陶瓷发热组件以及电子雾化器制造技术

本申请提供一种陶瓷发热组件以及电子雾化器。上述的陶瓷发热组件包括陶瓷基体以及导电发热件；导电发热件包括导电本体以及导电弯折部，导电弯折部与导电本体连接，导电弯折部的至少部分内嵌于陶瓷基体内，导电本体位于陶瓷基体外，导电本体与陶瓷基体连接；导电弯折部包括嵌置子部以及弯曲子部，弯曲子部与导电本体连接，弯曲子部还与嵌置子部连接，嵌置子部内嵌于陶瓷基体内，弯曲子部具有弯折结构，以使嵌置子部与导电本体之间形成夹角。导电发热件的导电本体设置在陶瓷基体上，使得导电弯折部与陶瓷基体之间的连接面积增大，提高了导电弯折部与陶瓷基体之间的连接稳定性，降低了发生起翘以及松动的几率。发生起翘以及松动的几率。发生起翘以及松动的几率。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷发热组件以及电子雾化器


[0001]本技术涉及电子雾化
，特别是涉及一种陶瓷发热组件以及电子雾化器。

技术介绍

[0002]电子烟又名虚拟香烟、电子香烟，它有着与香烟一样的外观，与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。主要是用于戒烟和替代香烟。电子烟又是一种非燃烧的烟类替代型产品，他与普通香烟的某些特点相似，能够提神、满足吸烟者的快感和多年养成的使用习惯。但又与普通香烟有着本质上的不同。电子烟不燃烧、不含焦油、不含普通烟燃烧时产生的会导致呼吸系统与心血管系统疾病的460余种化学物质，从而去除了普通烟中的致癌物质，也不会对他人产生“二手烟”的危害及污染环境。其中，传统的电子烟是通过内部的雾化器对烟油进行加热产生无害的烟雾，加热的器件为具有加热功能的部体，例如，在陶瓷基体上设置用于导电的金属网，通过对金属网的通电产生热量，之后再通过陶瓷基体对烟油进行加热雾化。
[0003]然而，传统的加热件的金属网仅是简单地设置在基体表面，在受到外力作用时，金属网容易产生起翘以及松动的问题，使得金属网与基体之间的连接面积减少，从而容易导致金属网从基体上脱离，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高连接稳定性的陶瓷发热组件以及电子雾化器。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种陶瓷发热组件，包括：陶瓷基体以及导电发热件；所述导电发热件包括导电本体以及导电弯折部，所述导电弯折部与所述导电本体连接，所述导电弯折部的至少部分内嵌于所述陶瓷基体内，所述导电本体位于所述陶瓷基体外，所述导电本体与所述陶瓷基体连接，所述导电本体以及所述导电弯折部中的至少一个用于与外部电源电连接；所述导电弯折部包括嵌置子部以及弯曲子部，所述弯曲子部与所述导电本体连接，所述弯曲子部还与所述嵌置子部连接，所述嵌置子部内嵌于所述陶瓷基体内，所述弯曲子部具有弯折结构，以使所述嵌置子部与所述导电本体之间形成夹角。
[0007]在其中一个实施例中，所述导电弯折部嵌置于所述陶瓷基体内。
[0008]在其中一个实施例中，所述导电弯折部与所述陶瓷基体的表面垂直设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述导电弯折部具有“S”字型结构。
[0010]在其中一个实施例中，所述陶瓷基体的表面与所述导电本体贴合设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述导电本体包括导电部以及连接部，所述导电部与所述导电弯折部连接，所述导电部还与所述连接部连接，所述导电部以及所述连接部均与所述陶瓷基体连接，所述导电部以及所述连接部中的至少一个具有弯曲结构。
[0012]在其中一个实施例中，所述导电本体还包括辅助内嵌部，所述辅助内嵌部与所述连接部连接，所述辅助内嵌部内嵌于所述陶瓷基体内，使得所述连接部通过所述辅助内嵌部与所述陶瓷基体连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述连接部包括第一连接部以及第二连接部，所述第一连接部与所述导电部连接，所述第一连接部还与所述第二连接部连接，所述第一连接部与所述第二连接部之间形成有夹角。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一连接部与所述第二连接部垂直设置。
[0015]一种电子雾化器，包括上述任一实施例所述的陶瓷发热组件。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]导电发热件的导电本体设置在陶瓷基体上，并将导电发热件的导电弯折部内嵌至陶瓷基体内，使得导电弯折部的两面均与陶瓷基体接触，从而使得导电弯折部与陶瓷基体之间实现卡接，进而使得导电弯折部与陶瓷基体之间的连接面积增大，提高了导电弯折部与陶瓷基体之间的连接稳定性，从而提高了导电发热件与陶瓷基体之间的连接稳定性，降低了发生起翘以及松动的几率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一实施例中陶瓷发热组件的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的陶瓷发热组件沿A
‑
A方向的剖视图；
[0021]图3为图1所示的陶瓷发热组件的分解示意图；
[0022]图4为图1所示的陶瓷发热组件的导电本体的结构示意图；
[0023]图5为图1所示的陶瓷发热组件的嵌置子部的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]本技术涉及一种陶瓷发热组件。在其中一个实施例中，所述陶瓷发热组件包括陶瓷基体以及导电发热件。所述导电发热件包括导电本体以及导电弯折部。所述导电弯折部与所述导电本体连接，所述导电弯折部的至少部分内嵌于所述陶瓷基体内。所述导电本体位于所述陶瓷基体外，所述导电本体与所述陶瓷基体连接。所述导电本体以及所述导电弯折部中的至少一个用于与外部电源电连接。所述导电弯折部包括嵌置子部以及弯曲子部。所述弯曲子部与所述导电本体连接，所述弯曲子部还与所述嵌置子部连接。所述嵌置子部内嵌于所述陶瓷基体内。所述弯曲子部具有弯折结构，以使所述嵌置子部与所述导电本体之间形成夹角。导电发热件的导电本体设置在陶瓷基体上，并将导电发热件的导电弯折部内嵌至陶瓷基体内，使得导电弯折部的两面均与陶瓷基体接触，从而使得导电弯折部与陶瓷基体之间实现卡接，进而使得导电弯折部与陶瓷基体之间的连接面积增大，提高了导电弯折部与陶瓷基体之间的连接稳定性，从而提高了导电发热件与陶瓷基体之间的连接稳定性，降低了发生起翘以及松动的几率。
[0028]请参阅图1，其为本技术一实施例的陶瓷发热组件的结构示意图。
[0029]一实施例的陶瓷发热组件10包括陶瓷基体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷发热组件，其特征在于，包括：陶瓷基体，导电发热件，所述导电发热件包括导电本体以及导电弯折部，所述导电弯折部与所述导电本体连接，所述导电弯折部的至少部分内嵌于所述陶瓷基体内，所述导电本体位于所述陶瓷基体外，所述导电本体与所述陶瓷基体连接，所述导电本体以及所述导电弯折部中的至少一个用于与外部电源电连接；所述导电弯折部包括嵌置子部以及弯曲子部，所述弯曲子部与所述导电本体连接，所述弯曲子部还与所述嵌置子部连接，所述嵌置子部内嵌于所述陶瓷基体内，所述弯曲子部具有弯折结构，以使所述嵌置子部与所述导电本体之间形成夹角。2.根据权利要求1所述的陶瓷发热组件，其特征在于，所述导电弯折部嵌置于所述陶瓷基体内。3.根据权利要求1所述的陶瓷发热组件，其特征在于，所述导电弯折部与所述陶瓷基体的表面垂直设置。4.根据权利要求1所述的陶瓷发热组件，其特征在于，所述导电弯折部具有“S”字型结构。5.根据权利要求1所述的陶瓷发热组件，其特征在于，所述陶瓷基体的表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世键，
申请(专利权)人：深圳市艾溹技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：