本实用新型专利技术公开了一种泡沫自动缠绕打包装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台中间设置有旋转台，所述旋转台的下方通过电机安装座安装有电机，所述电机的输出轴端通过联轴器固定连接旋转轴，所述旋转台上设置有安装支架和旋转气缸，所述安装支架设置在所述旋转台的安装槽内，所述安装支架上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸长端固定安装有薄膜夹，所述工作台上设置有安装架，所述安装架上设置有安装板，所述安装板上固定安装有放置座、导向轴和第二气缸，所述放置座上转动安装有转轴，所述第二气缸的伸长端固定安装有切割刀。本实用新型专利技术，设备成本低，操作简单，使用方便，打包效果好、效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫自动缠绕打包装置
[0001]本技术涉及打包机
，具体涉及一种泡沫自动缠绕打包装置。
技术介绍
[0002]泡沫箱就是以泡沫塑料(多孔塑料)为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料，泡沫箱常被运用在物品的运输和封装；在泡沫箱生产完成后，为了方便运输，需要对分散的泡沫箱进行包装整合，打包机是包装机械领域里的一种机械设备，它用于将薄膜自动缠绕在预定物体上，用以将预定物体包裹而起到防尘及固定的作用，现有的打包机中，成本高，不适用于泡沫箱的包装，无法满足生产需求。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种设备成本低，操作简单，使用方便，打包效果好、效率高的泡沫自动缠绕打包装置。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种设备成本低，操作简单，使用方便，打包效果好、效率高的泡沫自动缠绕打包装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种泡沫自动缠绕打包装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台中间设置有旋转台，所述旋转台上安装有固定限位板和活动限位板，所述固定限位板固定安装在所述旋转台上，所述旋转台上设置有调节槽，所述活动限位板通过所述调节槽安装在所述旋转台上，所述旋转台的下方通过电机安装座安装有电机，所述电机的输出轴端通过联轴器固定连接旋转轴，所述旋转轴和所述旋转台同轴心固定连接，电机安装座固定安装在所述机架上，所述旋转台上设置有安装支架和旋转气缸，所述安装支架设置在所述旋转台的安装槽内，所述安装支架上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸长端固定安装有薄膜夹，所述旋转气缸通过气缸安装座固定安装在所述固定限位板的后方，所述旋转气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定安装有压紧块，所述工作台上设置有安装架，所述安装架上设置有安装板，所述安装板上固定安装有放置座、导向轴和第二气缸，所述放置座上转动安装有转轴，所述转轴的顶端旋接有防脱块，所述导向轴外转动连接有导向环，所述第二气缸的伸长端固定安装有切割刀，所述安装架上设置有电控箱，所述电控箱和所述电机、所述第一气缸、所述第二气缸、所述旋转气缸电连接。
[0007]这样，利用电控箱来对本装置进行控制，通过调节槽来调节活动限位板的位置，能够适应不同尺寸的泡沫箱，将若干泡沫箱整合到限位板之间，将打包膜卷筒放置在转轴上，旋接上防脱块，能够防止在缠绕过程中打包膜卷筒脱落，将打包膜经过导向轴后夹持在薄膜夹上，通过电机带动旋转台旋转来对泡沫箱进行包膜缠绕，利用旋转气缸带动压紧块能够在缠绕打包完成后对打包膜进行压紧，切割刀能够将打包膜切断。
[0008]进一步，所述旋转台下方设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括固定安装在所述机架上的若干万向珠安装柱，所述万向珠安装柱的顶端固定安装有万向珠，所述万
向珠和所述旋转台相切设置。利用万向珠，在起到辅助支撑的同时，不影响旋转台的旋转，能够使旋转台更加稳定。
[0009]进一步，所述放置座内设置有滚动轴承，所述转轴和所述滚动轴承的内圈固定连接，所述转轴的上设置有放置环。利用滚动轴承使转轴的转动更稳定，放置环能够对打包膜卷筒起到放置支撑作用。
[0010]进一步，所述压紧块的表面设置有海绵。利用海绵能够起到缓冲作用，防止泡沫箱在压紧打包膜的过程中收到损害。
[0011]进一步，所述第二气缸设置在所述放置座和所述导向轴之间。将第二气缸设置在放置座和导向轴之间，在切割打包膜时更容易切断。
[0012]综上所述，本技术设备成本低，操作简单，使用方便，打包效果好、效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术具体实施方式所述的泡沫自动缠绕打包装置的结构示意图。
[0014]图2为图1另一个方位的结构示意图。
[0015]图3为图1中A处局部放大示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0017]具体实施时，如图1
‑
3所示，一种泡沫自动缠绕打包装置，包括机架1，所述机架1上设置有工作台2，所述工作台2中间设置有旋转台3，所述旋转台3上安装有固定限位板4和活动限位板5，所述固定限位板4固定安装在所述旋转台3上，所述旋转台3上设置有调节槽6，所述活动限位板5通过所述调节槽6安装在所述旋转台3上，所述旋转台3的下方通过电机安装座7安装有电机8，所述电机8的输出轴端通过联轴器固定连接旋转轴9，所述旋转轴9和所述旋转台3同轴心固定连接，电机安装座7固定安装在所述机架1上，所述旋转台3上设置有安装支架10和旋转气缸11，所述安装支架10设置在所述旋转台3的安装槽12内，所述安装支架10上固定安装有第一气缸13，所述第一气缸13的伸长端固定安装有薄膜夹14，所述旋转气缸11通过气缸安装座15固定安装在所述固定限位板4的后方，所述旋转气缸11的输出端固定连接有连接板16，所述连接板16的顶端固定安装有压紧块17，所述工作台2上设置有安装架18，所述安装架18上设置有安装板19，所述安装板19上固定安装有放置座20、导向轴21和第二气缸22，所述放置座20上转动安装有转轴23，所述转轴23的顶端旋接有防脱块24，所述导向轴21外转动连接有导向环25，所述第二气缸22的伸长端固定安装有切割刀26，所述安装架18上设置有电控箱27，所述电控箱27和所述电机8、所述第一气缸13、所述第二气缸22、所述旋转气缸11电连接。这样，利用电控箱来对本装置进行控制，通过调节槽来调节活动限位板的位置，能够适应不同尺寸的泡沫箱，将若干泡沫箱整合到限位板之间，将打包膜卷筒放置在转轴上，旋接上防脱块，能够防止在缠绕过程中打包膜卷筒脱落，将打包膜经过导向轴后夹持在薄膜夹上，通过电机带动旋转台旋转来对泡沫箱进行包膜缠绕，利用旋转气缸带动压紧块能够在缠绕打包完成后对打包膜进行压紧，切割刀能够将打包膜切断。
[0018]本实施例中，所述旋转台3下方设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括固定安装在所述机架1上的若干万向珠安装柱28，所述万向珠安装柱28的顶端固定安装有万向
珠29，所述万向珠29和所述旋转台3相切设置。利用万向珠，在起到辅助支撑的同时，不影响旋转台的旋转，能够使旋转台更加稳定。
[0019]本实施例中，所述放置座20内设置有滚动轴承30，所述转轴23和所述滚动轴承30的内圈固定连接，所述转轴23上设置有放置环31。利用滚动轴承使转轴的转动更稳定，放置环能够对打包膜卷筒起到放置支撑作用。
[0020]本实施例中，所述压紧块17的表面设置有海绵32。利用海绵能够起到缓冲作用，防止泡沫箱在压紧打包膜的过程中收到损害。
[0021]本实施例中，所述第二气缸22设置在所述放置座20和所述导向轴21之间。将第二气缸设置在放置座和导向轴之间，在切割打包膜时更容易切断。
[0022]本实施例中，所述薄膜夹为气动夹头。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫自动缠绕打包装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)中间设置有旋转台(3)，所述旋转台(3)上安装有固定限位板(4)和活动限位板(5)，所述固定限位板(4)固定安装在所述旋转台(3)上，所述旋转台(3)上设置有调节槽(6)，所述活动限位板(5)通过所述调节槽(6)安装在所述旋转台(3)上，所述旋转台(3)的下方通过电机安装座(7)安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴端通过联轴器固定连接旋转轴(9)，所述旋转轴(9)和所述旋转台(3)同轴心固定连接，电机安装座(7)固定安装在所述机架(1)上，所述旋转台(3)上设置有安装支架(10)和旋转气缸(11)，所述安装支架(10)设置在所述旋转台(3)的安装槽(12)内，所述安装支架(10)上固定安装有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的伸长端固定安装有薄膜夹(14)，所述旋转气缸(11)通过气缸安装座(15)固定安装在所述固定限位板(4)的后方，所述旋转气缸(11)的输出端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的顶端固定安装有压紧块(17)，所述工作台(2)上设置有安装架(18)，所述安装架(18)上设置有安装板(19)，所述安装板(19)上固定安装有放置座(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周茂，
申请(专利权)人：重庆酷兴泡沫塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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