【技术实现步骤摘要】
一种板材自动上料装置
[0001]本技术涉及板材自动上料
,具体来说,涉及一种板材自动上料装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或底板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,在使用和生产板材时,由于板材自身较重,使用人力移动搬取上料,工作效率低下,因此现多使用板材自动上料装置,对板材进行移动上料,实际使用具有操作简单、上料便捷和稳定性高等优点。
[0003]现有的板材自动上料装置,出口多不具备板材调节装置,板材放置在工作面板的上部位置不固定,当板材移出板材自动上料装置时,需要手动调节板材处于中心位置,为板材自动上料装置的使用带来不便,其次,实际使用板材自动上料装置时,一组板材下移落在输送带上部时,堆叠的板材会相互碰撞,严重时,会导致堆叠的板材错位,无法通过进料口进入输送带的指定位置,为板材自动上料装置的上料使用带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材自动上料装置,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的下部固定安装有底板(2),且底板(2)的上部固定安装有两组第一电动杆(3)和两组第二电动杆(4),两组所述第一电动杆(3)的一端侧壁均贯穿转动安装有传动轴(5),且两组所述传动轴(5)的侧壁均套接安装有皮带盘(6),并且两组所述皮带盘(6)的侧壁缠绕安装有输送带(7),所述输送带(7)的外部侧壁安装有两组限位板(8),所述外壳(1)的上部一侧设置有进料口(9)和两组固定板(10),所述进料口(9)的内部贯穿安装有防斜板(11),且防斜板(11)与外壳(1)之间设置有五组板材(12),并且五组所述板材(12)堆叠放置在输送带(7)的外部侧壁,两组所述第二电动杆(4)的一端固定安装有工作面板(13),所述外壳(1)的外部侧壁固定安装有控制面板(14),所述外壳(1)的侧壁设置有两组滑槽(15),且两组所述滑槽(15)的内部均滑动安装有调节滑板(16)。2.根据权利要求1所述的一种板材自动上料装置,其特征在于,两组所述调节滑板(16)的一端上部均固定安装有挡板(19),两组所述调节滑板(16)的另一端均固定安装有复位弹簧(18),且两组所述复位弹簧(18)的一端均固定安装有直角板(17),并且两组所述直...
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