一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置，包括机身支架和移动轮,所述机身支架顶部两侧分别安装有加热辊以及平顺辊。本实用新型专利技术通过，采用了加热辊、烘干机构、增湿机构、温度控制器，在实际使用过程中，平板纸的含水率的多少会对涂胶作业造成影响，当平板纸的含水量过多时，可以通过加热辊对平板纸进行输送加热，然后到达烘干机构内部，电热丝进行工作，风机将空气吹过电热丝，使得空气被加热，从而对平板纸进行加热作业，将其水分进行烘干，便于后续涂胶作业，当平板纸含水率过少时，可以通过增湿机构对平板纸进行补水，并且通过调节阀，可以控制雾化喷头喷出水分的多少，便于控制平板纸的含水率，装置整体具有控制含水率的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸板涂胶装置
，具体来说，涉及一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
[0003]瓦楞纸板在加工时，需要涂胶装置将平板纸涂胶，并将平板纸与芯纸粘接在一起，进而加工形成瓦楞纸板，现有的涂胶装置无法对平板纸的含水率进行控制，容易造成瓦楞纸板粘接不牢固，浪费胶液的现象出现，并且现有的设备只能针对单一的平板纸进行作业，无法适用于不同厚度不同宽度的平板纸的作业，而且在长时间的涂胶作业中，会造成胶液凝固，影响生产效率，对于多余胶料不能进行收集，容易造成资源浪费，在实际使用过程中具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置，具备控制含水率、多类型平板纸作业、防止胶液凝固、多余胶液收集的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述控制含水率、多类型平板纸作业、防止胶液凝固、多余胶液收集的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置，包括机身支架和移动轮,所述机身支架顶部两侧分别安装有加热辊以及平顺辊，所述加热辊以及平顺辊之间位置安装有传动机构，所述传动机构表面两侧安装有夹持机构，所述传动机构上方从右到左一侧安装有烘干机构、增湿机构、涂胶机构、芯纸放置机构，所述烘干机构、涂胶机构以及芯纸放置机构底部均安装有伸缩支腿，且伸缩支腿位于传动机构两侧。
[0010]进一步的，所述机身支架底部两侧对称安装有移动轮，所述移动轮之间位置固定连接有隔板，所述隔板顶部从左到右一侧安装有蓄电池、控制面板、温度控制器，所述隔板底部表面中间位置固定安装有支撑腿。
[0011]进一步的，所述传动机构由驱动电机、滚轮、履带、支撑架构成。
[0012]进一步的，所述烘干机构内部顶端安装有风机，所述风机下方设有电热丝。
[0013]进一步的，所述增湿机构由水箱、调节阀、伸缩水管、雾化喷头、增压水泵构成。
[0014]进一步的，所述涂胶机构由胶桶、伸缩支腿、涂胶辊、蛇形加热管、橡胶刮板以及刮
料板构成。
[0015]进一步的，所述芯纸放置机构内部底端固定安装有液压气缸，且液压气缸共设有两组，两组所述液压气缸顶部连接有挡板。
[0016]进一步的，所述夹持机构由夹板、调节螺杆以及回收胶槽构成。
[0017]进一步的，所述加热辊、电热丝、风机、增湿机构、蛇形加热管、液压气缸、蓄电池、温度控制器以及控制面板之间通过导线电性连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了加热辊、烘干机构、增湿机构、温度控制器，在实际使用过程中，平板纸的含水率的多少会对涂胶作业造成影响，含水率太多会造成胶液浪费，造成浪费，含水量过少，会使得平板纸与芯纸之间粘接不够牢固，当平板纸的含水量过多时，可以通过加热辊对平板纸进行输送，在输送的过程中一边将平板纸进行加热一边将平板纸进行平整，然后到达烘干机构内部，电热丝进行工作，风机将空气吹过电热丝，使得空气被加热，从而对平板纸进行加热作业，将其水分进行烘干，便于后续涂胶作业，当平板纸含水率过少时，可以通过增湿机构对平板纸进行补水，并且通过调节阀，可以控制雾化喷头喷出水分的多少，便于控制平板纸的含水率，装置整体具有控制含水率的优点。
[0021](2)、本技术通过，采用了夹持机构、涂胶机构，在实际使用过程中，通过夹持机构可以对平板纸进行夹持，防止在涂胶过程中产生移动，影响涂胶效果，并且通过夹持机构内的调节螺杆可以调节夹持的宽度，适用于不同类型的平板纸，能够扩大生产范围，同时夹持机构底部中间开设有回收胶槽，便于将涂胶过程中，多余的胶液进行收集，减少浪费，在涂胶作业的过程中，涂胶机构内部的蛇形加热管持续进行加热，防止胶液降温凝固，影响生产效率，同时刮料板能够将平板纸上方的胶液进行平铺，将多余的胶液进行刮除，提高产品质量，装置整体具有多类型平板纸作业、防止胶液凝固、多余胶液收集的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术夹持机构的机构示意图；
[0025]图3是本技术的机身支架的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、机身支架；2、传动机构；3、加热辊；4、烘干机构；5、电热丝；6、风机；7、增湿机构；8、夹持机构；9、橡胶刮板；10、蛇形加热管；11、涂胶机构；12、刮料板；13、芯纸放置机构；14、挡板；15、液压气缸；16、平顺辊；17、蓄电池；18、控制面板；19、温度控制器；20、支撑腿；21、移动轮；22、隔板。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置，包括机身支架1和移动轮21,机身支架1顶部两侧分别安装有加热辊3以及平顺辊16，加热辊3以及平顺辊16之间位置安装有传动机构2，传动机构2表面两侧安装有夹持机构8，传动机构2上方从右到左一侧安装有烘干机构4、增湿机构7、涂胶机构11、芯纸放置机构13，烘干机构4、涂胶机构11以及芯纸放置机构13底部均安装有伸缩支腿，且伸缩支腿位于传动机构2两侧。
[0031]在一个实施例中，机身支架1底部两侧对称安装有移动轮21，移动轮21之间位置固定连接有隔板22，隔板22顶部从左到右一侧安装有蓄电池17、控制面板18、温度控制器19，隔板22底部表面中间位置固定安装有支撑腿20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置，包括机身支架(1)和移动轮(21),其特征在于，所述机身支架(1)顶部两侧分别安装有加热辊(3)以及平顺辊(16)，所述加热辊(3)以及平顺辊(16)之间位置安装有传动机构(2)，所述传动机构(2)表面两侧安装有夹持机构(8)，所述传动机构(2)上方从右到左一侧安装有烘干机构(4)、增湿机构(7)、涂胶机构(11)、芯纸放置机构(13)，所述烘干机构(4)、涂胶机构(11)以及芯纸放置机构(13)底部均安装有伸缩支腿，且伸缩支腿位于传动机构(2)两侧。2.根据权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置，其特征在于，所述机身支架(1)底部两侧对称安装有移动轮(21)，所述移动轮(21)之间位置固定连接有隔板(22)，所述隔板(22)顶部从左到右一侧安装有蓄电池(17)、控制面板(18)、温度控制器(19)，所述隔板(22)底部表面中间位置固定安装有支撑腿(20)。3.根据权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置，其特征在于，所述传动机构(2)由驱动电机、滚轮、履带、支撑架构成。4.根据权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭启森，
申请(专利权)人：谭启森，
类型：新型
国别省市：