本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉烟气高效脱硝的装置，包括脱硝塔，所述脱硝塔内部设置有脱硝机构，所述脱硝机构包括烟道、阻流板、固定板、伸缩杆、弹簧、活动连接座、进液管、分流管、喷头和催化板，所述脱硝塔一侧连接有烟道，所述烟道内侧对称等距连接有阻流板，本实用新型专利技术通过脱硝机构，能够对烟气进行阻流，也能够对烟气进行催化过滤，便于工作人员通过阻流板减缓烟气的流通速度，也便于工作人员对烟气进行充分的过滤反应，增加烟气与催化剂的反应时间，进而提高烟气的脱硝效果，避免了烟气流通速度过快，与催化剂反应时间较短，造成催化剂反应效率降低，进而影响烟气的脱硝效果。进而影响烟气的脱硝效果。进而影响烟气的脱硝效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉烟气高效脱硝的装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气处理
，具体为一种用于锅炉烟气高效脱硝的装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理，选择性催化还原法脱硝工艺被证明是脱硝效率较高、较为成熟的脱硝技术，是目前世界上先进的火电厂烟气脱硝主流技术之一，SCR法是一种燃烧后NOx控制工艺，关键技术包括将氨气喷入火电厂锅炉燃煤产生的烟气中，把含有NH3（气）的烟气通过一个含有专用催化剂的反应器，在催化剂的作用下，NH3（气）同NOx发生反应，将烟气中的NOx转化成H2O和N2等过程，具有运行方便、可靠性高和脱硝效率高等优点；
[0003]但是目前市场上的脱硝的装置，脱硝效果不彻底，且未设置有阻流机构，使得烟气通过速度较快，催化剂无法与烟气进行充分反应，造成烟气脱硝不彻底，影响烟气的脱硝效果，进而无法达到排放标准。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于锅炉烟气高效脱硝的装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的脱硝的装置，脱硝效果不彻底，且未设置有阻流机构，使得烟气通过速度较快，催化剂无法与烟气进行充分反应，造成烟气脱硝不彻底，影响烟气的脱硝效果，进而无法达到排放标准的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锅炉烟气高效脱硝的装置，包括脱硝塔，所述脱硝塔内部设置有脱硝机构；
[0006]所述脱硝机构包括烟道、阻流板、固定板、伸缩杆、弹簧、活动连接座、进液管、分流管、喷头和催化板；
[0007]所述脱硝塔一侧连接有烟道，所述烟道内侧对称等距连接有阻流板，所述烟道内侧对应阻流板一侧位置处连接有固定板，所述固定板一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套接有弹簧，所述阻流板一侧连接有活动连接座，所述烟道内侧嵌入连接有进液管，所述烟道内侧顶端对应进液管底端位置处连接有分流管，所述分流管底端等距嵌入连接有喷头，所述脱硝塔内侧等距嵌入连接有催化板。
[0008]优选的，所述烟道一端部嵌入连接于脱硝塔内侧，所述伸缩杆一端部嵌入转动连接于活动连接座内侧，所述弹簧一端部嵌入连接于固定板内侧。
[0009]优选的，所述脱硝塔内侧安装有废水过滤机构；
[0010]所述废水过滤机构包括导液槽、出液管、存液箱、过滤块、密封箱和收纳柜；
[0011]所述烟道内侧底端开设有导液槽，所述导液槽内侧嵌入连接有出液管，所述出液管底部对应脱硝塔一侧位置处连接有存液箱，所述存液箱内侧对应出液管下方位置处嵌入
连接有过滤块，所述存液箱一侧连接有密封箱，所述密封箱内侧对应过滤块一侧位置处嵌入滑动连接有收纳柜。
[0012]优选的，所述过滤块表面的倾斜角度为三十度，所述出液管底端嵌入连接于存液箱内侧，所述收纳柜与密封箱密封连接。
[0013]优选的，所述脱硝塔内侧底部位于催化板下方位置处嵌入连接有过滤板，所述过滤板底端连接有固定箱，所述固定箱内侧嵌入连接有振动电机，所述脱硝塔内侧底端嵌入连接有收集箱。
[0014]优选的，所述振动电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述过滤板位于烟道上方位置处。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0016]1、设置有脱硝机构，能够对烟气进行阻流，也能够对烟气进行催化过滤，便于工作人员通过阻流板减缓烟气的流通速度，也便于工作人员对烟气进行充分的过滤反应，增加烟气与催化剂的反应时间，进而提高烟气的脱硝效果，避免了烟气流通速度过快，与催化剂反应时间较短，造成催化剂反应效率降低，影响烟气的脱硝效果。
[0017]2、设置有废水过滤机构，能够对反应后的废水进行收集，也能够对废水进行过滤，便于工作人员收集过滤烟气反应后所产生的废水，也便于工作人员对废水中的杂质进行过滤清理，避免了烟气脱硝后，产生大量的废水，不进行回收利用而直接排放，增加了烟气处理成本的同时，也造成了环境的污染。
[0018]3、设置有过滤板、固定箱、振动电机和收集箱，能够对烟气中的灰尘杂质进行过滤，也能够对过滤板清理，便于工作人员进一步的对烟气中残留的灰尘杂质进行过滤，增加烟气与催化板的反应接触面积，进而提高烟气脱硝效率，也便于工作人员对过滤板上附着的灰尘杂质进行收集清理，避免了烟气中的灰尘附着在催化板上，影响烟气与催化板进行反应，也避免了过滤板长时间不清理，造成灰尘聚集过多，堵塞过滤网孔，对过滤板的过滤效果造成影响。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的剖视图；
[0023]图3是本技术脱硝机构的结构示意图；
[0024]图4是本技术废水过滤机构的结构示意图；
[0025]图5是本技术过滤板的安装结构示意图；
[0026]图中标号：1、脱硝塔；
[0027]2、脱硝机构；201、烟道；202、阻流板；203、固定板；204、伸缩杆；205、弹簧；206、活动连接座；207、进液管；208、分流管；209、喷头；210、催化板；
[0028]3、废水过滤机构；301、导液槽；302、出液管；303、存液箱；304、过滤块；305、密封
箱；306、收纳柜；
[0029]4、过滤板；5、固定箱；6、振动电机；7、收集箱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种用于锅炉烟气高效脱硝的装置，包括脱硝塔1，便于工作人员通过阻流板202减缓烟气的流通速度，也便于工作人员对烟气进行充分的过滤反应，增加烟气与催化剂的反应时间，进而提高烟气的脱硝效果，脱硝塔1内部设置有脱硝机构2；
[0032]脱硝机构2包括烟道201、阻流板202、固定板203、伸缩杆204、弹簧205、活动连接座206、进液管207、分流管208、喷头209和催化板210；
[0033]脱硝塔1一侧连接有烟道201，烟道201一端部嵌入连接于脱硝塔1内侧，烟道201内侧对称等距连接有阻流板202，烟道201内侧对应阻流板202一侧位置处连接有固定板203，固定板203一侧连接有伸缩杆204，伸缩杆204外侧套接有弹簧205，弹簧205一端部嵌入连接于固定板203内侧，阻流板202一侧连接有活动连接座206，烟道201内侧嵌入连接有进液管207，烟道201内侧顶端对应进液管207底端位置处连接有分流管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉烟气高效脱硝的装置，包括脱硝塔（1），其特征在于：所述脱硝塔（1）内部设置有脱硝机构（2）；所述脱硝机构（2）包括烟道（201）、阻流板（202）、固定板（203）、伸缩杆（204）、弹簧（205）、活动连接座（206）、进液管（207）、分流管（208）、喷头（209）和催化板（210）；所述脱硝塔（1）一侧连接有烟道（201），所述烟道（201）内侧对称等距连接有阻流板（202），所述烟道（201）内侧对应阻流板（202）一侧位置处连接有固定板（203），所述固定板（203）一侧连接有伸缩杆（204），所述伸缩杆（204）外侧套接有弹簧（205），所述阻流板（202）一侧连接有活动连接座（206），所述烟道（201）内侧嵌入连接有进液管（207），所述烟道（201）内侧顶端对应进液管（207）底端位置处连接有分流管（208），所述分流管（208）底端等距嵌入连接有喷头（209），所述脱硝塔（1）内侧等距嵌入连接有催化板（210）。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气高效脱硝的装置，其特征在于，所述烟道（201）一端部嵌入连接于脱硝塔（1）内侧，所述伸缩杆（204）一端部嵌入转动连接于活动连接座（206）内侧，所述弹簧（205）一端部嵌入连接于固定板（203）内侧。3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气高效脱硝的装置，其特征在于，所述脱硝塔（1）内侧安装有废水过滤机...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉香，张立新，马仲银，汪全超，唐辉，岳永强，
申请(专利权)人：新源县博瑞特热能有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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