本实用新型专利技术提供了一种不锈钢卷板加工用矫直装置，属于金属加工技术领域,包括底座，底座顶部安装有矫直机构，矫直机构包括机盒，机盒固定安装在底座顶部，机盒顶部固定安装有保护盒,第一电机固定安装在保护盒内腔顶部，第一电机输出端固定安装有第一齿轮，第一齿轮两侧安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二齿轮底部均固定安装有转动轴，转动轴贯穿至机盒内部，螺纹杆固定安装在转动轴底部，螺纹杆与机盒内腔底部转动连接，第一安装板与螺纹杆螺纹连接，第一安装板顶部固定安装有第一下支座，第一下支座顶部转动安装有多个滚轮。本实用新型专利技术通过矫直机构的设置，多个滚轮可以避免钢卷出现回卷的现象，整个装置结构简单，体积较小。体积较小。体积较小。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢卷板加工用矫直装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种不锈钢卷板加工用矫直装置。
技术介绍
[0002]不锈钢卷板分为奥氏体、铁素体、马氏体、双相(铁素体
‑
奥氏体)的不锈钢冷轧卷和不锈钢热轧卷，不锈钢卷板属于刚类系列，为了保证各类不锈钢卷板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，不锈钢卷板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理，不锈钢卷板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝等)和不锈钢卷板内部的组织结构，起主要作用的是铬元素，不锈钢热轧卷的规格有：厚度1.5
‑
14，不锈钢冷轧卷的规格有：厚度0.3
‑
3.0，不锈钢卷板在加工后应符合国标标准。
[0003]目前一些不锈钢卷板在加工后不符合国标标准，需要对其矫直，且由于不锈钢卷板具有多种规格的厚度，一些设备不具备能够调节的功能，造成装置的利用率低下，现有的矫直装置体积较大，占用空间大，而且对不锈钢卷的上料十分的繁杂。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种不锈钢卷板加工用矫直装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种不锈钢卷板加工用矫直装置，包括底座，所述底座顶部安装有矫直机构，所述矫直机构包括：
[0007]机盒，所述机盒固定安装在底座顶部，所述机盒顶部固定安装有保护盒；
[0008]第一电机，所述第一电机固定安装在保护盒内腔顶部，所述第一电机输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮两侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮底部均固定安装有转动轴，所述转动轴贯穿至机盒内部；
[0009]螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在转动轴底部，所述螺纹杆与机盒内腔底部转动连接；
[0010]第一安装板，所述第一安装板与螺纹杆螺纹连接，所述第一安装板顶部固定安装有第一下支座，所述第一下支座顶部转动安装有多个滚轮。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述机盒内部滑动安装有支撑板，所述支撑板左部固定安装有第二安装板，所述第二安装板顶部固定安装有第二下支座，所述第二安装板与螺纹杆螺纹连接。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述保护盒右部固定安装有固定板，所述固定板右部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定安装有中空板。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述中空板顶部固定安装有第三安装板，所述第三安装板底部固定安装有第一上支座，所述中空板底部固定安装有第四安装板，所述第四安装板底部固定安装有第二上支座，所述第一上支座和第二上支座底部均转动安装有滚
轮。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述机盒内腔转动安装有转动柱，所述转动柱表面固定安装有变向轮。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述机盒内腔底部固定安装有第二电机，所述第二电机与转动柱之间安装有皮带。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述底座顶部固定安装有立板，所述立板左上和右上边角均转动安装有第一支撑辊。
[0017]在本技术的一种实施例中，两组所述第一支撑辊顶部支撑有钢卷。
[0018]本技术提供的一种不锈钢卷板加工用矫直装置，其有益效果包括有：
[0019]1.通过矫直机构的设置，使整个装置的结构简单，体积较传统的矫直装置要小，适用与钢卷的矫直，通过多个滚轮的设置可以避免钢卷出现回卷的现象，通过螺纹杆的设置，可以调整第一安装板的高度，以此来适应不同的尺寸的钢卷，具有更好的适用性。
[0020]2.通过电动伸缩杆的设置，可以使本装置可以对不同厚度的钢卷进行矫直，节省了时间，提高了对钢卷的矫直效率，方便工厂对钢卷进行加工。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术实施方式提供的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施方式提供的正视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术实施方式提供的内部结构示意图；
[0025]图4为本技术实施方式提供的保护盒内部结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、矫直机构；3、固定板；4、电动伸缩杆；5、中空板；6、第三安装板；7、第一上支座；8、第四安装板；9、第二上支座；10、转动柱；11、变向轮；12、第二电机；；13、立板；14、第一支撑辊；15、钢卷；201、机盒；202、保护盒；203、第一电机；204、第一齿轮；205、第二齿轮；206、转动轴；207、螺纹杆；208、第一安装板；209、第一下支座；210、滚轮；211、支撑板；212、第二安装板；213、第二下支座。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]参照图1
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图4，本技术方案提供了一种不锈钢卷板加工用矫直装置，其中包括底座1，底座1顶部安装有矫直机构2，矫直机构2包括机盒201，机盒201固定安装在底座1顶部，机
盒201顶部固定安装有保护盒202，保护盒202主要起着对第一电机203的保护作用，第一电机203固定安装在保护盒202内腔顶部，第一电机203输出端固定安装有第一齿轮204，第一齿轮204两侧安装有第二齿轮205，第二齿轮205与第一齿轮204相啮合，当第一电机203带动第一齿轮204转动时，两个第二齿轮205则一起和第一齿轮204转动，第二齿轮205底部均固定安装有转动轴206，转动轴206贯穿至机盒201内部，螺纹杆207固定安装在转动轴206底部，螺纹杆207跟着第二齿轮205做同向运动，螺纹杆207与机盒201内腔底部转动连接，第一安装板208与螺纹杆207螺纹连接，第一安装板208随着螺纹杆207的转动而上下运动，第一安装板208顶部固定安装有第一下支座209，第一下支座209顶部转动安装有多个滚轮210，滚轮210主要起着对钢卷16矫直的作用。
[0030]参照图1
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图4，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了机盒201内部滑动安装有支撑板211，支撑板211左部固定安装有第二安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卷板加工用矫直装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有矫直机构(2)，所述矫直机构(2)包括：机盒(201)，所述机盒(201)固定安装在底座(1)顶部，所述机盒(201)顶部固定安装有保护盒(202)；第一电机(203)，所述第一电机(203)固定安装在保护盒(202)内腔顶部，所述第一电机(203)输出端固定安装有第一齿轮(204)，所述第一齿轮(204)两侧安装有第二齿轮(205)，所述第二齿轮(205)与第一齿轮(204)相啮合，所述第二齿轮(205)底部均固定安装有转动轴(206)，所述转动轴(206)贯穿至机盒(201)内部；螺纹杆(207)，所述螺纹杆(207)固定安装在转动轴(206)底部，所述螺纹杆(207)与机盒(201)内腔底部转动连接；第一安装板(208)，所述第一安装板(208)与螺纹杆(207)螺纹连接，所述第一安装板(208)顶部固定安装有第一下支座(209)，所述第一下支座(209)顶部转动安装有多个滚轮(210)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板加工用矫直装置，其特征在于，所述机盒(201)内部滑动安装有支撑板(211)，所述支撑板(211)左部固定安装有第二安装板(212)，所述第二安装板(212)顶部固定安装有第二下支座(213)，所述第二安装板(212)与螺纹杆(207)螺纹连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伦丰，余勇波，彭喜木，彭剑平，林宏彬，
申请(专利权)人：光丰肇庆钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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