一种锅炉烟气净化设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种锅炉烟气净化设备，涉及烟气净化技术领域，包括外壳。本实用新型专利技术，通过螺纹接头将本装置中的弯管和小型锅炉的出烟管固定连通，当小型锅炉烟气进行排放时，烟气先通过弯管进入到第一高温滤筒内部，在第一滤筒盖的封堵下，烟气穿过第一高温滤筒的过滤层后进入到外壳的内部下方，过滤后的烟气通过连接座再次进入到两个第二高温滤筒中，并在第二滤筒盖的封堵下，烟气穿过第二高温滤筒的过滤层后进入到外壳的内部上方，最后从排气口中排出，整体结构简单，制造成本低，并且属于易耗品的第一高温滤筒和第二高温滤筒价格低廉，从而可以在有效降低成本的前提下对小型锅炉直接排放烟气的问题加以解决。接排放烟气的问题加以解决。接排放烟气的问题加以解决。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气净化设备


[0001]本技术涉及烟气净化
，尤其涉及一种锅炉烟气净化设备。

技术介绍

[0002]锅炉排放气体中含有大量黑烟、粉尘、二氧化硫和二氧化碳等物质，是大气污染的主要污染源之一。
[0003]目前，大型锅炉在工作过程中产生烟气后需要通过配套的净化设备进行烟气过滤，从而达到排放标准，而市面上净化设备结构复杂，价格昂贵，从而使得小型锅炉由于排放污染值较低，并且净化设备价格昂贵，导致使用人员为了节省成本往往抱着侥幸心理而选择将烟气直接排放到空气中，从而造成环境污染，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种锅炉烟气净化设备。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供一种结构简单，制造成本低，适用于小型锅炉使用的锅炉烟气净化设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锅炉烟气净化设备，包括外壳，所述外壳的内底部固定连通有弯管，所述弯管的外表面靠近底部的位置滑动贯穿外壳的内底部并延伸至下方，所述弯管的顶端螺纹连接有第一连接端，所述第一连接端的右侧固定连接有第一高温滤筒，所述第一高温滤筒的右表面配套设置有第一滤筒盖，所述外壳的内表壁之间位于第一高温滤筒上方的位置滑动设置有隔板，所述隔板的顶部对称固定连接有连接座，所述连接座的外表面螺纹连接有第二连接端，所述第二连接端的顶部设置有第二高温滤筒，所述第二高温滤筒的顶部配套设置有第二滤筒盖。
[0006]进一步地，所述外壳的顶部通过螺栓固定安装有密封盖，所述外壳的右表面固定连通有排气口，通过设置密封盖起到密封外壳的作用，通过设置排气口起到将净化后的烟气排出的作用。
[0007]进一步地，所述弯管的底部转动连接有螺纹接头，所述外壳的内表壁之间位于隔板下方的位置固定连接有限位框，通过设置螺纹接头起到方便将本装置中的弯管和出烟口进行连接的作用，通过设置限位框起到对隔板进行限位的作用。
[0008]进一步地，所述连接座的前后侧外表面均对称开设有内嵌槽，所述外壳的前后侧内表壁均对称开设有球形槽，所述内嵌槽的内部设置有卡合机构，通过设置球形槽起到配合卡合球从而起到对隔板限位的作用。
[0009]进一步地，所述卡合机构包括弹簧和限位环，所述限位环固定连接在内嵌槽的内表壁之间靠近外侧的位置，所述弹簧的一端和内嵌槽的最内侧内表壁固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有推板，通过设置弹簧起到向外挤压推板的作用，通过设置限位环起到将卡合球限制在内嵌槽内部的作用。
[0010]进一步地，所述限位环和推板之间的位置设置有卡合球，所述卡合球和球形槽相
配合，卡合球进入球形槽内部后起到对隔板进行限位的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过螺纹接头将本装置中的弯管和小型锅炉的出烟管固定连通，当小型锅炉烟气进行排放时，烟气先通过弯管进入到第一高温滤筒内部，在第一滤筒盖的封堵下，烟气穿过第一高温滤筒的过滤层后进入到外壳的内部下方，过滤后的烟气通过连接座再次进入到两个第二高温滤筒中，并在第二滤筒盖的封堵下，烟气穿过第二高温滤筒的过滤层后进入到外壳的内部上方，最后从排气口中排出，整体结构简单，制造成本低，并且属于易耗品的第一高温滤筒和第二高温滤筒价格低廉，从而可以在有效降低成本的前提下对小型锅炉直接排放烟气的问题加以解决。
[0013]2、本技术中，通过转动第二连接端后即可将第二高温滤筒的拆除，向上抠住连接座向上取出隔板后，通过转动第一连接端即可将第一高温滤筒拆除，安装步骤相反，从而降低了第一高温滤筒和第二高温滤筒的更换难度，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种锅炉烟气净化设备的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种锅炉烟气净化设备的剖视展开图；
[0016]图3为本技术提出一种锅炉烟气净化设备的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种锅炉烟气净化设备的另一部分结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种锅炉烟气净化设备的卡合机构结构示意图。
[0019]图例说明：1、外壳；11、密封盖；12、排气口；13、限位框；14、球形槽；2、弯管；21、螺纹接头；3、第一连接端；31、第一高温滤筒；32、第一滤筒盖；4、隔板；41、连接座；42、第二连接端；43、第二高温滤筒；44、第二滤筒盖；45、内嵌槽；5、卡合机构；501、弹簧；502、推板；503、卡合球；504、限位环。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
[0022]如图1
‑
图5所示，本技术提供了一种锅炉烟气净化设备，包括外壳1，外壳1的内底部固定连通有弯管2，弯管2的外表面靠近底部的位置滑动贯穿外壳1的内底部并延伸至下方，弯管2的顶端螺纹连接有第一连接端3，第一连接端3的右侧固定连接有第一高温滤筒31，第一高温滤筒31的右表面配套设置有第一滤筒盖32，外壳1的内表壁之间位于第一高温滤筒31上方的位置滑动设置有隔板4，隔板4的顶部对称固定连接有连接座41，连接座41的外表面螺纹连接有第二连接端42，第二连接端42的顶部设置有第二高温滤筒43，第二高
温滤筒43的顶部配套设置有第二滤筒盖44。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，本装置在使用时，通过螺纹接头21将本装置中的弯管2和小型锅炉的出烟管固定连通，当小型锅炉烟气进行排放时，烟气先通过弯管2进入到第一高温滤筒31内部，在第一滤筒盖32的封堵下，烟气穿过第一高温滤筒31的过滤层后进入到外壳1的内部下方，过滤后的烟气通过连接座41再次进入到两个第二高温滤筒43中，并在第二滤筒盖44的封堵下，烟气穿过第二高温滤筒43的过滤层后进入到外壳1的内部上方，最后从排气口12中排出，整体结构简单，制造成本低，并且属于易耗品的第一高温滤筒31和第二高温滤筒43价格低廉，从而可以在有效降低成本的前提下对小型锅炉直接排放烟气的问题加以解决，并且，通过转动第二连接端42后即可将第二高温滤筒43的拆除，向上抠住连接座41向上取出隔板4后，通过转动第一连接端3即可将第一高温滤筒31拆除，安装步骤相反，从而降低了第一高温滤筒31和第二高温滤筒43的更换难度，提高了实用性。
实施例2
[0024]如图1
‑
图5所示，外壳1的顶部通过螺栓固定安装有密封盖11，外壳1的右表面固定连通有排气口12，弯管2的底部转动连接有螺纹接头21，外壳1的内表壁之间位于隔板4下方的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气净化设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内底部固定连通有弯管（2），所述弯管（2）的外表面靠近底部的位置滑动贯穿外壳（1）的内底部并延伸至下方，所述弯管（2）的顶端螺纹连接有第一连接端（3），所述第一连接端（3）的右侧固定连接有第一高温滤筒（31），所述第一高温滤筒（31）的右表面配套设置有第一滤筒盖（32），所述外壳（1）的内表壁之间位于第一高温滤筒（31）上方的位置滑动设置有隔板（4），所述隔板（4）的顶部对称固定连接有连接座（41），所述连接座（41）的外表面螺纹连接有第二连接端（42），所述第二连接端（42）的顶部设置有第二高温滤筒（43），所述第二高温滤筒（43）的顶部配套设置有第二滤筒盖（44）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气净化设备，其特征在于：所述外壳（1）的顶部通过螺栓固定安装有密封盖（11），所述外壳（1）的右表面固定连通有排气口（12）。3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气净化设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉香，张立新，汪全超，
申请(专利权)人：新源县博瑞特热能有限责任公司，
类型：新型
国别省市：