本实用新型专利技术公开了一种用于阀门的热处理装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有设备主体，且设备主体的内部设有横板，所述横板的顶部滑动连接有放置板，且横板的底部滑动连接有齿条，所述齿条的下方设有半齿轮，且半齿轮上通过螺栓连接有第一转轴，所述半齿轮的右侧设有传动齿轮，且传动齿轮上通过螺栓连接有第二转轴，所述设备主体的右侧固定连接有位于底板上的输送机构。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在实现对阀门进行热处理的过程中能够以简单的机械结构实现设备进出口的自动开合，进而方便待处理产品的进料与出料，提高工作效率，且本装置能够对出料的产品进行运输，取代传统的人工搬运，避免了对人体的伤害。避免了对人体的伤害。避免了对人体的伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门的热处理装置
[0001]本技术涉及热处理
，尤其涉及一种用于阀门的热处理装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门运用的范围广泛，汽车上同样运用有阀门。
[0003]为确保阀门的强度和使用寿命，阀门在加工过程中需要进行热处理提高阀门整体强度，现有的热处理设备由工作人员手动开合柜门，对阀门进行进出上料，劳动强度大，且阀门热处理后需要人工进行搬运，搬运过程中容易对工作人员造成伤害。因此，如何对阀门的热处理装置进行处理成为亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于阀门的热处理装置，本技术通过各种结构的组合使得本装置在实现对阀门进行热处理的过程中能够以简单的机械结构实现设备进出口的自动开合，进而方便待处理产品的进料与出料，提高工作效率，且本装置能够对出料的产品进行运输，取代传统的人工搬运，避免了对人体的伤害。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种用于阀门的热处理装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有设备主体，且设备主体的内部设有横板，所述横板的顶部滑动连接有放置板，且横板的底部滑动连接有齿条，所述齿条的下方设有半齿轮，且半齿轮上通过螺栓连接有第一转轴，所述半齿轮的右侧设有传动齿轮，且传动齿轮上通过螺栓连接有第二转轴，所述设备主体的右侧固定连接有位于底板上的输送机构，所述第二转轴与输送机构上均通过螺栓连接有传动轮，所述设备主体的两侧外壁上均对称设有限位板，所述设备主体的顶部外壁上焊接有多个撑板，且撑板的顶部焊接有连接板，所述连接板中部的底部外壁上固定连接有电机，且电机的输出端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下方设有从动锥齿轮，且从动锥齿轮上安装有双向蜗杆，所述双向蜗杆的上方设有多个蜗轮，每个所述蜗轮上均安装有传动轴，且传动轴上通过螺栓连接有绕绳轮。
[0008]优选的，所述设备主体的两侧壳壁上设有开口，所述横板的两端分别穿过开口，所述横板上开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有放置板，且滑块的底部焊接有齿条，所述齿条与半齿轮之间啮合传动，且半齿轮与传动齿轮之间也啮合传动。
[0009]优选的，所述第一转轴的正面一端穿过设备主体的正面壳壁，并安装有把手，所述
第二转轴的正面一端也穿过设备主体的正面壳壁，两个所述传动轮之间连接有皮带。
[0010]优选的，左侧两个所述限位板之间滑动连接有密封板，右侧两个所述限位板之间也滑动连接有密封板，每个所述密封板的顶端均焊接有挡板。
[0011]优选的，两个所述撑板相互远离的一侧均对称设有位于连接板底部外壁上的竖板，左侧两个所述竖板之间转动连接有传动轴，右侧两个所述竖板之间也转动连接有传动轴。
[0012]优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，所述双向蜗杆的左端穿过左侧所述撑板，且双向蜗杆的右端穿过右侧所述撑板，所述双向蜗杆与蜗轮之间啮合传动，每个所述绕绳轮上均缠绕有拉绳，且拉绳的一端绑定于挡板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]通过安装底板、设备主体、横板、放置板、齿条、半齿轮、输送机构、传动轮、限位板、密封板、撑板、连接板、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、双向蜗杆、蜗轮和绕绳轮等结构的组合使得本装置在实现对阀门进行热处理的过程中能够以简单的机械结构实现设备进出口的自动开合，进而方便待处理产品的进料与出料，提高工作效率，且本装置能够对出料的产品进行运输，取代传统的人工搬运，避免了对人体的伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于阀门的热处理装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种用于阀门的热处理装置的侧视结构示意图。
[0017]附图标记：1、底板；2、设备主体；3、横板；4、放置板；5、齿条；6、半齿轮；7、输送机构；8、传动轮；9、限位板；10、密封板；11、撑板；12、连接板；13、电机；14、主动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、双向蜗杆；17、蜗轮；18、绕绳轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种用于阀门的热处理装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有设备主体2，且设备主体2的内部设有横板3，横板3的顶部滑动连接有放置板4，且横板3的底部滑动连接有齿条5，齿条5的下方设有半齿轮6，且半齿轮6上通过螺栓连接有第一转轴，半齿轮6的右侧设有传动齿轮，且传动齿轮上通过螺栓连接有第二转轴，设备主体2的右侧固定连接有位于底板1上的输送机构7，第二转轴与输送机构7上均通过螺栓连接有传动轮8，设备主体2的两侧外壁上均对称设有限位板9，设备主体2的顶部外壁上焊接有多个撑板11，且撑板11的顶部焊接有连接板12，连接板12中部的底部外壁上固定连接有电机13，且电机13的输出端安装有主动锥齿轮14，主动锥齿轮14的下方设有从动锥齿轮15，且从动锥齿轮15上安装有双向蜗杆16，双向蜗杆16的上方设有多个蜗轮17，每个蜗轮17上均安装有传动轴，且传动轴上通过螺栓连接有绕绳轮18。
[0020]在一个可选的实施例中，设备主体2的两侧壳壁上设有开口，横板3的两端分别穿过开口，横板3上开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部焊接有放置板4，
且滑块的底部焊接有齿条5，齿条5与半齿轮6之间啮合传动，且半齿轮6与传动齿轮之间也啮合传动。
[0021]在一个可选的实施例中，第一转轴的正面一端穿过设备主体2的正面壳壁，并安装有把手，第二转轴的正面一端也穿过设备主体2的正面壳壁，两个传动轮8之间连接有皮带。
[0022]在一个可选的实施例中，左侧两个限位板9之间滑动连接有密封板10，右侧两个限位板9之间也滑动连接有密封板10，每个密封板10的顶端均焊接有挡板。
[0023]在一个可选的实施例中，两个撑板11相互远离的一侧均对称设有位于连接板12底部外壁上的竖板，左侧两个竖板之间转动连接有传动轴，右侧两个竖板之间也转动连接有传动轴。
[0024]在一个可选的实施例中，主动锥齿轮14与从动锥齿轮15之间啮合传动，双向蜗杆16的左端穿过左侧撑板11，且双向蜗杆16的右端穿过右侧撑板11，双向蜗杆16与蜗轮17之间啮合传动，每个绕绳轮18上均缠绕有拉绳，且拉绳的一端绑定于挡板上。
[0025]工作原理：当设备进行使用时，启动电机13，通过主动锥齿轮14与从动主动齿轮15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门的热处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有设备主体(2)，且设备主体(2)的内部设有横板(3)，所述横板(3)的顶部滑动连接有放置板(4)，且横板(3)的底部滑动连接有齿条(5)，所述齿条(5)的下方设有半齿轮(6)，且半齿轮(6)上通过螺栓连接有第一转轴，所述半齿轮(6)的右侧设有传动齿轮，且传动齿轮上通过螺栓连接有第二转轴，所述设备主体(2)的右侧固定连接有位于底板(1)上的输送机构(7)，所述第二转轴与输送机构(7)上均通过螺栓连接有传动轮(8)，所述设备主体(2)的两侧外壁上均对称设有限位板(9)，所述设备主体(2)的顶部外壁上焊接有多个撑板(11)，且撑板(11)的顶部焊接有连接板(12)，所述连接板(12)中部的底部外壁上固定连接有电机(13)，且电机(13)的输出端安装有主动锥齿轮(14)，所述主动锥齿轮(14)的下方设有从动锥齿轮(15)，且从动锥齿轮(15)上安装有双向蜗杆(16)，所述双向蜗杆(16)的上方设有多个蜗轮(17)，每个所述蜗轮(17)上均安装有传动轴，且传动轴上通过螺栓连接有绕绳轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于阀门的热处理装置，其特征在于，所述设备主体(2)的两侧壳壁上设有开口，所述横板(3)的两端分别穿过开口，所述横板(3)上开设有滑槽，且滑槽的内部滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：麻小平，郑素琴，
申请(专利权)人：缙云县金恒电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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