本实用新型专利技术公开了—种酸化罐半成品车间运输轨道装置，属于车间运输领域，包括底座，底座的表面对称固定安装有固定板，固定板的表面设有滑槽，滑槽的内壁对称设有移动槽，移动槽的内壁滑动安装有支撑板，支撑板的表面等距设有圆槽，支撑板的表面设有螺纹孔，底座的表面对称固定安装有电机，电机的表面固定安装有螺纹轴，螺纹轴与螺纹孔之间螺纹连接，它通过弹簧、卡板、滑杆等结构的配合使用，可使得卡板对罐体进行卡紧限位，保证罐体在移动过程中的稳定，通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板沿滑槽内壁移动，并在滚珠与移动槽的配合作用下，降低支撑板的摩擦阻力，从而带动承接板进行移动，对罐体进行运输。对罐体进行运输。对罐体进行运输。
【技术实现步骤摘要】
一种酸化罐半成品车间运输轨道装置
[0001]本技术涉及车间运输领域，更具体地说，涉及一种酸化罐半成品车间运输轨道装置。
技术介绍
[0002]在一些食品的生产过程中，需要对产品原料进行酸化及混匀配置，此时就需要用到酸化罐进行加工处理，而酸化罐的车间生产时，也需要使用特定的运输装置进行输送。
[0003]但是，多数的酸化罐半成品车间运输轨道装置，也存在一定的缺陷，酸化罐的运输稳定效果较差，且支撑板的摩擦阻力较大，运输过程不便捷。
[0004]为此，现有技术中出现了大量酸化罐半成品车间运输轨道装置，且现有酸化罐半成品车间运输轨道装置，不能通过弹簧、卡板、滑杆等结构的配合使用，可使得卡板对罐体进行卡紧限位，保证罐体在移动过程中的稳定，不能通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板沿滑槽内壁移动，并在滚珠与移动槽的配合作用下，降低支撑板的摩擦阻力，从而带动承接板进行移动，对罐体进行运输。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种酸化罐半成品车间运输轨道装置，它通过弹簧、卡板、滑杆等结构的配合使用，可使得卡板对罐体进行卡紧限位，保证罐体在移动过程中的稳定，通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板沿滑槽内壁移动，并在滚珠与移动槽的配合作用下，降低支撑板的摩擦阻力，从而带动承接板进行移动，对罐体进行运输。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]—种酸化罐半成品车间运输轨道装置，包括底座，所述底座的表面对称固定安装有固定板，所述固定板的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁对称设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面等距设有圆槽，所述支撑板的表面设有螺纹孔，所述底座的表面对称固定安装有电机，所述电机的表面固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴与螺纹孔之间螺纹连接，所述支撑板之间固定安装有承接板，所述承接板的表面放置有罐体，所述承接板的表面等距固定安装有限位板，所述限位板之间固定安装有滑杆，它通过弹簧、卡板、滑杆等结构的配合使用，可使得卡板对罐体进行卡紧限位，保证罐体在移动过程中的稳定，通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板沿滑槽内壁移动，并在滚珠与移动槽的配合作用下，降低支撑板的摩擦阻力，从而带动承接板进行移动，对罐体进行运输。
[0008]进一步的，所述圆槽的内壁固定安装有滚珠，所述滚珠与移动槽之间滑动连接，便于在滚珠、移动槽的配合作用下，降低支撑板的摩擦阻力。
[0009]进一步的，所述底座的表面对称固定安装有支撑座，所述支撑座与螺纹轴之间转动连接，便于在支撑座的作用下，保证螺纹轴的转动稳定。
[0010]进一步的，所述滑杆的表面对称滑动套接于卡板，所述卡板与罐体之间滑动连接，便于在卡板的作用下，使得罐体保持稳定。
[0011]进一步的，所述卡板与限位板之间固定安装有弹簧，且弹簧的强度足够，便于在弹簧的形变作用下，使得卡板保持紧固状态。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案通过弹簧、卡板、滑杆等结构的配合使用，可使得卡板对罐体进行卡紧限位，保证罐体在移动过程中的稳定，通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板沿滑槽内壁移动，并在滚珠与移动槽的配合作用下，降低支撑板的摩擦阻力，从而带动承接板进行移动，对罐体进行运输。
[0014](2)圆槽的内壁固定安装有滚珠，滚珠与移动槽之间滑动连接，便于在滚珠、移动槽的配合作用下，降低支撑板的摩擦阻力。
[0015](3)底座的表面对称固定安装有支撑座，支撑座与螺纹轴之间转动连接，便于在支撑座的作用下，保证螺纹轴的转动稳定。
[0016](4)滑杆的表面对称滑动套接于卡板，卡板与罐体之间滑动连接，便于在卡板的作用下，使得罐体保持稳定。
[0017](5)卡板与限位板之间固定安装有弹簧，且弹簧的强度足够，便于在弹簧的形变作用下，使得卡板保持紧固状态。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定板侧视结构剖面图；
[0020]图3为本技术图2处A的放大图；
[0021]图4为本技术图1处B的放大图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1底座、2固定板、3滑槽、4移动槽、5支撑板、6圆槽、7滚珠、8螺纹孔、9电机、10螺纹轴、11支撑座、12承接板、13罐体、14限位板、15 滑杆、16卡板、17弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，—种酸化罐半成品车间运输轨道装置，包括底座1，请参阅图1
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图3，底座1的表面对称固定安装有固定板2，固定板2的表面设有滑槽3，滑槽3的内壁对称设有移动槽4，移动槽4的内壁滑动安装有支撑板5，支撑板5的表面等距设有圆槽6，圆槽6的内壁固定安装有滚珠7，滚珠7与移动槽4之间滑动连接，便于在滚珠7、移动槽4的配合作用下，降低支撑板 5的摩擦阻力，支撑板5的表面设有螺纹孔8，底座1的表面对称固定安装有电机9，且底座1的表面安装有正反开关，正反开关与电机9、电源之间串联，电机9的型号为51K90GU
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AF，扭矩大、动力性能高，电机9的表面固定安装有螺纹轴10，螺纹轴10与螺纹孔8之间螺纹
连接，底座1的表面对称固定安装有支撑座11，支撑座11与螺纹轴10之间转动连接，便于在支撑座11的作用下，保证螺纹轴10的转动稳定。
[0026]请参阅图1和图4，支撑板5之间固定安装有承接板12，承接板12的表面放置有罐体13，承接板12的表面等距固定安装有限位板14，限位板14之间固定安装有滑杆15，滑杆15的表面对称滑动套接于卡板16，卡板16与罐体13之间滑动连接，便于在卡板16的作用下，使得罐体13保持稳定，卡板 16与限位板14之间固定安装有弹簧17，且弹簧17的强度足够，便于在弹簧 17的形变作用下，使得卡板16保持紧固状态。
[0027]该酸化罐半成品车间运输轨道装置，可将罐体13放置于承接板12的表面，在此过程中，卡板16受力沿滑杆15的表面向外侧移动，弹簧17受力压缩，当弹簧17不再形变时，卡板16对罐体13卡紧限位，保证罐体13的稳定性，避免运输过程中的晃动问题，通过电机9带动螺纹轴10的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板5带动承接板12进行移动，且支撑板5受滚珠 7与移动槽4的滑动连接关系，可降低支撑板5沿滑槽3内壁移动的摩擦阻力，便于推动承接板12的移动，完成罐体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸化罐半成品车间运输轨道装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面对称固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的表面设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁对称设有移动槽(4)，所述移动槽(4)的内壁滑动安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面等距设有圆槽(6)，所述支撑板(5)的表面设有螺纹孔(8)，所述底座(1)的表面对称固定安装有电机(9)，所述电机(9)的表面固定安装有螺纹轴(10)，所述螺纹轴(10)与螺纹孔(8)之间螺纹连接，所述支撑板(5)之间固定安装有承接板(12)，所述承接板(12)的表面放置有罐体(13)，所述承接板(12)的表面等距固定安装有限位板(14)，所述限位板(14)之间固定安装有滑杆(15)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢海峰，
申请(专利权)人：淄博昌金化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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