热定型冶具制造技术

技术编号:30562225 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-30 13:45
本实用新型专利技术公开了热定型冶具,包括安装杆;安装杆上安装有可上下滑动的定型支撑座,定型支撑座上环布安装有多个定型滑动条,每个定型滑动条上均安装有可水平滑动的定型支撑块;定型支撑块通过锁紧片与定型滑动条固定,定型支撑块上安装有可转动的定型夹持块;安装杆在定型支撑座下方安装有定型环,定型环上设有引导面,安装杆上外套有带有多条记忆金属丝的外套管,每条记忆金属丝分别沿引导面贯穿指定的定型夹持块。本实用新型专利技术的热定型冶具,操作方便,可以实现镍钛丝的快速、批量化调节曲率半径工作,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
热定型冶具


[0001]本技术涉及记忆金属加工
,具体涉及热定型冶具。

技术介绍

[0002]热定型治具用于弯曲镍钛丝,镍钛丝上设有生物补片,生物补片用于修补人体组织,例如心脏,生物补片通过镍钛丝递送至人体内,在生物补片通过镍钛丝递送至人体内后,进入人体内的镍钛丝将生物补片展开,以实现生物补片贴合于待修补的人体组织表面。
[0003]现有的热定型治具上设有单一路径的引导通道,镍钛丝沿单一路径的引导通道滑动,以使镍钛丝弯曲成指定的形状。
[0004]然而,不同镍钛丝无法利用一套热定型治具快速、批量的弯曲成指定的形状。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种热定型治具,通过改变热定型治具的结构,以解决现有单套热定型治具无法快速、批量弯曲镍钛丝的问题。
[0006]本技术公开了热定型冶具,包括安装杆;
[0007]所述安装杆上安装有可上下滑动的定型支撑座,所述定型支撑座上环布安装有多个定型滑动条,每个所述定型滑动条上均安装有可水平滑动的定型支撑块;所述定型支撑块通过锁紧片与所述定型滑动条固定,所述定型支撑块上安装有可转动的定型夹持块;
[0008]所述安装杆在所述定型支撑座下方安装有定型环,所述定型环上设有引导面,所述安装杆上外套有带有多条记忆金属丝的外套管,每条所述记忆金属丝分别沿所述引导面贯穿指定的定型夹持块。通过改变定型支撑座与定型环之间的间隔距离以及改变定型夹持块的角度,从而实现快速改变镍钛丝的弯曲路径,解决了现有单套热定型治具无法快速、批量弯曲镍钛丝的问题。
[0009]在一种可行的方案中,所述安装杆位于所述定型环的下方设有用于带动所述外套管上下滑动的调节件;
[0010]所述调节件为调节螺母,所述调节螺母螺接在所述外套管下方的所述安装杆上。调节螺母与安装杆螺纹连接,以避免遗失调节件。
[0011]在一种可行的方案中,所述定型支撑座上环布有多个U型槽,多个所述U型槽在所述定型支撑座侧面均设有缺口,所述定型滑动条置于所述U型槽内且伸出所述缺口一段距离;
[0012]还包括第四螺钉,所述定型支撑座底部向所述安装杆方向设有螺纹孔,所述安装杆对应所述螺纹孔的一侧为光滑平面,所述第四螺钉穿过所述螺纹孔后抵在所述安装杆的平面上,实现所述定型支撑座与所述安装杆固定连接。第四螺钉通过抵在光滑的平面上,以增加定型支撑座与安装杆之间的连接强度。
[0013]在一种可行的方案中,所述定型滑动条包括水平段,所述水平段置于所述U型槽内且伸出所述缺口一段距离,所述水平段末端穿过所述定型支撑块,所述定型支撑块可沿所
述水平段前后滑动。水平段伸出缺口一段距离,实现定型支撑块沿水平段前后滑动。
[0014]在一种可行的方案中,所述定型滑动条还包括竖直段,所述竖直段与所述水平段连接,所述定型滑动条水平段置于所述U型槽内后,所述竖直段通过第五螺钉与所述定型支撑座固定连接。第五螺钉方便拆装定型支撑座。
[0015]在一种可行的方案中,所述锁紧片置于所述定型支撑块上方,所述锁紧片通过第一螺钉与所述竖直段连接,所述锁紧片可沿所述第一螺钉轴向前后滑动;
[0016]所述锁紧片上方对应所述定型支撑块的位置设有第二螺钉,所述第二螺钉穿过所述锁紧片与所述定型支撑块连接,实现所述定型滑动条与所述定型支撑块的固定。第二螺钉通过锁紧片控制定型支撑块与定型滑动条之间的松紧。
[0017]在一种可行的方案中,所述定型支撑块下端设有凸块,所述凸块上设有轴套,所述定型夹持块的一端穿过所述轴套后固定有锁紧螺母,所述定型夹持块可在所述轴套内自由旋转;
[0018]所述定型夹持块的另一端设有定型槽,每条所述记忆金属丝分别穿过对应的所述定型夹持块的定型槽。轴套用于减少定型夹持块转动过程中对定型支撑块所带来的磨损。
[0019]在一种可行的方案中,所述定型夹持块设有所述定型槽的一端上部设有第一夹板,下部设有与所述第一夹板配合的第二夹板,所述定型槽位于所述第一夹板和所述第二夹板之间;
[0020]第三螺钉穿过所述第一夹板和所述第二夹板实现所述第一夹板和所述第二夹板的夹紧和松开。第三螺钉也阻止了镍钛丝退出定型槽。
[0021]在一种可行的方案中,所述引导面为曲面结构,所述定型环靠近所述定型支撑座的直径大于靠近所述外套管的直径。曲面结构提高了引导面与镍钛丝的接触面积,增加镍钛丝滑动过程中的稳定性。
[0022]在一种可行的方案中,所述外套管为镍钛管,所述镍钛管靠近所述定型支撑座的一端切割成多条所述记忆金属丝,多条所述记忆金属丝均为镍钛丝,多条所述镍钛丝与用于修补人体组织器官的生物补片连接;
[0023]多条所述镍钛丝在所述定型环处与所述定型环的引导面相贴合。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0025]本技术通过设置定型支撑座、定型滑动条和定型夹持块,实现了对镍钛丝的多角度的弯曲加工,满足不同的加工需求,增加了本技术的实用性和适用性;
[0026]本技术结构简单,操作方便,通过在定型支撑座上分布的多个定型滑动条和定型夹持块,可以实现镍钛丝的快速、批量化的曲率半径的调整工作,提高了工作效率。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例一中的热定型冶具的第一结构示意图;
[0028]图2为本技术实施例一中的热定型冶具的第二结构示意图;
[0029]图3为本技术实施例一中的热定型冶具的定型支撑座的结构示意图;
[0030]图4为本技术实施例一中的热定型冶具的定型支撑块结构示意图;
[0031]图5为本技术实施例一中的热定型冶具的定型夹持块结构示意图;
[0032]图6为本技术实施例一中的热定型冶具的仰视结构示意图。
[0033]图中标号:
[0034]1、安装杆;2、定型支撑座;2

1、U型槽;2

2、螺纹孔;2

2、通孔;3、定型环;4、外套管;5、镍钛丝;6、定型滑动条;7、锁紧片;8、定型支撑块;9、定型夹持块;9

1、第一夹板;9

2、第二夹板;10

1、第一螺钉;10

2、第二螺钉;10

3、第三螺钉;10

4、第四螺钉;10

5、第五螺钉;11、轴套;12、锁紧螺母。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]在本实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热定型冶具,其特征在于,包括安装杆;所述安装杆上安装有可上下滑动的定型支撑座,所述定型支撑座上环布安装有多个定型滑动条,每个所述定型滑动条上均安装有可水平滑动的定型支撑块;所述定型支撑块通过锁紧片与所述定型滑动条固定,所述定型支撑块上安装有可转动的定型夹持块;所述安装杆在所述定型支撑座下方安装有定型环,所述定型环上设有引导面,所述安装杆上外套有带有多条记忆金属丝的外套管,每条所述记忆金属丝分别沿所述引导面贯穿指定的定型夹持块。2.根据权利要求1所述的热定型冶具,其特征在于,所述安装杆位于所述定型环的下方设有用于带动所述外套管上下滑动的调节件;所述调节件为调节螺母,所述调节螺母螺接在所述外套管下方的所述安装杆上。3.根据权利要求1所述的热定型冶具,其特征在于,所述定型支撑座上环布有多个U型槽,多个所述U型槽在所述定型支撑座侧面均设有缺口,所述定型滑动条置于所述U型槽内且伸出所述缺口一段距离;还包括第四螺钉,所述定型支撑座底部向所述安装杆方向设有螺纹孔,所述安装杆对应所述螺纹孔的一侧为光滑平面,所述第四螺钉穿过所述螺纹孔后抵在所述安装杆的平面上,实现所述定型支撑座与所述安装杆固定连接。4.根据权利要求3所述的热定型冶具,其特征在于,所述定型滑动条包括水平段,所述水平段置于所述U型槽内且伸出所述缺口一段距离,所述水平段末端穿过所述定型支撑块,所述定型支撑块可沿所述水平段前后滑动。5.根据权利要求4所述的热定型冶具,其特征在于,所述定型滑动条还包括竖直段,所述竖直段与所述水平段固定连接,所述定型滑动条的水平段置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云兵余越盛吴智明邵南訾振军
申请(专利权)人:杭州德柯医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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