一种穿心式高压瓷介电容器制造技术

本申请涉及一种穿心式高压瓷介电容器，包括电容器芯片、第一外壳和第二外壳，第二外壳设置在第一外壳的底部，电容器芯片设置在第一外壳内，第一外壳内设置有导流管，第一外壳开设滑动孔，电容器芯片开设穿孔，第二外壳的顶壁开设容纳孔，导流管依次穿过滑动孔、穿孔和容纳孔并滑动连接在穿孔内，导流管的两端连接有第一导流杆和第二导流杆，第一导流杆从第一外壳的顶壁延伸出一部分，第二导流杆从第二外壳的底壁延伸出一部分。当导流管发生氧化时，工作人员将第一导流杆与导流管分离和第二外壳与第一外壳分离，然后将第二导流杆和第一导流杆与导流管进行分离，即可将导流管从滑动孔中取出，从而更换导流管，方便工作人员对穿心电容器进行维修。电容器进行维修。电容器进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种穿心式高压瓷介电容器


[0001]本申请涉及陶瓷滤波电容器的
，尤其是涉及一种穿心式高压瓷介电容器。

技术介绍

[0002]穿心电容是一种低通EMI（抗电磁干扰）无源器件，可有效抑制传输信号线、电源线中的传导干扰信号和辐射干扰信号。穿心式电容自电感较普通电容小得多，故而自谐振频率很高。同时，穿心式设计，也有效地防止了高频信号从输入端直接耦合到输出端。这种低通高阻的组合，在1GHz频率范围内，提供了极好的抑制效果。
[0003]目前，穿心电容器是由电容器芯片、外壳和一个穿过外壳并穿过电容器芯片中央的导体组成。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人发现存在有以下缺陷：导体、电容器芯片和外壳之间固定连接，当导体发生氧化，工作人员只能对穿心电容器进行整体更换，增加了使用成本，维修不方便。

技术实现思路

[0005]为了方便对穿心电容器进行维修，本申请提供一种穿心式高压瓷介电容器。
[0006]本申请提供的一种穿心式高压瓷介电容器采用如下的技术方案：
[0007]一种穿心式高压瓷介电容器，包括电容器芯片、第一外壳和第二外壳，所述第二外壳设置在第一外壳的底部，所述电容器芯片固定设置在第一外壳内，所述第一外壳内设置有导流管，所述第一外壳的顶壁上沿竖直方向方向开设有滑动孔，所述电容器芯片的顶壁沿竖直方向开设有与导流管适配的穿孔，所述第二外壳的顶壁沿竖直方向开设有与滑动孔连通的容纳孔，所述导流管依次穿过滑动孔、穿孔和容纳孔并滑动连接在穿孔内，所述导流管的两端分别可拆卸连接有第一导流杆和第二导流杆，所述第一导流杆的一端穿过滑动孔与导流管连接、另一端向远离第二外壳的方向从第一外壳的顶壁延伸出一部分，所述第二导流杆的一端穿过容纳孔并与导流管连接、另一端向远离第一外壳的方向从第二外壳的底壁延伸出一部分，所述第一导流杆的侧壁上固定设置有第一密封片，所述第一密封片用于将第一外壳顶壁上的滑动孔进行密封，所述第二导流杆上沿竖直方向滑动连接有用于将第二外壳底壁上的容纳孔进行密封的第二密封片，所述第二导流杆的外侧壁上螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与第二密封片的顶部抵接，所述导流管为陶瓷。
[0008]通过采用上述技术方案，当导流管发生氧化时，工作人员先将螺母从第二导流杆上分离，然后将第二密封片从第二导流杆上取下，然后将第二外壳从第二导流杆上取下，使第二外壳与第一外壳分离，然后将第二导流杆与导流管进行分离，接着将第一导流杆与导流管分离，然后将导流管从滑动孔中取出，从而更换导流管，方便工作人员对穿心电容器进行维修。
[0009]可选的，所述第一外壳的顶壁上开设有安全槽。
[0010]通过采用上述技术方案，安全槽增加了爬电距离，提高了第一外壳的绝缘强度，提高安全性。
[0011]可选的，所述导流管的外侧壁设置有银层。
[0012]通过采用上述技术方案，银提高了导流管抗氧化的提高，提高导流管的使用寿命。
[0013]可选的，所述第一外壳和第二外壳为金属材质。
[0014]通过采用上述技术方案，第一外壳和第二外壳采用金属材质提高穿心电容器的抗电磁干扰能力。
[0015]可选的，所述第一导流杆和第二导流杆相互远离的一端均开设有螺纹孔。
[0016]通过采用上述技术方案，第一导流杆和第二导流杆上的螺纹孔方便工作人员将电路与第一导流杆和第二导流杆连接，连接方便。
[0017]可选的，所述导流管的顶壁固定设置有挡块，所述挡块的底壁与电容器芯片的顶壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，在将导流管抵接在穿心电容器的顶壁上，有效防止与导流管连接的第一导流杆与穿心电容器接触导致漏电，提高安全性。
[0019]可选的，所述第一导流杆从第一外壳的顶壁延伸出的长度小于第二导流杆从第二外壳的底壁延伸出的长度。
[0020]通过采用上述技术方案，第一导流杆和第二导流杆延伸出的长度不同，方便工作人员区别第一导流杆和第二导流杆，有效防止工作人员在安装时将第一导流杆和第二导流杆接反，提高安全性。
[0021]可选的，所述第一外壳的底壁上固定设置有凸块，所述第二外壳的顶壁上开设有用于容纳凸块的容纳槽，所述凸块与容纳槽的侧壁螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，第二外壳螺纹连接在第一外壳上，提高第二外壳与第一外壳之间连接的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当导流管发生氧化时，工作人员将第一导流杆与导流管分离和第二外壳与第一外壳分离，然后将第二导流杆和第一导流杆与导流管进行分离，即可将导流管从滑动孔中取出，从而更换导流管，方便工作人员对穿心电容器进行维修；
[0025]2.在将导流管抵接在穿心电容器的顶壁上，有效防止与导流管连接的第一导流杆与穿心电容器接触导致漏电，提高安全性；
[0026]3.第二外壳螺纹连接在第一外壳上，提高第二外壳与第一外壳之间连接的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的穿心式高压瓷介电容器的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的局部剖视示意图。
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0030]图4是图2中B部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、电容器芯片；11、穿孔；2、第一外壳；21、滑动孔；22、安全槽；3、第二外壳；31、容纳槽；4、导流管；41、挡块；5、第一导流杆；51、第一密封片；6、第二导流杆；61、
容纳孔；62、第二密封片；63、螺母；7、银层；8、螺纹孔；9、凸块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种穿心式高压瓷介电容器。参照图1、图2，穿心式高压瓷介电容器包括电容器芯片1、第一外壳2、第二外壳3、导流管4、第一导流杆5和第二导流杆6。第一外壳2内部开设有用于容纳电容器芯片1的安全槽22，电容器芯片1固定安装在安全槽22的侧壁上。导流管4安装在第一外壳2内并穿过电容器芯片1的中央，第一导流杆5安装在第一外壳2远离第二外壳3的一端，并与导流管4连接，第二导流杆6安装在第二外壳3远离第一外壳2的一端，并与导流管4连接。
[0034]参照图1、图2，第一外壳2和第二外壳3均采用金属材质的圆盘结构，第一外壳2和第二外壳3采用金属材质，金属材质对外界和内部产生的电磁波具有屏蔽作用，提高穿心电容器的抗电磁干扰能力。第一外壳2的底壁上一体成型有凸块9，凸块9为与第一外壳2同轴心的圆盘，凸块9的外侧壁开设有外螺纹，第二外壳3的顶壁上开设有用于容纳凸块9的容纳槽31，容纳槽31的侧壁上开设有内螺纹，凸块9与容纳槽31的侧壁螺纹连接。第一外壳2的顶壁上开设有安全槽22，在本实施例中，安全槽22以第一外壳2的轴心为圆心开设的圆形槽，安全槽22增加了爬电距离，提高了第一外壳2的绝缘强度，提高安全性。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿心式高压瓷介电容器，其特征在于：包括电容器芯片(1)、第一外壳(2)和第二外壳(3)，所述第二外壳(3)设置在第一外壳(2)的底部，所述电容器芯片(1)固定设置在第一外壳(2)内，所述第一外壳(2)内设置有导流管(4)，所述第一外壳(2)的顶壁上沿竖直方向方向开设有滑动孔(21)，所述电容器芯片(1)的顶壁沿竖直方向开设有与导流管(4)适配的穿孔(11)，所述第二外壳(3)的顶壁沿竖直方向开设有与滑动孔(21)连通的容纳孔(61)，所述导流管(4)依次穿过滑动孔(21)、穿孔(11)和容纳孔(61)并滑动连接在穿孔(11)内，所述导流管(4)的两端分别可拆卸连接有第一导流杆(5)和第二导流杆(6)，所述第一导流杆(5)的一端穿过滑动孔(21)与导流管(4)连接、另一端向远离第二外壳(3)的方向从第一外壳(2)的顶壁延伸出一部分，所述第二导流杆(6)的一端穿过容纳孔(61)并与导流管(4)连接、另一端向远离第一外壳(2)的方向从第二外壳(3)的底壁延伸出一部分，所述第一导流杆(5)的侧壁上固定设置有第一密封片(51)，所述第一密封片(51)用于将第一外壳(2)顶壁上的滑动孔(21)进行密封，所述第二导流杆(6)上沿竖直方向滑动连接有用于将第二外壳(3)底壁上的容纳孔(61)进行密封的第二密封片(62)，所述第二导流杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：常安吉，袁峰，张慧，刘成，
申请(专利权)人：北京七星飞行电子有限公司，
类型：新型
国别省市：