一种活体冷冻设备制冷管路支撑机构制造技术

技术编号:30559417 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-30 13:41
本实用新型专利技术公开了一种活体冷冻设备制冷管路支撑机构,回气管道周围包裹有绝热材料衬垫,回气管道上方安装有矩形管架垫木,管架垫木包裹在绝热材料衬垫周围,管架垫木外表面安装有矩形固定卡,固定卡两侧呈L形结构,且底部两侧对称设置有固定螺栓,固定卡底部连接有管架,所述管架顶部通过固定螺栓与固定卡相连,该装置结构合理,操作方便,利用绝热材料衬垫,起到一定的保温作用,同时可以有效的防止金属间互相接触及避免过大的管路振动及噪音,利用管架垫木和固定卡可以对制冷管路起到很好的支撑作用,从而能够很好的保护制冷管路。从而能够很好的保护制冷管路。从而能够很好的保护制冷管路。

【技术实现步骤摘要】
一种活体冷冻设备制冷管路支撑机构


[0001]本技术涉及管路支撑
,具体为一种活体冷冻设备制冷管路支撑机构。

技术介绍

[0002]制冷技术在国民经济各部门应用范围很广,它涉及到化学工业、科学研究、食品工业、现代化建筑以及其他工业部门。在化学工业中,气体的液化、混合气体的分离、各种盐类的结晶等生产工序中,都需要制冷技术。在食品工业部门,罐头食品、鱼类加工、啤酒酿造、乳晶加工、冷饮食品生产和冷库等方面都广泛地应用制冷技术。在现代化的建筑和大型公共建筑中,设置空气调节装置,需要冷源,这也离不开制冷技术,制冷剂管道系统的作用是将制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等制冷设备、阀门和仪表等连结在一起,构成一个封闭循环系统,使制冷剂在其中不断往复循环,从而发挥制冷装置的作用,在使用制冷管路时,制冷管路会振动并产生的一定的噪音,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种活体冷冻设备制冷管路支撑机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种活体冷冻设备制冷管路支撑机构,包括回气管道,所述回气管道周围包裹有绝热材料衬垫,所述回气管道上方安装有矩形管架垫木,所述管架垫木包裹在绝热材料衬垫周围,所述管架垫木外表面安装有矩形固定卡,所述固定卡两侧呈L形结构,且底部两侧对称设置有固定螺栓,所述固定卡底部连接有管架,所述管架顶部通过固定螺栓与固定卡相连。
[0005]优选的,所述回气管道采用材料为铜,所述回气管道设置有不同直径类别,分别为Φ9.52—Φ22mm,Φ28—Φ35mm,Φ42—Φ54mm,所述Φ9.52—Φ22mm回气管道中管架垫木(3)间隔设置为1500mm,所述Φ28—Φ35mm回气管道中管架垫木(3)间隔设置为2100mm,所述Φ42—Φ54mm回气管道中管架垫木间隔设置为3050mm。
[0006]优选的,所述绝热材料衬垫厚度均至少为20mm,所述绝热材料衬垫设置在低温机组中为封闭单元型。
[0007]优选的,所述回气管道中设置有直管段,所述直管段接口处设置有焊口保温材料,所述焊口保温材料包裹在绝热材料衬垫外部。
[0008]优选的,所述回气管道中焊接采用磷铜系银焊材料,且配以纯度为99%以上的氮气保护。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010](1)本技术利用绝热材料衬垫,管架垫木,固定卡,固定螺栓的相互配合可以起到一定的保温作用,同时可以有效的防止金属间互相接触及避免过大的管路振动及噪
音,利用管架垫木和固定卡可以对制冷管路起到很好的支撑作用,从而能够很好的保护制冷管路。
[0011](2)本技术中回气管道设置有不同直径类别,分别为Φ9.52—Φ22mm,Φ28—Φ35mm,Φ42—Φ54mm,根据不同大小的回气管道从而采取支撑的间距不同,从而能够很好的对制冷管路起到支撑作用。
[0012](3)本实用下新型中回气管道中设置有直管段,直管段接口处设置有焊口保温材料,焊口保温材料包裹在绝热材料衬垫外部,利用段口接口处的双层包裹绝热材料,有利于今后检修检漏寻找焊口。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2本技术侧面结构示意图;
[0015]图3为本技术中直观段接口保温结构示意图。
[0016]图中:1、回气管道,2、绝热材料衬垫,3、管架垫木,4、固定卡,5、固定螺栓,6、管架,7、直管段,8、焊口保温材料。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种活体冷冻设备制冷管路支撑机构,包括回气管道1,回气管道1周围包裹有绝热材料衬垫2,回气管道1上方安装有矩形管架垫木3,管架垫木3包裹在绝热材料衬垫2周围,管架垫木3外表面安装有矩形固定卡4,固定卡4两侧呈L形结构,且底部两侧对称设置有固定螺栓5,固定卡4底部连接有管架6,管架6顶部通过固定螺栓5与固定卡4相连,回气管道1采用材料为铜,回气管道1设置有不同直径类别,分别为Φ9.52—Φ22mm,Φ28—Φ35mm,Φ42—Φ54mm,Φ9.52—Φ22mm回气管道1中管架垫木3间隔设置为1500mm,Φ28—Φ35mm回气管道1中管架垫木3间隔设置为2100mm,Φ42—Φ54mm回气管道1中管架垫木3间隔设置为3050mm,绝热材料衬垫2厚度均至少为20mm,
绝热材料衬垫2设置在低温机组中为封闭单元型,回气管道1中设置有直管段7,直管段7接口处设置有焊口保温材料8,焊口保温材料8包裹在绝热材料衬垫2外部,回气管道1中焊接采用磷铜系银焊材料,且配以纯度为99%以上的氮气保护。
[0021]使用方法:首先,将绝热材料衬垫2包裹在回气管道1上,防止金属间互相接触,然后将制冷管路进行捆扎并支撑以避免过大的管路振动及噪音,在支撑时,首先将管架垫木3包裹在绝热材料衬垫2上,然后利用固定卡4固定住管架垫木3上,并利用固定螺栓5将其与管架6固定,并且需要很具不同的直径的管道选用不同的支撑间隔,对于Φ9.52—Φ22mm的铜管,每间隔1500mm就应做一个支撑;对于Φ28—Φ35mm的铜管,每间隔2100mm就应做一个支撑;对于Φ42—Φ54mm的铜管,每3050mm就应做一个支撑,并且对于暴露在高温本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活体冷冻设备制冷管路支撑机构,包括回气管道(1),其特征在于:所述回气管道(1)周围包裹有绝热材料衬垫(2),所述回气管道(1)上方安装有矩形管架垫木(3),所述管架垫木(3)包裹在绝热材料衬垫(2)周围,所述管架垫木(3)外表面安装有矩形固定卡(4),所述固定卡(4)两侧呈L形结构,且底部两侧对称设置有固定螺栓(5),所述固定卡(4)底部连接有管架(6),所述管架(6)顶部通过固定螺栓(5)与固定卡(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种活体冷冻设备制冷管路支撑机构,其特征在于:所述回气管道(1)采用材料为铜,所述回气管道(1)设置有不同直径类别,分别为Φ9.52—Φ22mm,Φ28—Φ35mm,Φ42—Φ54mm,所述Φ9.52—Φ22mm回气管道(1)中管架垫木(3)间隔设置为1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雨森王慧娟
申请(专利权)人:生活易购商业运营管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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