液压缸渗油防护圈制造技术

本实用新型专利技术公开了液压缸渗油防护圈，包括液压缸第一级本体和液压缸第二级本体，液压缸第二级本体活动设置在液压缸第一级本体的一侧，液压缸第一级本体的一侧设有安装组件，安装组件包括中空的保护圈、安装垫和若干个卡块，保护圈通过若干个卡块固定设置在液压缸第一级本体的一侧，本实用新型专利技术的有益效果是：通过安装组件中设置的卡块与卡槽相配合进行卡合在通过固定钉进行固定，便于安装固定，通过多功能组件中设置的弹簧弹性块与保护圈相配合便于增加缓冲功能，通过设置的密封圈与安装垫相配合便于提高密封性，通过设置的漏油检测仪与吸油圈相配合，便于检测渗油，提醒工作人员进行维修。员进行维修。员进行维修。

【技术实现步骤摘要】
液压缸渗油防护圈


[0001]本技术涉及防护圈，特别涉及液压缸渗油防护圈，属于医疗器械


技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，在液压缸的使用中需要用到防护圈，但现有的防护圈不便于安装拆卸，且密封性较差，不具备缓冲功能，还不便于检测渗油，进行提醒影响使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供液压缸渗油防护圈，以解决上述
技术介绍
中提出的医疗器械 的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液压缸渗油防护圈，包括液压缸第一级本体和液压缸第二级本体，所述液压缸第二级本体活动设置在液压缸第一级本体的一侧，所述液压缸第一级本体的一侧设有安装组件，所述安装组件包括中空的保护圈、安装垫和若干个卡块，所述保护圈通过若干个卡块固定设置在液压缸第一级本体的一侧，所述液压缸第一级本体的一侧开设有若干个与卡块相配合的卡槽，所述安装垫固定设置在保护圈的另一侧，若干个所述卡块上分别固定穿插设有若干个固定钉，所述保护圈的内圈固定设有密封圈。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护圈的内部固定设有多功能组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述多功能组件包括若干个弹簧、若干个弹性块、两个防腐层、吸油圈和漏油检测仪，若干个弹簧和若干个弹性块均等间距设置在保护圈的内部，两个所述防腐层分别固定设置在液压缸第一级本体的内壁和液压缸第二级本体的内壁，所述吸油圈固定设置在密封圈的一侧，所述漏油检测仪固定设置在液压缸第一级本体顶端的一侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述漏油检测仪的一侧通过漏油感应绳与吸油圈的顶部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述防腐层均为磷化膜层。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封圈为橡胶材质制成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述弹性块均为金属橡胶材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术液压缸渗油防护圈，通过安装组件中设置的卡块与卡槽相配合进行卡合在通过固定钉进行固定，便于安装固定，通过多功能组件中设置的弹簧弹性块与保护圈相配合便于增加缓冲功能，通过设置的密封圈与安装垫相配合便于提高密封性，通过设置的漏油检测仪与吸油圈相配合，便于检测渗油，
提醒工作人员进行维修。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的图2的A部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、液压缸第一级本体；2、液压缸第二级本体；3、安装组件；31、保护圈；32、安装垫；33、卡块；34、卡槽；35、固定钉；36、密封圈；4、多功能组件；41、弹簧；42、弹性块；43、防腐层；44、吸油圈；45、漏油检测仪；46、漏油感应绳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了液压缸渗油防护圈，包括液压缸第一级本体1和液压缸第二级本体2，液压缸第二级本体2活动设置在液压缸第一级本体1的一侧，液压缸第一级本体1的一侧设有安装组件3，安装组件3包括中空的保护圈31、安装垫32和若干个卡块33，保护圈31通过若干个卡块33固定设置在液压缸第一级本体1的一侧，液压缸第一级本体1的一侧开设有若干个与卡块33相配合的卡槽34，便于安装，安装垫32固定设置在保护圈31的另一侧，若干个卡块33上分别固定穿插设有若干个固定钉35，保护圈31的内圈固定设有密封圈36。
[0019]优选的，保护圈31的内部固定设有多功能组件4，多功能组件4包括若干个弹簧41、若干个弹性块42、两个防腐层43、吸油圈44和漏油检测仪45，若干个弹簧41和若干个弹性块42均等间距设置在保护圈31的内部，两个防腐层43分别固定设置在液压缸第一级本体1的内壁和液压缸第二级本体2的内壁，吸油圈44固定设置在密封圈36的一侧，漏油检测仪45固定设置在液压缸第一级本体1顶端的一侧，便于多功能使用，漏油检测仪45的一侧通过漏油感应绳46与吸油圈44的顶部固定连接，便于检测漏油，两个防腐层43均为磷化膜层，便于防腐，密封圈36为橡胶材质制成，便于提高密封性，若干个弹性块42均为金属橡胶材质制成，增加缓冲性。
[0020]具体使用时，本技术液压缸渗油防护圈，首先将安装组件3放置在相应的工作位置，然后多功能组件4的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过安装组件3中设置的卡块33与卡槽34相配合进行卡合在通过固定钉35使保护圈31进行固定，便于安装固定，使用时，通过多功能组件4中设置的弹簧41弹性块42与保护圈31相配合，在液压缸第二级本体2与保护圈31相接触便于增加缓冲功能，有利于使用，通过设置的密封圈36与安装垫32相配合便于提高密封性，通过设置的型号可为AY
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LＹ1的漏油检测仪45与漏油感应绳46连接与吸油圈44相配合，便于检测渗油，提醒工作人员进行维修。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示
的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压缸渗油防护圈，包括液压缸第一级本体（1）和液压缸第二级本体（2），其特征在于，所述液压缸第二级本体（2）活动设置在液压缸第一级本体（1）的一侧，所述液压缸第一级本体（1）的一侧设有安装组件（3），所述安装组件（3）包括中空的保护圈（31）、安装垫（32）和若干个卡块（33），所述保护圈（31）通过若干个卡块（33）固定设置在液压缸第一级本体（1）的一侧，所述液压缸第一级本体（1）的一侧开设有若干个与卡块（33）相配合的卡槽（34），所述安装垫（32）固定设置在保护圈（31）的另一侧，若干个所述卡块（33）上分别固定穿插设有若干个固定钉（35），所述保护圈（31）的内圈固定设有密封圈（36）。2.根据权利要求1所述的液压缸渗油防护圈，其特征在于：所述保护圈（31）的内部固定设有多功能组件（4）。3.根据权利要求2所述的液压缸渗油防护圈，其特征在于：所述多功能组件（4）包括若干个弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：付洪壮，
申请(专利权)人：山东曲阜康尔健医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：