表面焊接有立板2，立板2顶部焊接有顶板3，顶板3顶部螺丝固定有油缸4，油缸4伸缩端固定有压板5，立板2内侧螺栓连接有侧板6，侧板6内侧焊接有固定板7，固定板7底部焊接有导向管8，侧板6顶部内侧卡设有活动板9，活动板9底部焊接有冲头10，冲头10表面套设有弹簧11，侧板6内侧还焊接有连接板12，连接板12顶部螺纹连接有蝶形螺丝13，蝶形螺丝13端部转轴连接有夹板14。
[0020]油缸4伸缩端贯穿并延伸至顶板3的顶部内侧，弹簧11一端焊接于活动板9底部，另一端焊接于固定板7的上表面，冲头10一端贯穿并延伸至导向管8的底部外侧，活动板9两侧设置有卡块，侧板6顶部开设有与其配合的卡槽，连接板12为L形结构。
[0021]本实施例中，底板1上表面两侧焊接立板2，立板2的顶部焊接顶板3，顶板3的顶部螺丝固定油缸4，油缸4的伸缩端贯穿并延伸至顶板3的底部内侧，并在其端部安装压板5，压板5增加对底部活动板9的施压面积，增加施压的均衡及稳定，立板2内侧螺栓连接侧板6，侧板6的顶部开设卡槽，其内部卡设活动板9，两侧板6之间焊接固定板7，固定板7的底部焊接导向管8，导向管8的一端贯穿并延伸至固定板7的顶部内侧，焊接在活动板9底部的冲头10贯穿并延伸至导向管8的底部外侧，并在冲头10表面套设弹簧11，弹簧11位于活动板9与固定板7之间，当油缸4伸出，压板5对活动板9施压，冲头10向下移动在固定的卷板上冲压出孔，油缸4收缩，弹簧11辅助活动板9复位，导向管8对冲头10起到有效导向作用，防止孔位偏移，并防止冲头10崩坏。
[0022]进一步的，测板6的内侧焊接L形的连接板12，连接板12顶部螺纹连接蝶形螺丝13，方便操作，蝶形螺丝13底部转轴连接夹板14，当卷板卡设入夹板14底部，旋转蝶形螺丝13，夹板14下移将卷板压平固定，方便打孔，保证孔位不会偏移。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷板加工用打孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面焊接有立板(2)，所述立板(2)顶部焊接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部螺丝固定有油缸(4)，所述油缸(4)伸缩端固定有压板(5)，立板(2)内侧螺栓连接有侧板(6)，所述侧板(6)内侧焊接有固定板(7)，所述固定板(7)底部焊接有导向管(8)，侧板(6)顶部内侧卡设有活动板(9)，所述活动板(9)底部焊接有冲头(10)，所述冲头(10)表面套设有弹簧(11)，侧板(6)内侧还焊接有连接板(12)，所述连接板(12)顶部螺纹连接有蝶形螺丝(13)，所述蝶形螺丝(13)端部转轴连接有夹板(14)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟斌，陈伦丰，余勇波，彭喜木，彭剑平，林宏彬，
申请(专利权)人：光丰肇庆钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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