一种用于圆片挂镀的电镀挂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于圆片挂镀的电镀挂架，所述电镀挂架包括表面绝缘的横支架和表面绝缘的纵支架，所述横支架的端部与所述纵支架连接，所述横支架上排列有导电卡槽，所述导电卡槽包括弧形的导电部和导电部两端的塑料卡扣，所述导电卡槽通过外表面绝缘的连接部与所述横支架形成机械和电连接，所述电镀挂件还包括金属外框，所述金属外框的底部与所述纵支架连接，所述金属外框设置在所述纵支架的靠近所述导电卡槽的一侧。本实用新型专利技术提供的电镀挂架能够提高圆片电镀层两面厚度的均一性、安装的便捷性和稳定性，同时提高材料性能的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆片挂镀的电镀挂架


[0001]本技术涉及电镀加工领域，特别涉及一种用于圆片挂镀的电镀挂架。

技术介绍

[0002]在工业上，电镀是一种常见的表面处理方法，其可在物件的表面上沉积金属镀层，以改变物件的表面性质或尺寸，例如：提供金属光泽美观、防锈性、防磨耗、提高导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性、热处理的防止渗碳、氮化、尺寸错误或磨耗的另件的修补等。
[0003]以高尔夫球杆头的表面电镀处理为例，现有高尔夫球杆头为提升高尔夫杆头的美观、防锈性及耐蚀性，通常需利用电镀或无电解电镀(ElectrolessPlating)方式在高尔夫杆头的表面形成一镀层，以避免高尔夫杆头发生生锈或腐蚀的缺陷，并增加高尔夫杆头的美观。当进行电镀时，高尔夫球杆头预先插置于一电镀挂架上，电镀挂架再挂置于一电镀槽内来进行电镀。
[0004]然而，当圆片镀件进行电镀时，容易发生镀件的镀层均一性不佳的问题，亦即镀层厚度分布不均匀。例如，由于电流密度的分布不均，导致镀件(高尔夫杆头)的整体镀层厚度分布不均，因而影响电镀品质，或者导致同类型的多个镀件镀层厚度不一，影响品控。
[0005]由此可见，上述现有的电镀挂架在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，这显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的电镀挂架成为当前业界极需改进的目标。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种用于圆片挂镀的电镀挂架，能够提高圆片安装的便捷性和稳定性。本技术的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供了一种用于圆片挂镀的电镀挂架，所述电镀挂架包括多个导电卡槽横序列，每个所述导电卡槽横序列包括两个或两个以上导电卡槽，同一导电卡槽横序列上的所述导电卡槽沿横向逐个排列，同一导电卡槽横序列上的所述导电卡槽通过横支架连接，所述导电卡槽包括弧形的导电部和设置在所述导电部两端的绝缘部。
[0008]进一步地，所述多个导电卡槽横序列沿纵向逐条排列，所述横支架的端部与纵支架连接。
[0009]进一步地，所述电镀挂架还包括金属外框，所述金属外框的底部与所述纵支架连接。
[0010]进一步地，所述导电部所在的平面与所述横支架平行，且所述导电部所在的平面与所述纵支架平行。
[0011]进一步地，所述弧形的角度为60
°
～120
°
。
[0012]优选地，所述弧形的角度为90
°
。
[0013]进一步地，所述绝缘部为塑料卡扣，所述塑料卡扣的形状与圆片适配。
[0014]进一步地，所述导电卡槽与所述横支架通过连接部连接，所述导电部所在的平面与所述横支架的距离大于或等于3mm。
[0015]进一步地，所述导电卡槽的半径为10～20mm。
[0016]优选地，所述导电卡槽的半径为15mm。
[0017]本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：
[0018]a.提高圆片电镀时安装的便捷性和稳定性；
[0019]b.提高每一片圆片材料正反面电镀层的一致性；
[0020]c.提高同批圆片材料电镀效果的一致性和可靠性；
[0021]d.提高材料性能的稳定性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例提供的电镀挂架的示意图；
[0024]图2是本技术实施例提供的电镀挂架的俯视图；
[0025]图3是本技术实施例提供的电镀挂架的侧视图；
[0026]图4是本技术实施例提供的电镀挂件的导电卡槽的俯视图；
[0027]图5是本技术实施例提供的电镀挂架的导电卡槽的正视图；
[0028]图6是本技术实施例提供的电镀挂架的导电卡槽的侧视图。
[0029]其中，附图标记分别为：1
‑
纵支架、2
‑
导电卡槽、21
‑
塑料卡扣、22
‑
导电部、3
‑
横支架、4
‑
金属外框。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0032]在本技术的一个实施例中，如图1
‑
图6所示，提供了一种用于圆片挂镀的电镀挂架，所述电镀挂架包括多个导电卡槽横序列，每个所述导电卡槽横序列包括两个或两个
以上导电卡槽2，同一导电卡槽横序列上的所述导电卡槽2沿横向逐个排列，同一导电卡槽横序列上的所述导电卡槽2通过横支架3连接，所述导电卡槽2包括弧形的导电部22和设置在所述导电部22两端的绝缘部。
[0033]在本技术的一个实施例中，所述多个导电卡槽横序列沿纵向逐条排列，所述多个横支架3的端部分别与纵支架1连接，且纵支架1为两个，横支架3的两端部分别与两个纵支架1连接。
[0034]在本技术的一个实施例中，所述导电部22所在的平面与所述横支架3平行，且所述导电部22所在的平面与所述纵支架1平行。
[0035]每个导电卡槽横序列上，导电卡槽2的个数与间距是一样的，位置也一样，这样在整个电镀挂架上，不仅存在由横支架3串联的导电卡槽横序列，视觉上还形成了导电卡槽纵序列，提高了电镀效果的可靠性和一致性。
[0036]在本技术的一个实施例中，所述电镀挂架还包括金属外框4，所述金属外框4的底部与所述纵支架1连接，所述金属外框(4)设置在纵支架(1)的靠近所述导电卡槽(2)的一侧，如图1、图3所示，所述金属外框4构成立方体的形状，主要构成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆片挂镀的电镀挂架，其特征在于，所述电镀挂架包括多个导电卡槽横序列，每个所述导电卡槽横序列包括两个或两个以上导电卡槽(2)，同一导电卡槽横序列上的所述导电卡槽(2)沿横向逐个排列，同一导电卡槽横序列上的所述导电卡槽(2)通过表面绝缘的横支架(3)连接，所述导电卡槽(2)包括弧形的导电部(22)和设置在所述导电部(22)两端的绝缘部，所述多个导电卡槽横序列沿纵向逐条排列，所述横支架(3)的端部与表面绝缘的纵支架(1)连接。2.如权利要求1所述的电镀挂架，其特征在于，所述电镀挂架还包括金属外框(4)，所述金属外框(4)的底部与所述纵支架(1)连接，所述金属外框(4)设置在所述纵支架(1)的靠近所述导电卡槽(2)的一侧。3.如权利要求1所述的电镀挂架，其特征在于，所述导电部(22)所在的平面与所述横支架(3)平行，且所述导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：章于道，徐岭，成伟，葛芳萍，
申请(专利权)人：江阴市赛贝克半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：