本实用新型专利技术公开了一种用于模具钢加工的预热处理装置，包括固定座，所述固定座上固定有固定罩，所述固定罩内部的上端安装有电加热管，所述固定座的表面固定设有支撑板，且固定座的表面滑动设有两个滑动座，本实用新型专利技术在使用的时候，在驱动电机的驱动下，输送带开始滚动，输送带滚动时带动推送板活动，将圆柱形模具钢的两端分别插在左右两侧输送带的相邻的两个推送板之间，推送板活动时推动圆柱形模具钢滚动，使圆柱形模具钢从支撑板的一端滚动到另一端，在滚动的时候，圆柱形模具钢的受热更加均匀，双向螺纹杆转动时带动两个滑动座相互靠近或者远离，便于调节两组限位板之间的距离，使其可以适用于不同长度的圆柱形模具钢。使其可以适用于不同长度的圆柱形模具钢。使其可以适用于不同长度的圆柱形模具钢。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具钢加工的预热处理装置
[0001]本技术涉及模具钢预热
，具体为一种用于模具钢加工的预热处理装置。
技术介绍
[0002]钢结构工程涉及到很多复杂的工序，其中热处理就是一道较为重要的工序，钢结构的焊前预热对于保证焊接质量来说是非常重要的，通过焊前预热可以达到以下效果：
[0003]1、可以降低焊接结构的拘束度，有效降低角接接头的拘束度。
[0004]2、可降低焊接应力，均匀局部预热或整体预热，减少焊接区域被焊工件之间的温度差，避免了焊缝之间产生裂纹。
[0005]3、减缓焊后的冷却速度，避免产生氢致裂纹，同时减少了焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。
[0006]现有技术中圆柱形的模具钢在预热的时候常常会出现受热不均的问题，为此我们提出一种用于模具钢加工的预热处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于模具钢加工的预热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具钢加工的预热处理装置，包括固定座，所述固定座上固定有固定罩，所述固定罩内部的上端安装有电加热管，所述固定座的表面固定设有支撑板，且固定座的表面滑动设有两个滑动座，两个所述滑动座分别设置在支撑板的两侧，所述滑动座上固定有固定架，所述固定架上转动设有两根转轴，两根所述转轴上滚动连接有输送带，所述输送带的侧面固定设有推送板。
[0009]优选的，两根所述转轴上固定有两个皮带轮，两个所述皮带轮上滚动连接有皮带，所述固定架上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和其中一根转轴传动连接。
[0010]优选的，所述滑动座的表面固定有限位板，所述转轴贯穿限位板，所述输送带的侧面和限位板的内侧紧密接触。
[0011]优选的，所述固定座的表面固定有滑轨，两个所述滑动座滑动连接在滑轨的两端，所述滑轨内转动设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别和两个滑动座螺纹连接。
[0012]优选的，所述固定座上固定有螺杆电机，所述螺杆电机的输出轴和双向螺纹杆传动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用的时候，在驱动电机的驱动下，输送带开始滚动，输送带滚动时带动推送板活动，将圆柱形模具钢的两端分别插在左右两侧输送带的相邻的两个推送板之间，推送板活动时推动圆柱形模具钢滚动，使圆柱形模具钢从支撑板的一端滚动到另一端，在滚动的时候，圆柱形模具钢的受热更加均匀；
[0015]2、本技术双向螺纹杆在转动时可以带动两个滑动座相互靠近或者远离，便于调节两组限位板之间的距离，使其可以适用于不同长度的圆柱形模具钢。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图3为本技术固定罩结构示意图。
[0019]图中：1固定座、2固定罩、3电加热管、4支撑板、5滑动座、6固定架、7转轴、8输送带、9推送板、10皮带轮、11皮带、12驱动电机、13限位板、14滑轨、15双向螺纹杆、16螺杆电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于模具钢加工的预热处理装置，包括固定座1，固定座1上固定有固定罩2，固定罩2内部的上端安装有电加热管3，电加热管3为现有技术，在工作的时候，接通电加热管3的外接电源，使电加热管3开始加热，固定座1的表面固定设有支撑板4，且固定座1的表面滑动设有两个滑动座5，两个滑动座5分别设置在支撑板4的两侧，滑动座5上固定有固定架6，固定架6上转动设有两根转轴7，两根转轴7上滚动连接有输送带8，输送带8的侧面固定设有推送板9，在使用的时候，在驱动电机12的驱动下，输送带8开始滚动，输送带8滚动时带动推送板9活动，将圆柱形模具钢的两端分别插在左右两侧输送带8的相邻的两个推送板9之间，推送板9活动时推动圆柱形模具钢滚动，使圆柱形模具钢从支撑板4的一端滚动到另一端，在滚动的时候，圆柱形模具钢的受热更加均匀。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，两根转轴7上固定有两个皮带轮10，两个皮带轮10上滚动连接有皮带11，固定架6上固定有驱动电机12，驱动电机12的输出轴和其中一根转轴7传动连接，驱动电机12的输出轴转动时带动与之连接的转轴7转动，转轴7转动时通过皮带轮10以及皮带11带动另一根转轴7转动，两根转轴7转动时带动输送带8滚动。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，滑动座5的表面固定有限位板13，转轴7贯穿限位板13，输送带8的侧面和限位板13的内侧紧密接触，圆柱形模具钢在滚动的时候，两端分别和左右两侧的限位板13抵触，限位板13起到限位的作用。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，固定座1的表面固定有滑轨14，两个滑动座5滑动连接在滑轨14的两端，滑轨14内转动设有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的两端分别和两个滑动座5螺纹连接，双向螺纹杆15转动时带动两个滑动座5相互靠近或者远离，便于调节两组限位板13之间的距离，使其可以适用于不同长度的圆柱形模具钢。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，固定座1上固定有螺杆电机16，螺杆电机16的输出轴和双向螺纹杆15传动连接。
[0026]工作原理：本技术在使用的时候，在驱动电机12的驱动下，输送带8开始滚动，
输送带8滚动时带动推送板9活动，将圆柱形模具钢的两端分别插在左右两侧输送带8的相邻的两个推送板9之间，推送板9活动时推动圆柱形模具钢滚动，使圆柱形模具钢从支撑板4的一端滚动到另一端，在滚动的时候，圆柱形模具钢的受热更加均匀，双向螺纹杆15转动时带动两个滑动座5相互靠近或者远离，便于调节两组限位板13之间的距离，使其可以适用于不同长度的圆柱形模具钢。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具钢加工的预热处理装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上固定有固定罩(2)，所述固定罩(2)内部的上端安装有电加热管(3)，所述固定座(1)的表面固定设有支撑板(4)，且固定座(1)的表面滑动设有两个滑动座(5)，两个所述滑动座(5)分别设置在支撑板(4)的两侧，所述滑动座(5)上固定有固定架(6)，所述固定架(6)上转动设有两根转轴(7)，两根所述转轴(7)上滚动连接有输送带(8)，所述输送带(8)的侧面固定设有推送板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢加工的预热处理装置，其特征在于：两根所述转轴(7)上固定有两个皮带轮(10)，两个所述皮带轮(10)上滚动连接有皮带(11)，所述固定架(6)上固定有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐建军，万春燕，
申请(专利权)人：湖北川冶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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