【技术实现步骤摘要】
节能型数码印花和烘干分区加工生产设备
[0001]本技术涉及布料印染设备
,特别是节能型数码印花和烘干分区加工生产设备。
技术介绍
[0002]数码喷墨印花已在数码纺织印花行业广泛应用。数码喷墨印花需要用到数码印花机,数码印花机在印花过程中,通过墨水喷射的方式进行打印和染色,期间无须直接接触物品,以此确保打印物品的完整,以此使物品不会因热量和压力而发生变形等现象。数码印花机利用电脑的直接输出打印方式,不用在前期做任何准备打印工作,既方便又快捷,当布料印花完成后,需要对其进行固色处理,防止布料后期清洗时掉色,现有技术中印花和固色一般需要两种设备进行操作,从而导致布料往复搬运,影响工作效率,现亟需设计节能型数码印花和烘干分区加工生产设备用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中布料印花和固色工作效率低的缺点,提供节能型数码印花和烘干分区加工生产设备。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现:节能型数码印花和烘干分区加工生产设备,包括固定底板、卡合牵引部件和传送部件,所述固定底板的顶部对称安装有两个呈竖直状设置的支撑板,两个所述支撑板之间间隔安装有第一传送带和第二传送带,并且两个支撑板的顶部依次间隔安装有印花机、第一烘干机、蒸化机和第二烘干机,所述印花机和第一烘干机与第一传送带相配合,所述蒸化机和第二烘干机与第二传送带相配合,所述卡合牵引部件设置在一个支撑板的一侧,所述卡合牵引部件的输出端贯穿一个支撑板并延伸至两个支撑板之间,所述传送部件设置在两个支撑板之 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.节能型数码印花和烘干分区加工生产设备,其特征在于:包括固定底板(1)、卡合牵引部件(2)和传送部件(3),所述固定底板(1)的顶部对称安装有两个呈竖直状设置的支撑板(4),两个所述支撑板(4)之间间隔安装有第一传送带(5)和第二传送带(6),并且两个支撑板(4)的顶部依次间隔安装有印花机(7)、第一烘干机(8)、蒸化机(9)和第二烘干机(10),所述印花机(7)和第一烘干机(8)与第一传送带(5)相配合,所述蒸化机(9)和第二烘干机(10)与第二传送带(6)相配合,所述卡合牵引部件(2)设置在一个支撑板(4)的一侧,所述卡合牵引部件(2)的输出端贯穿一个支撑板(4)并延伸至两个支撑板(4)之间,所述传送部件(3)设置在两个支撑板(4)之间。2.根据权利要求1所述的节能型数码印花和烘干分区加工生产设备,其特征在于:所述卡合牵引部件(2)包括第一牵引组件(21)和第二牵引组件(22),所述第一牵引组件(21)包括第一电机(211)、气缸(212)、第一固定块(213)、第二固定块(214)、卡合柱(215)、弹簧(216)、第一限位块(217)和第一旋转滚筒(218),所述第一固定块(213)呈凹型且其安装在一个支撑板(4)的一侧,所述气缸(212)安装在第一固定块(213)的一侧,所述气缸(212)的输出端贯穿第一固定块(213)并与第二固定块(214)固定连接,所述第一电机(211)安装在第二固定块(214)的一侧,所述第一电机(211)的输出端贯穿支撑板(4)并延伸至两个支撑板(4)之间,所述卡合柱(215)插接在另一个支撑板(4)的一侧,并且卡合柱(215)的一端贯穿支撑板(4)延伸设置,所述第一限位块(217)安装在卡合柱(215)的另一端,所述弹簧(216)套设在卡合柱(215)上,并且弹簧(216)的两端分别与支撑板(4)和第一限位块(217)固定连接,所述第一旋转滚筒(218)转动设置在卡合柱(215)和第一电机(211)输出端之间,所述第二牵引组件(22)包括第二电机(221)和第二旋转滚筒(222),所述第二电机(221)安装在一个支撑板(4)的一侧,所述第二电机(221)的输出端贯穿支撑板(4)并与第二旋转滚筒(222)的一端转动连接,所述第二旋转滚筒(222)的另一端与另一个支撑板(4)转动连接。3.根据权利要求2所述的节能型数码印花和烘干分区加工生产设备,其特征在于:所述传送部件(3)包括下料组件(31)和上料组件(32),所述下料组件(31)设置有两个,两个所述下料组件(31)对称设置在两个支撑板(4)之间,所述上料组件(32)安装在一个支撑板(4)的一侧,所述上料组件(32)的输出端贯穿支撑板(4)并延伸至两个支撑板(4)之间,每个所述下料组件(31)均包括导向块(311)、第一传送杆(312)和第二传送杆(313),所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:王益峰,傅国柱,周可,
申请(专利权)人:浙江富润印染有限公司,
类型:新型
国别省市:
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