本实用新型专利技术涉及FFC加工设备的技术领域,更具体地说，它涉及一种可多角度弯折FFC线缆的装置，在机架台面上设有储放线缆的基座、对线缆进行弯折的弯折机、将线缆从基座上运送至弯折机进行弯折的送料机，在基座上的槽体内放置线缆，上料时通过送料机将槽体内的线缆通过吸附的方式将其吸其后再通过位移机构将线缆送至弯折机进行加工。本实用新型专利技术构造合理简单，可自动送线至弯折机加工。可自动送线至弯折机加工。可自动送线至弯折机加工。
【技术实现步骤摘要】
一种可多角度弯折FFC线缆的装置
[0001]本技术涉及FFC加工设备的
,更具体地说，它涉及一种可多角度弯折FFC线缆的装置。
技术介绍
[0002]在电子产品整机组装时，电子产品各部件间的FFC线接口位置很难做到直接对应，很多情况下需要对FFC线折弯一定角度，以达到顺利连接两端接口的目的。
[0003]FFC弯折机在进行加工处理时，采用人工送线的方式将线缆送至处理，该种效率底，生产成本高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种构造合理简单，可自动送线至弯折机加工的可多角度弯折FFC线缆的装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种可多角度弯折FFC线缆的装置，包括机架，在机架台面上设有储放线缆的基座、对线缆进行弯折的弯折机、将线缆从基座上运送至弯折机进行弯折的送料机，
[0007]基座，包括经支撑柱抬起脱离台面的面板、具有多个槽体用于存放线缆的存线具，面板上设置有导轨，存线具置于面板上方且经其滑块和导轨连接，面板下方的台面设有第一电机和被第一电机控制转动的第一丝杆，在第一丝杆上活动连接有同存线具连接的丝块，面板中部开有供丝块带着存线具滑动的开口；
[0008]送料机，其工作单位置于存线具上方，该工作单位包括吸附工件及位移组件，
[0009]所述吸附工件包括气缸、气管和吸管，气缸通过气管连接吸管，吸管的端头上具有和吸管导通的吸盘；
[0010]所述位移组件包括X轴向支架和Y轴向支架，吸管设置于Y轴向支架上且被Y轴向支架控制沿Y轴方向升降，以便吸管将槽体内线缆吸起，Y轴向支架在X轴向支架上沿着X轴方向滑动连接，以便将被吸管吸起的线缆送至弯折机加工。
[0011]本技术进一步设置为：所述X轴向支架具有将其抬起并高于面板的支脚，X轴向支架端面具有滑轨、第二电机和第二丝杆，Y轴向支架和第二丝杆连接，第二电机驱动第二丝杆转动带着Y轴向支架沿着X轴方向做往复运动。
[0012]本技术进一步设置为：所述Y轴向支架具有轴向座及活动座，轴向座的背面和第二丝杆连接，其正面设有第三电机和第三丝杆，活动座和第三丝杆连接且被第三电机控制沿着Y轴方向升降。
[0013]本技术进一步设置为：所述吸管置于活动座上，活动座具有两对对应设置的减震组件，吸管具有两个且分别设于减震组件上；
[0014]减震组件包括呈上下关系设置的上架板、下架板及连接于两者之间的支架套具，支撑套具包括顶杆和套筒，顶杆一端插入套筒内，另一端和上架板连接，套筒的底部和下架
板连接，顶杆外壁套设有减震弹簧。
[0015]本技术进一步设置为：两个所述吸管分别置于下架板上，其中一吸管的杆体呈L形，其内部为空心状，在其根部上具有两个吸气孔，该两个吸气孔均设有吸盘。
[0016]对比现有技术的不足，本技术的有益效果为：
[0017]1.通过基座和送料机的组合实现了弯折生产线全自动加工的目的，大大降低了劳动成本，提高了工作效率。
[0018]2.整个上料过程极其便捷，上料稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为基座的结构示意图。
具体实施方式
[0021]参照图1至图2对本技术的实施例做进一步说明。
[0022]本实施例具体结构：包括机架，在机架台面上设有储放线缆的基座、对线缆进行弯折的弯折机2、将线缆从基座上运送至弯折机进行弯折的送料机。
[0023]基座，包括经支撑柱10抬起脱离台面的面板11、具有三个槽体120 用于存放线缆的存线具12，面板11上设置有导轨111，存线具12置于面板11上方且经其滑块和导轨连接，面板11下方的台面设有第一电机21和被第一电机21控制转动的第一丝杆，在第一丝杆上活动连接有同存线具12连接的丝块，面板11中部开有供丝块带着存线具 12滑动的开口101。
[0024]送料机：其工作单位置于存线具12上方，该工作单位包括吸附工件及位移组件。
[0025]吸附工件：包括气缸、气管32和吸管31，气缸通过气管32连接吸管31，吸管31的端头上具有和吸管31导通的吸盘33；
[0026]位移组件：包括X轴向支架41和Y轴向支架，吸管31设置于Y轴向支架上且被Y轴向支架控制沿Y轴方向升降，以便吸管31将槽体内线缆吸起，Y轴向支架在X轴向支架41上沿着X轴方向滑动连接，以便将被吸管31吸起的线缆送至弯折机加工。
[0027]X轴向支架41具有将其抬起并高于面板11的支脚43，X轴向支架 41端面具有滑轨、第二电机22和第二丝杆42，Y轴向支架和第二丝杆42连接，第二电机22驱动第二丝杆转动带着Y轴向支架沿着X轴方向做往复运动。
[0028]Y轴向支架具有轴向座52及活动座51，轴向座52的背面和第二丝杆42连接，其正面设有第三电机23和第三丝杆53，活动座51和第三丝杆553连接且被第三电机23控制沿着Y轴方向升降。
[0029]工作原理：在3个槽体内放置线缆，上料时，第三电机23控制活动座下降，使得吸管31上的吸盘33和线缆抵触，气缸抽气将线缆吸住，第三电机23控制活动座升起，第二电机22带着整个Y轴向支架向弯折机方向移动，同时线缆被送至弯折机进行弯折处理加工。当其中一个槽体的线缆被加工完后，第一电机21控制存线具12位移至对应吸管31的正下方，再重复上述上料步骤。
[0030]吸管31置于活动座51上，活动座51具有两对对应设置的减震组件，吸管31具有两个且分别设于减震组件上。
[0031]减震组件：包括呈上下关系设置的上架板61、下架板62及连接于两者之间的支架套具63，支撑套具包括顶杆和套筒，顶杆一端插入套筒内，另一端和上架板连接，套筒的底部和下架板连接，顶杆外壁套设有减震弹簧。
[0032]在吸管31被带着升降的过程中，利用减震组件实现缓压减震的目的，保证运输过程中力比较轻，进而提高上料的稳定。
[0033]两个所述吸管分别置于下架板上，其中一吸管30的杆体呈L形，其内部为空心状，在其根部上具有两个吸气孔，该两个吸气孔均设有吸盘33。
[0034]吸管31设置两根是为了对线缆前后两端进行吸附运送，保证了稳定性，而且在后端的吸管31具有两个吸盘33，目的增强接触面积，提高上料的稳定性，而且采用L型材，结构构造简单。
[0035]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可多角度弯折FFC线缆的装置，包括机架，其特征是：在机架台面上设有储放线缆的基座、对线缆进行弯折的弯折机、将线缆从基座上运送至弯折机进行弯折的送料机，基座，包括经支撑柱抬起脱离台面的面板、具有多个槽体用于存放线缆的存线具，面板上设置有导轨，存线具置于面板上方且经其滑块和导轨连接，面板下方的台面设有第一电机和被第一电机控制转动的第一丝杆，在第一丝杆上活动连接有同存线具连接的丝块，面板中部开有供丝块带着存线具滑动的开口；送料机，其工作单位置于存线具上方，该工作单位包括吸附工件及位移组件，所述吸附工件包括气缸、气管和吸管，气缸通过气管连接吸管，吸管的端头上具有和吸管导通的吸盘；所述位移组件包括X轴向支架和Y轴向支架，吸管设置于Y轴向支架上且被Y轴向支架控制沿Y轴方向升降，以便吸管将槽体内线缆吸起，Y轴向支架在X轴向支架上沿着X轴方向滑动连接，以便将被吸管吸起的线缆送至弯折机加工。2.根据权利要求1所述的一种可多角度弯折FFC线缆的装置，其特征是：所述X轴向支架具有将其抬起并高于面板...
【专利技术属性】
技术研发人员：糜振根，
申请(专利权)人：嘉兴市航旗电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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