一种大型储罐支撑结构制造技术

技术编号:39942643 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 22:40
本技术公开了一种大型储罐支撑结构,属于储罐支撑技术领域,包括基座,所述基座的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内底壁固定连接有等距离排列的液压杆,每个所述液压杆的输出端共同固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有等距离排列的压缩弹簧,每个所述压缩弹簧的顶端共同固定连接有托板,所述托板的上表面固定连接有防滑垫,所述托板的上表面固定连接有相对称的限位垫,所述托板的上表面放置有储罐本体,通过多个液压杆能够推动支撑架上升或者下降,方便工作人员调节储罐的高度,同时利用压缩弹簧和阻尼器的配合,能够对托板进行缓冲减震,进一步提高对储罐本体的保护,避免影响储罐内部储存物品的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及储罐支撑领域,具体是一种大型储罐支撑结构


技术介绍

1、储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区,根据材质不同大体上有:聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等,就储罐的性价比来讲,现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越,其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等,外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。

2、公告号为cn210192408u的中国专利公开了一种大型卧式双层储罐支撑结构,属于储罐支撑装置
,包括支撑基座,所述支撑基座顶部设置有弧形卡槽;储罐放置在弧形卡槽内;所述弧形卡槽内侧设置有凹槽,且凹槽内侧设置有调节板,所述调节板顶部设置有滚轮,所述调节板底部与电子伸缩杆连接,且电子伸缩杆内嵌于支撑基座内部,但上述专利中的储罐支撑结构,缺少对储罐缓冲的机构,在对储罐托起和下落的时候,容易对储罐造成振动,影响储罐内部储存物品的稳定性,因此,本领域技术人员提供了一种大型储罐支撑结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种大型储罐支撑结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种大型储罐支撑结构,包括基座,所述基座的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内底壁固定连接有等距离排列的液压杆,每个所述液压杆的输出端共同固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有等距离排列的压缩弹簧,每个所述压缩弹簧的顶端共同固定连接有托板,所述托板的上表面固定连接有防滑垫,所述托板的上表面固定连接有相对称的限位垫,所述托板的上表面放置有储罐本体。

4、作为本技术再进一步的方案:所述储罐本体的右侧面固定连通有通管,所述通管的右端设有控制阀。

5、作为本技术再进一步的方案:所述储罐本体的左侧面固定连接有警示板,所述支撑架的上表面固定连接有相对称的限位板。

6、作为本技术再进一步的方案:所述基座的底面固定连接有四个支撑座,每个所述支撑座的底面均安装有滚轮,每个所述滚轮的外表面均设有制动机构。

7、作为本技术再进一步的方案:所述支撑架的内底壁固定连接有等距离排列的阻尼器,每个所述阻尼器的顶端均与托板的底面固定连接。

8、作为本技术再进一步的方案:所述基座的上表面固定连接有相对称的防护板,两个所述防护板相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的通槽。

9、作为本技术再进一步的方案:所述凹槽的内侧壁固定连接有两组定位杆,两组所述定位杆相互靠近的一端分别与每个液压杆的外表面固定连接,所述凹槽的上表面安装有蓄电池。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、该大型储罐支撑结构,通过防滑垫和限位垫的配合,能够稳定放置储罐本体,避免储罐本体发生滑动,通过多个液压杆能够推动支撑架上升或者下降,方便工作人员调节储罐的高度,同时利用压缩弹簧和阻尼器的配合,能够对托板进行缓冲减震,提高对储罐本体的保护,避免影响储罐内部储存物品的稳定性,利用防护板能够对储罐的两侧进行防护,通过定位杆能够对液压杆进行加固,提高液压杆运转时的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型储罐支撑结构,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上表面开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内底壁固定连接有等距离排列的液压杆(3),每个所述液压杆(3)的输出端共同固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的上表面固定连接有等距离排列的压缩弹簧(5),每个所述压缩弹簧(5)的顶端共同固定连接有托板(6),所述托板(6)的上表面固定连接有防滑垫(7),所述托板(6)的上表面固定连接有相对称的限位垫(9),所述托板(6)的上表面放置有储罐本体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种大型储罐支撑结构,其特征在于,所述储罐本体(8)的右侧面固定连通有通管(12),所述通管(12)的右端设有控制阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种大型储罐支撑结构,其特征在于,所述储罐本体(8)的左侧面固定连接有警示板(10),所述支撑架(4)的上表面固定连接有相对称的限位板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种大型储罐支撑结构,其特征在于,所述基座(1)的底面固定连接有四个支撑座(16),每个所述支撑座(16)的底面均安装有滚轮(17),每个所述滚轮(17)的外表面均设有制动机构。

5.根据权利要求1所述的一种大型储罐支撑结构,其特征在于,所述支撑架(4)的内底壁固定连接有等距离排列的阻尼器(18),每个所述阻尼器(18)的顶端均与托板(6)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型储罐支撑结构,其特征在于,所述基座(1)的上表面固定连接有相对称的防护板(14),两个所述防护板(14)相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的通槽(15)。

7.根据权利要求1所述的一种大型储罐支撑结构,其特征在于,所述凹槽(2)的内侧壁固定连接有两组定位杆(20),两组所述定位杆(20)相互靠近的一端分别与每个液压杆(3)的外表面固定连接,所述凹槽(2)的上表面安装有蓄电池(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种大型储罐支撑结构,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上表面开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内底壁固定连接有等距离排列的液压杆(3),每个所述液压杆(3)的输出端共同固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的上表面固定连接有等距离排列的压缩弹簧(5),每个所述压缩弹簧(5)的顶端共同固定连接有托板(6),所述托板(6)的上表面固定连接有防滑垫(7),所述托板(6)的上表面固定连接有相对称的限位垫(9),所述托板(6)的上表面放置有储罐本体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种大型储罐支撑结构,其特征在于,所述储罐本体(8)的右侧面固定连通有通管(12),所述通管(12)的右端设有控制阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种大型储罐支撑结构,其特征在于,所述储罐本体(8)的左侧面固定连接有警示板(10),所述支撑架(4)的上表面固定连接有相对称的限位板(11)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢海峰
申请(专利权)人:淄博昌金化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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