一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳制造技术

本发明专利技术公开了一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，属于硅生产设备技术领域。一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，包括第一安装箱，还包括：固定连接在第一安装箱上的第二安装箱，所述第二安装箱内开设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体与第三腔体相连通，所述第一腔体与第二腔体相连通，所述第二腔体与第一安装箱相连通；转动连接在所述第一腔体内的安装轴；本发明专利技术通过利用过滤后的气体对控制中枢进行散热，防止其因温度过高出现故障，然后利用散热后的气体从过滤件上吹过，将吸附在过滤件上的灰尘吹掉，从而避免过滤件被堵住导致散热机构的散热效果降低，且无需人工对过滤件进行清理。且无需人工对过滤件进行清理。且无需人工对过滤件进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳


[0001]本专利技术涉及硅生产设备
，尤其涉及一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳。

技术介绍

[0002]硅，是一种重要的原材料，广泛应用于半导体芯片、航空航天、电子电气等行业，随着科技的发展，硅的应用领域在逐渐扩大，使得硅的产量需求增加，在生产硅时一般是使用各种自动化设备来对硅进行加工，而为了对各种设备的核心运算控制元件进行保护，会将这些核心运算控制元件安装在保护屏外壳内。
[0003]现有技术中，核心运算控制元件运算的过程中会起热，而为了防止核心运算控制元件过热损坏，会在保护屏外壳内安装散热机构，而散热机构在对核心运算控制元件进行散热时需要吸取外部空气，利用外部空气替换保护屏外壳内部的空气，而为了防止外部空气中的灰尘进入保护屏外壳内部，一般会在保护屏外壳上安装过滤网，而随着时间的推移，过滤网会被灰尘堵住，导致散热效果下降，且需要人工定期对过滤网进行清洗，较为繁琐，所以需要设计一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中过滤网被堵住导致散热效果下降的问题，而提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，包括第一安装箱，还包括：固定连接在第一安装箱上的第二安装箱，所述第二安装箱内开设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体与第二腔体相连通，所述第二腔体与第一安装箱相连通；转动连接在所述第一腔体内的安装轴；固定连接在所述安装轴上的安装架；固定连接在所述安装架上的过滤件；固定连接在所述第三腔体内的分流箱；固定连接在所述第一腔体上的进气管，所述分流箱与进气管分布在过滤件的两侧；所述第一安装箱的排气口通过第一气管与集流箱相连，所述集流箱与分流箱通过第二气管相连；固定连接在所述第三腔体上的排气管，所述排气管为倒“L”形，所述排气管的竖直管的底部低于进气管，所述分流箱与排气管分布在过滤件的两侧；散热机构，设置在所述第一安装箱内，用于对第一安装箱内进行散热，同时用于驱动所述安装轴转动；控制器安装盒，可拆卸连接在所述第一安装箱内。
[0006]为了便于驱动过滤件转动，优选地，所述第二安装箱的侧壁固定连接有第三安装箱，所述第三安装箱内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端贯穿第一安装箱延伸至内部，所述驱动轴与安装轴通过链轮传动组转动相连，所述第三安装箱通过第三气管与第一气管相连，所述第三安装箱的底部开设有排气孔。
[0007]为了便于第一安装箱内气体流通，优选地，所述散热机构包括扇叶和转轴，所述转轴转动连接在第一安装箱的内壁，所述转轴通过链轮与链轮传动组转动相连，所述扇叶设
有多组，多组扇叶分别固定连接在转轴、安装轴和驱动轴上。
[0008]为了防止温度过高导致散热效果变差，优选地，所述第一腔体内固定连接有冷凝器。
[0009]为了防止冷凝器吹出的气体湿度过高，优选地，所述第一腔体内固定连接有过滤筒，所述过滤筒位于第一腔体与第二腔体的连通处，所述过滤筒上固定连接有防水透气膜。
[0010]为了便于水珠滴落，优选地，所述防水透气膜倾斜设置在过滤筒上。
[0011]为了便于排水，优选地，所述第一腔体的底部固定连接有排水管，所述排水管和排气孔上均设有单向阀。
[0012]为了便于对控制器安装盒进行安装，优选地，所述第一安装箱内固定连接有支撑板，所述控制器安装盒通过滑块滑动在支撑板上。
[0013]为了便于对控制器安装盒进行拆卸，优选地，所述支撑板与滑块通过螺栓固定。
[0014]为了提高控制中枢的散热效果，优选地，所述控制器安装盒的底部固定连接有支撑块。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，具备以下有益效果：1、该硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，通过电机和链轮传动组使安装轴转动，安装轴通过安装架使过滤件转动，然后将第一安装箱内吸收热量的气体吹向过滤件，通过气流将吸附在过滤件上的灰尘吹掉，从而避免灰尘将过滤件的网孔堵住，进而保证外部空气进入的量，从而避免因过滤件的过滤孔被堵住降低散热效果。
[0016]2、该硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，通过第三气管将从第一安装箱内排出的风送入第三安装箱内，使其将电机运行过程中产生的热量吹掉，进而避免电机过热，防止电机因过热降低性能或者损坏。
[0017]3、该硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，通过支撑块减少控制中枢与控制器安装盒的接触面，增大控制中枢与气流的接触面，从而增强散热效果，避免控制中枢因过热而降低性能或者损坏。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术通过利用过滤后的气体对控制中枢进行散热，防止其因温度过高出现故障，然后利用散热后的气体从过滤件上吹过，将吸附在过滤件上的灰尘吹掉，从而避免过滤件被堵住导致散热机构的散热效果降低，且无需人工对过滤件进行清理。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳的主视图；图2为本专利技术提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳的主剖视图；图3为本专利技术提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳安装架的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳控制器安装盒的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳图2中的A部分的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳图2中的B部分
的结构示意图。
[0020]图中：1、第一安装箱；101、支撑板；102、螺栓；103、第一气管；104、集流箱；105、第二气管；106、分流箱；107、排气管；2、第二安装箱；201、第一腔体；202、第二腔体；2021、排水管；203、第三腔体；3、第三安装箱；301、电机；302、驱动轴；303、排气孔；304、第三气管；4、控制器安装盒；401、滑块；402、支撑块；5、安装轴；501、安装架；502、过滤件；6、进气管；7、转轴；701、扇叶；702、链轮传动组；8、过滤筒；801、防水透气膜；9、冷凝器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]实施例：参照图1
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，包括第一安装箱（1），其特征在于，还包括：固定连接在第一安装箱（1）上的第二安装箱（2），所述第二安装箱（2）内开设有第一腔体（201）、第二腔体（202）和第三腔体（203），所述第一腔体（201）与第二腔体（202）相连通，所述第二腔体（202）与第一安装箱（1）相连通；转动连接在所述第一腔体（201）内的安装轴（5）；固定连接在所述安装轴（5）上的安装架（501）；固定连接在所述安装架（501）上的过滤件（502）；固定连接在所述第三腔体（203）内的分流箱（106）；固定连接在所述第一腔体(201)上的进气管（6），所述分流箱（106）与进气管（6）分布在过滤件（502）的两侧；所述第一安装箱（1）的排气口通过第一气管（103）与集流箱（104）相连，所述集流箱（104）与分流箱（106）通过第二气管（105）相连；固定连接在所述第三腔体（203）上的排气管（107），所述排气管（107）为倒“L”形，所述排气管（107）的竖直管的底部低于进气管（6），所述分流箱（106）与排气管（107）分布在过滤件（502）的两侧；散热机构，设置在所述第一安装箱（1）内，用于对第一安装箱（1）内进行散热，同时用于驱动所述安装轴（5）转动；控制器安装盒（4），可拆卸连接在所述第一安装箱（1）内。2.根据权利要求1所述的硅产品生产加工用电器元件的保护屏外壳，其特征在于，所述第二安装箱（2）的侧壁固定连接有第三安装箱（3），所述第三安装箱（3）内固定连接有电机（301），所述电机（301）的输出端固定连接有驱动轴（302），所述驱动轴（302）远离电机（301）的一端贯穿第一安装箱（1）延伸至内部，所述驱动轴（302）与安装轴（5）通过链轮传动组（702）转动相连，所述第三安装箱（3）通过第三气管（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁化珍，庄磊，
申请(专利权)人：邳州众鑫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：